邦迪管爐焊後變色

A. 焊接鋼管和無縫鋼管的區別是什麼，各在什麼

一、材料不同

1、焊接鋼管：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

2、無縫鋼管：由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。

二、用途不同

1、焊接鋼管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

2、無縫鋼管：用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

三、分類不同

1、焊接鋼管：按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

2、無縫鋼管：無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。

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無縫鋼管質量要求

1、鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

（1）合金元素：有意加入，根據用途；

（2）殘余元素：煉鋼帶入，適當控制；

（3）有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）；

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。

2、鋼管幾何尺寸精度和外形

（1）鋼管外徑精度：取決於定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm；

（2）名義外徑mm；

（3）鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關；

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚；

Si：名義壁厚mm；

（4）鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度；

（5） 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差；

（6）鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度；

（7）鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度；

（8）鋼管端面坡口角度和鈍邊。

B. 焊接鋼管的特點有哪些

一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表面光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮版度)、可任意定尺。因權此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

C. 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

D. 低壓流體輸送用焊接鋼管 是鍍鋅管嗎

可以黑管，可以鍍鋅

E. 什麼是邦迪管

邦迪管就是指直徑在4.6-10.6的細鋼管。主要用作汽車、冰箱得導液、導氣管。邦迪管是內用冷軋帶鋼薄板容卷管、焊接、鍍鋅完成的。目前國內僅有4-5條鍍鋅生產線，而且全部從國外引進。國內還沒有掌握此種產品的生產設備製造技術。

F. 直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什麼不同各優缺點

優點：

直縫焊管優點：

1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內在質量。

2、沒有拆卷——圓盤剪的工序，材壓坑、劃傷少。

3、焊接是在成型完成後,在水平位置沿直線進行的,因此,錯邊、開縫、管徑周長控制較好，焊接質量優良。

4、消除應力後的成品管基本上不存在殘余應力。

5、焊縫短，產生缺陷的概率小。

6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。

7、擴徑後,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現場對接施焊，可提高整條管線的質量。

螺旋焊鋼管優點：

1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。

2、同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。

3、尺寸精確，一般直徑公差不超過0.12%，撓度小於1/2000，橢圓度小於1%，一般可以省去定徑和矯直工序。

4、可連續生產，理論上可以生產無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。

5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。

6、設備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組，直接在敷設管道的施工工地生產焊管。

7、易於實現機械化、自動化。

缺點：

直縫焊管缺點：

1、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

2、經過焊接之後，鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層現象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。

螺旋焊鋼管缺點：

1、沒有母材的100%無損檢測，管體的內在質量難保證。

2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。

3、焊管生產線較長，產生母材壓坑，劃傷等缺陷較多。

4、邊成型邊焊接的動態生產工況易產生錯邊、開縫、管徑變化以及動態工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響，易產生各種焊接缺陷。

5、存在較復雜的殘余應力，如成型捲曲過程中產生的彎曲應力、扭曲應力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產生的應力，內、外焊接產生的殘余應力等,其殘余應力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應力，因此影響管線的壽命。

6、焊縫長,為管長的1.3～2.3倍，增加產生缺陷的概率。

7、焊速較高，產生焊接缺陷的概率高。

8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。

G. 銅管和邦迪管哪個耐腐蝕

銅管
但是銅管的成本要高許多.
不計成本的話,製冷的管道你全用銅管吧!
考慮到成本問題,可以參考以下的分類進行選擇

製冷管道分高壓部分和低壓部分。
高壓部分：1.排氣管:銅管，接壓縮機的一小段
2.冷凝管：為邦迪管，也就是一種鐵管
3.防露管：為邦迪管,也有少數用銅管的，因為相對來說這部分管道與外界空氣接觸的可能性比發泡料中的冷凝管要大，所以更容易生銹而降低整個冰箱的壽命.
4. 毛細管:銅管.
低壓部分:1.蒸發器;一般用鋁管或鐵管。現在基本沒有用銅管了的，因為成本太高.
2.回氣管:一般用銅管，但也有少數廠家為了降成本，採用鋁管的，特別是下鄉產品.
至於要求，一般來說高壓部分的管道要求抗壓能力大些，所以相對來說要求高一些.

H. 幫迪管是什麼材質的管

邦迪管就是指直徑在4.6-10.6的細鋼管。邦迪管是用冷軋帶鋼薄板卷管、焊接、鍍鋅製成的。
特點：
由於其獨特的雙層結構和特殊的製造工藝，具有其它管材不可相比的一些特點：
1、高精密的冷軋優質低碳鋼帶和精湛的精密軋制技求保證了管材外徑，壁厚的精密性和良好的同心度；
2、沿管壁360°，結合面的焊接，確保邦迪管不會出現泄漏；
3、同時使管材具有爆破強度高和抗振動疲勞極限高的特點；
4、邦迪管在製造過程中，使用含碳量低的潤滑油，從而使其內表面極為清潔，內表面殘留物小於0.05g/m2；
5、由於邦迪管採用了優質低碳鋼材，具有易於彎曲成型、易於焊接和易於多種形狀管端加工。
應用領域：
主要用於汽車工業、製冷業、加熱器製造工業中的油壓表管路、燃油管路、剎車管路以及類似的裝置，還可以廣泛用於替代銅管，降低使用成本。

I. 用邦迪管的冰箱可以要嗎

不可以。
現在的冰箱沒有用純銅管的生產的，都是採用邦迪管。邦迪管就是鍍鋅管，也就是我們常說的鐵管。
還有的冰箱用的是鋁管，鋁管的質量要比邦迪管好。鋁管不容易生銹氧化，邦迪管容易生銹氧化，選購冰箱的時候要選擇鋁管的冰箱。

J. 邦迪是什麼

邦迪管就是鐵管了，外面鍍的那層東西作用不是很大，銅管最好。

國產邦迪管鍍鋅、噴塑生產線研製成功雙遠華邦迪管生產近10多年內，在我國得到了迅速的發展。國內已有幾十家邦迪管生產廠。它們使我國卷焊管技術、生產跨入了國際先進行列。邦迪管具有較廣闊的使用前景，大量用於機械製造工業，如機床、汽車、輪船等等。

國內發展情況：

1986年，在著名鋼管專家劉懷文教授主持下，我國從澳大利亞成功引進了第一條邦迪管生產線，我國首家專業生產邦迪管的企業——華燕邦迪制管有限公司於1987年在秦皇島市建成投產，從而填補了我國邦迪管生產的空白。

由我國冶金部鋼鐵研究總院、秦皇島市經濟技術開發區和澳大利亞邦迪管有限公司合資經營的華燕邦迪制管有限公司擁有年產5000噸邦迪管的能力，能為汽車行業提供各種成型管件，以及為冰箱行業生產絲管式冷凝器。它作為國際邦迪家族的一員，是中國境內唯一有權使用「邦迪」名稱和商標。