⑴ 發黑工藝有什麼好處
表面處理有好多種,發黑是最簡單的,主要是防銹,對空氣中一般的酸性腐蝕也有保護作用,但不能保護在強酸鹼環境中的工件。多用於碳鋼類工件,比如普通的45#,Q235等。
⑵ 用茶葉給刀做發黑處理
鋼製件的表面發黑處理
鋼製件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。
發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。
A3鋼用鹼性發黑好一些。
鹼性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的區別。
發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
發黑時所需溫度的寬容度較大,大概
在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。
實際操作中,需要注意的?****ぜ ⒑誶俺 夂統 偷鬧柿浚 約胺⒑諍蟮畝芻 汀7⒑謚柿康暮沒低 蛘廡┕ば蚨 浠?br />金屬「發藍」葯液
採用鹼性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,此處理過程稱為「發藍」。
黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1.配Fang: 硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克
2.製法:按配Fang計量後,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。
3.說明:
(1)金屬表面務必洗凈和乾燥以後,才能進行「發籃」處理。
(2)金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關,「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
(4)金屬「發藍」處理後,最好用熱肥皂水漂洗數分鍾,再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗,吹於。
二、酸性氧化法「發藍」葯液
1.配Fang: 磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克
2.製法:按配Fang計量後,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。
3.說明:
(1)金屬器件先經洗凈和乾燥後才能進行「發藍」處理。
(2)此法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃,處理時間為40~45分鍾。在處理碳素鋼時,葯液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量控制在5~10克/升。應注意定期分析葯液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。
轉鋼製件的表面發黑處理二
工序說明:
脫脂——可採用鹼性加溫除油或有機溶劑除油或市售脫脂劑除油,為發黑提供潔凈表面。
除銹——可採用酸洗除銹或噴砂噴丸除銹,為發黑處理提供潔凈而活化的表面。建議採用18~20%工業鹽酸加JT309緩蝕抑霧劑酸洗除銹或JTL-7型4號除油除銹液除銹。
發黑——一般採用一次發黑,也可採用二次發黑。一次發黑時間為3~5分鍾,二次發黑經2~3分鍾發黑後,取出在空氣中停留2~3分鍾,再浸入發黑液中2~3分鍾。發黑劑的稀釋比和發黑時間由零部件材質決定,需在實踐中摸索掌握,如鑄鐵件需稀釋比小些,發黑時間長些。
油封——一般應採用脫水防銹油油封,經數分鍾後取出瀝盡浮油或甩干,入庫存放。
磷化——經發黑自干或烘乾的工件,再經JTL-7常溫磷化一步液或抗銹靈浸塗或抹塗處理,自干成高抗蝕性與高附著力的黑色磷化鈍化膜,一般不需油封,但油封可增加其色澤裝飾性。
檢驗——可根據相關國標、行標、企標檢驗,外觀目視檢查,膜層應連續均勻一致,無花斑,無紅色掛灰。鑄鐵件為暗褐色,其它為黑色或藍黑色,經24小時後檢驗,其抗蝕性2~3%硫酸銅點滴試驗30S。黑磷化膜用3%氯化鈉浸檢≥1小時,室內存放一年應無銹蝕。
一般常用的也是最老土的方法就是:氫氧化鈉+亞硝酸鈉,溫度145度,不過這種方法不是太好,最好還是用二次發黑的方法,這樣發黑好的產品,烏黑光亮,膜堅硬,耐磨,而且可以解決發黑膜發紅的問題。
發黑新法 本人試過
