❶ 等級分為幾級,什麼情況下需要進行超聲波探傷
焊縫質量等級分為三級,對一級、二級焊縫質量要求進行內部缺陷超聲波探傷。焊縫質量等級為一級的超聲波探傷評定等級為Ⅱ級,檢驗等級為B級;焊縫質量等級為二級的超聲波探傷評定等級為Ⅲ級,檢驗等級為B級。
❷ 鋼結構哪些焊縫需要探傷
正常情況下 一級焊縫是全探傷,就是所謂的百分百探。主要用於鋼結回構中的柱對接橫焊 梁對接的翼答緣板平焊。二級焊縫就是抽檢,允許一定的缺陷存在。達到返修標准還是要返修的、、、、、三級主要就是全熔透焊接,一般外觀好就可以了 、、、、、、、、
所有的焊縫都是根據圖紙的設計要求i,配合受力點來區分為幾級焊縫
❸ 重要零件及焊縫為什麼要進行探傷檢查怎樣檢查
不需要焊縫等級是施工驗收等級,有三級。三級最低,只要求外觀檢查和尺寸檢查。回二級要求部分作超聲波探答傷檢查。一級最高,要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說,原則是受拉等級高於受壓,受動力的高於受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷(或部分需要)。故一般對接焊縫的焊
❹ 焊接什麼時候需要事先探傷
壓力容器需要事先探傷的地方多呢,隨便舉幾個例子:
1、三類容器使用的4級鍛件,應事先進回行UT探傷答及其他復驗才能使用焊接;
2、Cr-Mo鋼的坡口焊縫應事先進行磁粉檢測表面缺陷,然後才能預熱焊接;
3、金屬復合材料應事先進行UT檢測貼合率,然後進行焊接;
等等,反正不同的行業,總有特殊的東西。。。
❺ 什麼樣的焊縫需要探傷
鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫,要求較高時需探傷。焊縫等級不同,位置不同,採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等
❻ 焊縫探傷標准
焊縫來探傷標准如下:
1.一級自和二級焊縫必須經探傷檢驗,並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定,檢查焊縫探傷報告。
2.一級和二級級焊縫不可以有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等的缺陷,且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
3.焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物必須清除干凈。
4.表面氣孔:
一級焊縫不允許;三級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t。且≤3mm 氣孔2 個,氣孔間距≤6 倍孔徑。
二級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
技術意義上的標准就是一種以文件形式發布的統一協定,其中包含可以用來為某一范圍內的活動及其結果制定規則、導則或特性定義的技術規范或者其他精確准則,其目的是確保材料、產品、過程和服務能夠符合需要。一般而言,標准文件的制定都經過協商過程,並經一個公認機構批准。
(6)焊縫什麼情況下需要探傷擴展閱讀:
常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
網路-探傷
❼ 鋼結構哪些焊縫需要探傷
1、一級來焊縫要求對『每條焊縫長源度的100%』進行超聲波探傷。
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。
全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應採用射線探傷,其內部缺陷分級機探傷方 法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。
(7)焊縫什麼情況下需要探傷擴展閱讀:
鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定,一級質量焊縫探傷檢測100%,即焊縫全數檢測;二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%,隨機見證采樣。
任何缺陷,例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時,均應依照適當的驗收准則,在焊接表面或熱影響區,採用光學的輔助檢查;
任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能,或影響檢查工作,都應加以除去,從而不損壞工件,應檢查固定的附件區域,以確信無任何裂縫。
❽ 焊接什麼時候需要事先探傷
當工件表面可能會出現影響焊接的缺陷時,需要事先進行探傷以發現並消除。如:坡口加工後進行探傷、焊接不銹鋼覆蓋層在碳鋼基材前需要進行探傷等等。
❾ 有沒有什麼標准規定什麼樣的焊接件需要探傷確定探傷等級後,如何判斷,根據什麼判斷能不能用
這是設來計圖紙規定的,首先源,一二級焊縫必須探傷,三級全熔透焊縫根據設計要求探還是不探。探傷等級根據焊縫等級確定。
標准要求,也是看圖紙(設計總說明會提到),常用探傷標准有GB11345(用於結構形式等),JB4730(壓力容器等),探傷標准一般要和驗收標准結合使用,比如鋼結構,就要結合GB50205,JGJ81-2002
有問題留言吧,如果你是做工程的,我想我思路還是清晰的,我參與過鳥巢,南站等各大工程建設和驗收
❿ 請問焊縫等級如何劃分多少級需要探傷
焊縫等級是施工驗收等級。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行內超聲波探傷;二級焊縫要求容對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
驗收等級要求
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:一、二級焊縫不允許;三級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:一級焊縫不允許。
二級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
三級焊縫:咬邊深度≤0.1t,且≤1mm。
註:t 為連接處較薄的板厚。
(10)焊縫什麼情況下需要探傷擴展閱讀
焊縫形式
1、按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。
2、按焊縫在空間位置的不同 可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。
3、按焊縫斷續情況的不同分為連續焊縫和斷續焊縫兩種形式。
4、按焊縫的作用不同分為用作承受載荷的承載焊縫。