二保自動焊送絲管

Ⅰ 二保焊操作流程

本工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接.
一. 焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

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5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
二. 焊接材料
1. CO2氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2.焊絲牌號低碳鋼及高強度低合金鋼重要結構焊接選用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳鋼一般結構焊接選用H08MnSi。
焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
三. 焊接規范
板厚 焊絲直徑 焊接規范 氣體流量 備注
mm mm 焊接電流(A) 焊接電壓(V) l/min
1 0.8 60~80 16~17 10~12

適用於
平對接焊
3 1.0 120~150 18~20 10~12
6 1.0 140~160 21~22 10~12
10 1.2 180~200 23~24 14~18
>20 1.2 210~240 25~28 18~20
10~20 1.2 100~120 20~22 14~18 適用立、橫、仰焊；適用立向下角焊及立向上角焊
3~20 1.2 140~170 21~24 14~18
如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此規范。
四. 操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
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2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
五.焊接程序
1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。
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五. 焊縫質量要求
1.重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查，並按設計規定級別評定。
2.外表焊縫檢查，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：
①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順，不能突變＜90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚＞4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d＜0.5mm;
當板厚＞6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)
⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。
⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。
3.焊接結構允許進行火工校正。

Ⅱ 二保焊送絲軟管

你好，首先要把二氧化碳保護焊機上的焊槍拆下來。然後用老虎鉗鉗住焊槍後面露出來的那個銅，往後拉，送絲管就拉出來了，把好的送絲管從拉出來的地方塞進去就可以了，注意塞的時候焊槍拉直。

Ⅲ 二保焊送絲軟管怎麼選擇

根據焊絲大小確定軟管直徑，根據焊束線總成選擇軟管長度（標准長度一般為3M，加長為5M）。

Ⅳ 國內二保焊機送絲管大多採用哪種松下還是歐式介面

國內二保焊機瞬時桿大多採用的是一種剩下的歐式介面，一般來說，悍妻電調歐氣焊接

Ⅳ 二氧氣保護焊機的送絲軟管的作用是什麼

二保焊焊機的來送絲軟管，是焊絲從源送絲機到導電嘴之間的通道。是焊絲的必經之路。
二保焊焊槍送絲軟管通常是由鋼絲盤成的圓管裝，具有一定韌性及強度，可以保證在焊接時焊槍彎曲不至於焊絲無法送絲，導致無法焊接。

Ⅵ 二保焊的送絲管截多長

摘要 常用焊絲直徑是1.2mm和1.0mm兩種，此外還有1.6mm，0.8mm。

Ⅶ 新手二保焊送絲軟管怎麼換

你好，首先要把二氧化碳保護焊機上的焊槍拆下來。然後用老虎鉗鉗住焊槍後面露出來的那個銅，往後拉，送絲管就拉出來了，把好的送絲管從拉出來的地方塞進去就可以了，注意塞的時候焊槍拉直。

Ⅷ 二保焊送絲軟管，安裝時多長好，及導電嘴套上有幾個洞用途，及焊接時送絲輪前漏汽

送絲軟管的長度取決於工件的大小，導電嘴套上洞是出C02的導孔。漏氣自己處理，不漏為止。

Ⅸ 二保焊機送絲機的送絲管堵了是什麼原因

正常現象。
實芯鍍銅焊絲，在送絲彈簧軟管中走絲產生的摩擦，會導致一部分鍍銅脫落，堵塞送絲軟管。
建議更換新送絲軟管，送絲軟管屬於易損件。

Ⅹ 二保焊機焊著焊著不出絲了,一看送絲機絲處卡斷了怎麼回事

二保焊送絲機處斷絲原因如下：

1：壓絲輪壓力過大。造成的焊絲被壓扁，在送絲機處折斷。降低送絲機壓力，以能順暢送絲即可。送絲壓力並非越大越好。

2：焊絲質量問題。劣質的雜牌小廠焊絲直徑粗細不均勻，較粗直徑卡在了送絲機處導致斷絲。

3：焊絲與送絲軟管不匹配。比如使用鋁合金焊絲或其他材質較軟焊絲，必須更換特氟龍送絲軟管。普通鋼絲軟管只是和低合金結構鋼焊絲焊接使用。使用鋼絲送絲軟管焊接較軟材質焊絲，同樣會導致焊絲卡在送絲軟管內，送絲機不斷送絲導致焊絲在送絲機處折斷。