看了有朋友發了金屬件發黑處理方法,感覺對一般新手似乎有點難度,
而且時間周期長,於是想到了在玩刀的時候,有一種簡單易行的金屬發黑處理方法 —
— 可樂發黑法 這里所說的可樂就是我們常喝的可口可樂,處理方法也非常簡單
,玩狗我是新手,我不知道那些金屬狗的金屬材料是什麼(可能很多狗友並不在意),
但是玩刀的話,就會很在意,可樂發黑法對於大多數金屬有效,像常見的440A、440C,
還有一些相對高級的154CM、S30V,當然,這些我並沒有都動手做,但是卻看到了別人的實踐結果 <BR>
<BR>首先要准備的東西:可樂(不要亂晃,不能讓裡面的二氧化碳跑掉)、食用醋 <BR>
<BR>根據要處理的程度,來絕對對金屬配件如何處理,如果需要黑色較深,就要對金屬件進行一定的打磨,
尤其在之前已有塗層的情況下,打磨的方法不詳細講了,就是用砂紙,先用粗砂紙,然後砂紙目數逐漸提高,
大概到1000至1200目就差不多了,不用打的太細,但是為了防止出現難看的劃痕,
盡量順著一個方向慢慢打磨,這將是一個很長的過程,在打磨刀具的時候,
一把小刀的打磨往往就花去我好幾個晚上的業余時間。 <BR><BR>打磨完成後,
拿一個適當的容器裝上可樂,
然後再加上幾勺醋,醋的量不宜太多,大概是可樂的1/10,具體的大家可以自己斟酌,
白醋的效果可能會更明顯一些(我沒試過,不過我是這樣想的),
將金屬件要發黑的部分泡到加了醋的可樂中
,大概半個小時後,看一效果,如果不滿意就再泡半個小時,取出的標准就是,
實際的黑色略微超出自己所期望的深度,因為還要打磨,
取出金屬件後,沖洗、擦乾(軟布擦)
,然後使用細砂紙按照前面說的那樣向一個方向輕輕打磨,
因為剛泡出來,還是比較容易打磨的,只要保證別磨花了就可以
,打磨到自己期望的顏色即可。 <BR><BR>另外,還可以做圖案,
做圖案的方法過程與上面一樣,所不一樣的就是用蠟滴在金屬表面,
形成自己想要的圖案,然後其他地方泡黑,當然也可以反過來,
金屬件全部弄上蠟,然後刻出自己期望的圖案,
關於圖案這部分,有刀友試過,但我自己沒有親自嘗試,
所以大家做的時候最好先找塊邊角料試一下,
否則把金屬件的顏色弄的不滿意,就很難把整體再泡成同一個顏色了
金屬材料和非金屬材料的表面處理各包括哪些方式
1.噴砂噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對塗裝來說非常有用。常用於零件表面除銹;對零件表面噴砂用於形狀復雜,易於用手工除銹,效率不高,現場環境不好,除銹...
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⑶ 請問:鐵和鋼怎麼自然發黑的, 有什麼辦法或是有什麼化學劑叫什麼怎麼用
493-鋼鐵黑色防銹膜冷塗(噴)或化學鍍快速黑化液:是適用於機械、電子、汽車、摩托車、金屬標准件的防銹裝飾表面處理技術領域。本發明用鞣質與鎳銅等無機鹽在酸性水溶液中絡合反應,用冷塗(噴)或化學鍍的工藝方法,使各種牌號的鋼鐵工件快速形成黑色覆膜。黑膜的結合力、耐腐蝕力強度,比目前國內同類產品大5—6倍。本發明產品的製造使用工藝簡單、成本低、無毒無味不污染環境、廣泛推廣應用、將會取得巨大經濟效益和社會效益。N494-黑色磷化液:屬於金屬表面化學處理用的磷化液,它由預處理黑化液和磷化液二部分組成。預處理黑化液成分為:Na#-[2]S#-[2]O#-[3]·5H#-[2]O;HCl(d1.16-1.18);余水。磷化液為Zn#+[2+];NO#-[3]#+[-];P#-[2]O#-[5];Fe#+[2+];余水。若預處理黑化液添加Bi#+[3+],磷化液添加Mn#+[2+],作為促進劑則效果更佳。本發明的黑色磷化液不含稀有重金屬,成本較低,使用方便,磷化膜為深黑色,耐銹蝕及裝飾性能良好。N495-黑色磷化液及其制備方法:旨在提供一種黑化裝飾效果及抗蝕性好的鋼鐵件磷化液。其由黑化液和磷化液兩部分組成。黑化液由錳離子、銻離子、鐵離子、磷酸根離子、鹽酸根離子、鉬酸根離子、酒石酸根離子及水組成,其制備方法是將含有其各離子成分的鹽以及水加入反應釜中攪拌溶解;磷化液屬鋅鈣鎳鹽磷化液。用本發明生成的黑色磷化膜,色澤烏黑純真,抗蝕能力極強。本發明廣泛適用於機械、電子、兵器、航空、車船、儀器、建材、家電等領域。N496-鋼鐵常溫無毒發黑液:它含有CuSO#-[4]·5H#-[2]O,CrO#-[3],NH#-[4]Cl,葡萄糖酸鈉,聚乙二醇,含量為使發黑液pH值為1.5—2.5的酸。具有無毒,不污染環境,勞動條件好,操作簡單,工效高,成膜性能優良等優點。N497-常溫鋼鐵發黑劑:屬於金屬表面處理領域,涉及一種對黑色金屬表面保護與精飾處理方面的常溫鋼鐵發黑劑。一種常溫鋼鐵發黑劑其主要成分是由,磷酸、一磷酸、二氫鉀、硫酸銅、二氧化硒、EDTA、檸檬酸鈉、聚乙烯醇組成,利用CuSO#-[4]-H#-[2]SeO#-[2]體系,在一定酸度條件下於鋼鐵表面進行復雜的氧化還原反應和緩慢連續的沉澱反應。
