㈠ 管道焊接後是先進行熱處理還是先探傷
你好，除設計文件和抄焊接工藝文件另有規定外，焊縫無損檢測應在該焊縫焊接完成並經外觀檢查合格後進行。對有延遲裂紋傾向的材料，無損檢測應在焊接完成24h後進行。對有再熱裂紋傾向的接頭，無損檢測應在熱處理後進行。
以上是GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》13.3.2條的規定。
熱處理的目的是消除焊接應力。
㈡ 焊後熱處理應該在焊接完成後多長時間內進行 ，有具體標准嗎謝謝
產品要求做熱處理，焊接工藝評定也要熱處理，具體請查看NB/T47014-2011第6.1.4條，焊後熱處理的評定規則。
㈢ 管道焊接後是先進行熱處理還是先探傷
1、一般情況下，無損檢測安排在焊接完成並外觀檢查合格後進行；
2、有延遲裂紋的焊縫應在焊接完成24h後進行無損檢測；
3、有再熱裂紋傾向的焊縫，無損檢測應在焊縫熱處理後進行；（意思就是無再熱裂紋傾向的焊縫，且需要進行熱處理的焊縫，可以先進行外觀檢查後再進行無損檢測，最後進行熱處理）
㈣ 高壓或耐熱鋼管道焊接完畢後，多長時間必須進行熱處理。
首先說高壓和耐熱鋼不能劃等號，一般來說主蒸汽管道用耐熱鋼。各種耐熱鋼要求後熱處理和相關規定的熱處理，注意後熱處理和其他熱處理要分開，不是一回事。拿P91、P92具有裂紋傾向的材料舉例：焊前預熱≥200℃，焊接中間必須保持預熱溫度，焊後立即進行≥900℃後熱處理，然後保溫自然冷卻到常溫（降溫速度按相關規定）。之後可以任何時間進行720℃±20℃進行標準的熱處理了。
㈤ 材料焊接後何時熱處理為好
焊接後需要進行熱處理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。
焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進行的熱處理，稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:
(1)降低殘余應力。
(2)調整焊接接頭機械性能。
(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。
焊後消除應力熱處理的作用如下:
(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。
(z)降低熱影響區硬度。
(3)降低焊縫中的擴散氫含量。
(4)提高焊接接頭的塑性。
(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。
(6)提高抗應力腐蝕能力。
(7)提高組織穩定性。
㈥ 合金管材焊接後什麼時間探傷最好,熱處理最多放多長時間必須做完
1、合金管材焊接後探傷最好，超聲波探傷焊件冷卻後就可以探傷了，對於X射線一般都要求至少焊接完24h後進行。
2、至於熱處理探傷完以後就可以進行。
㈦ 管道焊接後需要24小時內熱處理嗎
需要熱處理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16個後，需要焊前預熱150度，焊後熱處理溫度700度，恆溫最少2小時。布氏硬度檢測值≤225.
㈧ 焊接後多長時間才進行熱處理
你好，焊後只要接頭冷卻了就可以做熱處理了，這個沒有硬性的規定的，只有後熱才要及時做，否則容易產生熱裂紋。
望採納，謝謝。
㈨ 合金鋼焊接完後在什麼時候進行熱處理
一般是馬上進行的，否則要保溫緩冷處理。
㈩ 12Cr1MoⅤG管道焊接完成後,間隔多少時間進行焊後熱處理
如果是厚度≥30mm，應該先做個後熱處理：350-400℃/2h，後續的熱處理就不著急了。
正常情況下，焊後熱處理的時間是沒有要求的，你可以當天、隔天甚至更長的時間再做。