方管最新質量標准

❶ 方管壁厚允許偏差

中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差，有的既有上偏差也有下偏差（如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差）。其數值不同標准體系中會有所不同，同一體系的標准中，隨著標準的更新也會有變化。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

(1)方管最新質量標准擴展閱讀：

工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

材質分類

方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生產標准分類

方管按生產標准分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

表面處理分類

方管按表面處理分： 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、塗油方管、酸洗方管

用途分類

方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼樑柱用方管、特殊用途方管

壁厚分類

方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管

❷ 玻璃鋼方管的驗收標準是什麼

玻璃鋼方管的驗收：
為了全面檢查玻璃鋼方管的安裝質量，要按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓進行全面的檢查，要實施水壓的測試。可容許的滲水量可以按照玻璃鋼鋼管的標准實施。
由於玻璃鋼管之間用的是雙「O」型密封圈的方式進行連接的，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙「O」型密封圈的密封效果。
用

試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍後停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管
口沒有滲漏現象時，管口試壓即為合格。若果壓降降低的比較快，就說明密封的效果不好，要重新進行安裝，以確保整個玻璃鋼管道系統總體試壓成功。
安裝玻璃鋼管道首先要要檢查玻璃鋼管道的徑向撓曲數值。根據規范要求，玻璃鋼管道要在安裝完成後24小時之內，測試安裝的管道初始徑向撓曲是否變形，管道是不是出現隆起、扁平和其他突變的情況發生。

❸ Q325B材質鋼管或者方管是什麼標准裡面的

Q345的外部執行標准為：gb709，內部執行標准為：gb/t1591-94，由於執行標準的原因，此種鋼板允許專負公差交貨。最新執屬行標准為GB/T1591-2008.
另：Q345最新標准GB/T1591-2008 相對於老標准，最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。
隨著現代工業的發現，科技的不斷進步，各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。所以中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標准化管理委員會聯合發布實施的低合金高強度結構鋼標准，取消Mn含量區間的限定，只規定最大值。
對於Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，最重要的一方面是通過專業機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標准。

❹ 請問鋼方管國家規范允許的誤差是多少

國家規范允許偏差值為一般尺寸允許偏差，鋼方管需要加工時尺寸必須准確,誤差不得大於 3mm。

鋼管生產技術的發展開始於自行車製造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造，第二次世界大戰後火電鍋爐的製造，化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等。

(4)方管最新質量標准擴展閱讀

公稱壁厚：mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5；

系數：c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。

註：鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

❺ 不銹鋼方管厚度公差是多少

方管壁厚允許偏差具體參照標准如下：
直縫電焊鋼方管外徑及壁厚允許偏差 GB/T13973
方方鋼管外徑、壁厚的允許偏差 GB/T3091
無縫鋼方管壁厚允許偏差 GB/T17395
冷拔或冷軋精密無縫鋼方管規格及壁厚 GB/T3639
冷拔方方鋼管規格尺寸及壁厚偏差GB/T3094

方管根據國標規定的允許的偏差厚度不同公差不一樣。舉例如下：
偏差等級: S1
允許偏差|0.1＜S/D: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±15%，最小±0.6mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15%，最小±0.6mm偏差等級:
S2|A
允許偏差|0.1＜S/D: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5%，最小±0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±12.5%，最小±0.4mm
偏差等級: S2|B
允許偏差|0.1＜S/D: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
允許偏差|S/D≤0.025: +正偏差取決於重量要求，-12.5%
偏差等級: S3|A
允許偏差|0.1＜S/D: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±10%，最小±0.2mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±10%，最小±0.2mm
偏差等級: S3|B
允許偏差|0.1＜S/D: ±10，最小0.4mm
允許偏差|0.05＜S/D≤0.1: ±12.5，最小0.4mm
允許偏差|0.025＜S/D≤0.05: ±12.5，最小0.4mm
允許偏差|S/D≤0.025: ±15，最小0.4mm

無縫方鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 方鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 方鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．方鋼管橢圓度：表示方鋼管的不圓程度。
d. 方鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 方鋼管彎曲度：表示方鋼管的橈度：每米方鋼管長度的彎曲度、方鋼管全長的彎曲度
f. 方鋼管端面切斜度：表示方鋼管端面與方鋼管橫截面的傾斜程度
g. 方鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．方鋼管表面質量：表面光潔要求
a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。——80年代，我國還開展了控氮（N 0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研製工作。試驗表明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且非常有益的合金元素。

❻ 熱軋方鋼管的標准

熱軋鋼管執行標准

1、結構用45號無縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓20號無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

(6)方管最新質量標准擴展閱讀

熱軋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標准。

外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

❼ 評判玻璃鋼方管質量合格有什麼標准

為了全面檢查玻璃鋼方管的安裝質量，要按照《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定的試驗方法進行試壓進行全面的檢查，要實施水壓的測試。可容許的滲水量可以按照玻璃鋼鋼管的標准實施。
由於玻璃鋼管之間用的是雙「O」型密封圈的方式進行連接的，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進行打壓，以檢測雙「O」型密封圈的密封效果。
用

試壓泵直接通過管頂的試壓孔。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍後停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5％，且管
口沒有滲漏現象時，管口試壓即為合格。若果壓降降低的比較快，就說明密封的效果不好，要重新進行安裝，以確保整個玻璃鋼管道系統總體試壓成功。
安裝玻璃鋼管道首先要要檢查玻璃鋼管道的徑向撓曲數值。根據規范要求，玻璃鋼管道要在安裝完成後24小時之內，測試安裝的管道初始徑向撓曲是否變形，管道是不是出現隆起、扁平和其他突變的情況發生。

❽ 方管國標驗收標准

法律分析：直縫方管GB/T6728-2008，無縫及冷拔方矩管GB/T3094-2000.熱處理及退火狀態交貨的應該在合同在註明。不註明的按冷彎狀態交貨。

法律依據：《中華人民共和國標准化法》 第二條 本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。

標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。

強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。