⑷ 請問45號低碳鋼發黑怎麼處理
發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。鹼性發黑細
⑸ 發黑處理的工藝及原理是什麼
發黑處理的工藝有:清洗、脫脂、水洗、酸洗、發黑、水洗、吹乾、上油。
發黑處理的原理是:使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。
發黑是化學表面處理的一種常用手段,外觀要求不高時可以採用發黑處理,鋼製件的表面發黑處理,也有被稱之為發藍的。
發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
(5)碳鋼用什麼工藝可以烏黑擴展閱讀
通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。例如沸騰溫度為147~152℃的氫氧化鈉(600g/cm3)及亞硝酸鈉(100g/cm3)水溶液中,經一定時間使表面生成一層美觀、較緻密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。廣泛應用於鍾表、指針、游絲、螺釘、儀表外殼及某些機械的零件等。
機械製造上常用NaOH溶液加熱來對工件進行發黑處理。發黑形成的黑色氧化膜,其厚度為0.5-1.5μm,抗腐蝕能力比其它化學膜低。在五金模具裡面,常用到的處理方式是熱處理。
⑹ 關於滲碳的```````原理
滲碳
與其他
化學熱處理
一樣﹐也包含3個基本過程。
①分解
滲碳介質的分解產生活性
碳原子
。
②吸附
活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層
奧氏體
中﹐使奧氏體中含碳量增加。
③擴散
表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差﹐表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決於溫度﹐同時與工件中被滲元素內外濃度差和鋼中
合金元素
含量有關。
滲碳零件的材料一般選用
低碳鋼
或低碳合金鋼(含碳量小於0.25%)。滲碳後必須進行淬火才能充分發揮滲碳的有利作用。工件
滲碳淬火
後的表層
顯微組織
主要為高硬度的
馬氏體
加上
殘余奧氏體
和少量
碳化物
﹐心部組織為韌性好的
低碳馬氏體
或含有非馬氏體的組織﹐但應避免出現
鐵素體
。一般
滲碳層深度
范圍為0.8~1.2毫米﹐深度滲碳時可達2毫米或更深。
表面硬度
可達HRC58~63﹐心部硬度為HRC30~42。滲碳淬火後﹐工件表面產生壓縮
內應力
﹐對提高工件的
疲勞強度
有利。因此滲碳被廣泛用以提高零件強度﹑
沖擊韌性
和耐磨性﹐藉以延長零件的使用壽命。
滲碳:是對
金屬表面處理
的一種,採用滲碳的多為低碳鋼或
低合金鋼
,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900--950
攝氏度
的單相奧氏體區,保溫足夠時間後,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。相似的還有低溫
滲氮
處理。這是金屬材料常見的一種
熱處理工藝
。
⑺ 金屬著色。請問有誰知道這是用什麼工藝著色的我們的產品材料一般是碳鋼,絡釩鋼。需要10多種顏色著色。
電鍍來!
一般說電鍍是含概了源很多的鍍法:1,水鍍:可以鍍銅(紅色),鍍鎳(偏黃的銀色),鍍金,鍍銀,鍍槍(黑色,有深黑,淺黑等),鍍鉻(銀白色),鍍鐵,鍍鋅,還有鍍各種稀有金屬(如鈀,銠,鈦等)2,真空鍍:也基本上可以鍍水鍍的那些鍍種3,電泳:電泳的顏色就多了,基本上油漆能調出什麼顏色就可以鍍什麼樣的顏色。
⑻ 碳鋼和合金鋼件的表面處理可以用氧化處理嗎
可以, 關鍵是看你的用途,
常見的氧化處理時發黑\發藍, 工藝基本一樣, 程度不一樣, 都是針專對鋼鐵材料屬的,把表面氧化, 生成鐵的氧化物 , 一般是Fe3O4. 可以起到防腐蝕的作用.
對於粉末冶金件來說, 也稱為蒸汽處理, 有防腐蝕以及密封的作用.
⑼ 碳鋼表面要做氧化發黑處理,還要求能導電,這種是什麼工藝
碳鋼氧化發黑不影響導電。
⑽ 求教 問下高碳鋼可以發黑處理嗎
發高碳鋼可以發黑處理
發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而已。