『壹』 手工電弧焊焊接時層間溫度怎麼確定
可以焊完每道後以測溫槍測量層間溫度，但必須注意的是如果該焊件要求預熱回那麼層間溫度應控制答在預熱溫度以上，以防產生冷裂紋。
多層焊層間溫度要看什麼母材而決定，比如奧氏體不銹鋼層間溫度最好是100度以下，普通的碳鋼一般控制在100~150度。具體你可以查閱JB/T4709看看。
『貳』 焊接預熱溫度、層間溫度和後熱溫度應該怎樣進行檢查
都可以用紅外線測量。預熱和後熱屬於整體溫度（特殊情況下也可只限於焊接區附近，如局部預熱和後熱），用紅外測量比較容易測量，但層間溫度就要格外關注待焊接區的溫度。
『叄』 Q345焊接預熱溫度、層間溫度要求
摘要 一般而言，焊縫層間溫度控制在200-250 以下。高鎳合金的層間溫度是60度，奧氏體不銹鋼一般控制在150度左右，甚至更低，這主要看合金鋼的質量分數而定。層間溫度是道間溫度的別稱。道間溫度是多道焊縫及母材在施焊下一焊道之前的瞬時溫度，一般用最高值表示。層間溫度數值的確定要以評定合格的焊接工藝為准。設定焊接工藝中層間溫度參數時，要充分考慮母材材質、壁厚、熱輸入等因素，可以參考AWS等標准，並結合實際情況設定一個合理的溫度值，保證理化檢測能通過評定的要求。
『肆』 焊接層間溫度怎麼確定,有什麼標准可以參考嗎
這要看你焊接的抄母材材襲質，母材厚度。比如焊條焊接8mm厚的不銹鋼，V型坡口，兩層焊接，層間溫度就要控制在60~70之間，即用手靠近不感覺燙手即可；而焊接耐熱鋼15CrMo，層間溫度就要在200~350左右。
你去參考《焊工手冊》和《焊接工程師手冊》，會有收獲
『伍』 管道20#鋼焊接需要控制層間溫度嗎有什麼影響
是否需要看焊接工藝，裡面一般會寫層間溫度。
如果沒有工藝，那得根據經驗來了，薄管一般焊一兩層，層間溫度相對低，可以不用管。
如果是厚管，需要焊很多層，那麼層間溫度不能太高，可能降低焊縫的韌性。
『陸』 不銹鋼多層焊接時，層間溫度如何選擇，有沒有這方面的標准
不銹鋼多層焊前預熱和層間溫度的控制對減少裂紋的形成有一定影響。預熱溫度過高,會導致不銹鋼多層焊縫的冷卻速度變慢,有可能引起焊接接頭晶粒邊界碳化物的析出和形成鐵素體組織,大大地降低接頭的沖擊韌性。預熱溫度過低,則起不到預熱的作用,無法防止裂紋的形成。不銹鋼復多層與碳鋼焊接的預熱溫度和層間溫度要控制在150～300℃。
不銹鋼復合板的焊前准備，不銹鋼多層的切割以及坡口加工盡量採用機械加工方法,切割面應光滑,採用剪床切割時,復層應朝上。也可以採用等離子切割,切割時復層朝上,嚴禁將切割的熔渣落在復層上。
不銹鋼多層加工及檢查，坡口形式和尺寸按圖紙設計規定,如設計未明確規定的,可參照圖其他選用。坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少,熔合比小,便於操作。坡口加工一般採用機械方法製成。若採用等離子切割,氣割等方法開制坡口,則必須去除復材表面的氧化層。 加工完的坡口要進行外觀檢查,不得有裂紋和分層,否則應進行修補。不銹鋼復合板的焊前清理，坡口及其兩側各20mm范圍內應用機械方法及有機溶劑進行表面清理,清除表面的油污,銹跡,金屬屑,氧化膜及其他污物,復層距離坡口100mm范圍內應塗防飛濺塗料。
不銹鋼復合板裝配應以復層為基準,其錯邊量不得大於復層厚度的二分之一,且不大於2mm,對於復層厚度不同時,按較小的復層厚度取錯邊量。定位焊應焊在基層母材上,且採用與焊接基層金屬相同的焊接材料。
為防止不銹鋼復合板焊接一側晶體粗大,產生脆化和裂紋,還要採取以下工藝措施 ：① 選用小的熱輸入,小的焊接電流,較快的焊接速度。②採用短弧焊,電弧稍偏向碳鋼母材側,使兩母材金屬受熱均勻一致。③由於需要多層焊,前一層焊縫冷卻至200～300℃後焊下一道焊縫。④焊後進行緩冷。
不銹鋼復合板的預熱溫度和層間溫度的差別不同需要分別對待。
『柒』 Q345焊接預熱溫度、層間溫度要求
Q345焊接前預熱溫度和層間溫度的控制：
1. 焊接材料的選用
由於Q345無縫管的冷裂紋傾向較大版，應選用低氫型的焊接權材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。
2. 坡口形式：（根據圖紙和設備供貨）
3. Q345無縫管焊接方法：採用手工電弧焊（D）。
4. 焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須採用小規范焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝（焊接順序如圖一所示）。焊道的寬度不大於焊條的3倍，Q345無縫管焊層厚度不大於5mm。第一層至第三層採用Ф3.2電焊條，焊接電流100-130A；第四層至第六層採用Ф4.0的電焊條，焊接電流120-180A。
5. 預熱溫度：由於Q345無縫管的Ceq>0.45%，在焊接前應進行預熱，預熱溫度T0=100-150℃，層間溫度Ti≤400℃。
6. 焊後熱處理參數：為了降低焊接殘余應力，減小焊縫中的氫含量，改善Q345無縫管焊縫的金屬組織和性能，在焊後應對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為：600-640℃，恆溫時間為2小時（板厚40mm時），升降溫速度為125℃/h 。
『捌』 焊接層間溫度怎麼確定，有什麼標准可以參考嗎
焊接層間溫度取決於焊接方法、鋼材牌號、焊接處鋼材最大厚度。你可以參照AWS D1.1：2008《鋼結構焊接規范》的表3.2「免除評定的最低預熱和道間溫度」，在此表中所列鋼材牌號為美國的，對於國內的鋼材牌號只需找到與之相對應或相近的表中所列鋼材牌號就可以使用此表。
『玖』 請問怎麼簡述P92鋼焊接為什麼要控制道間溫度
P92是耐熱鋼，焊接性不好，所以要預熱150-200攝氏度，防止產生裂紋和淬硬。
焊接時要控制道間溫度在150-250攝氏度防止過熱，減小熱影響區，防止焊縫性能下降。
『拾』 焊縫層間溫度一般控制在多少度以下
如果依據AWS規范，請參閱第三章TABLE3.1,Table3.2。一般而言，焊縫層間溫度控制在200-250
以下。
具體到版某一特權定的材料以及工藝，則要根據工藝評定紀錄確定。和環境溫度關系不大。
高鎳合金的層間溫度是60度，奧氏體不銹鋼一般控制在150度左右，甚至更低，這主要看合金鋼的質量分數而定。不能一概而論
碳鋼層間溫度可以高一些300度以下，不銹鋼最好不要超過120度
都是經驗數據，
希望能幫到你！