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舍夫勒圖適合什麼焊縫

發布時間:2022-11-04 01:10:11

㈠ 什麼叫異種鋼焊接

異種鋼焊接:
通俗的來講,即不同種材質的鋼材通過焊接方法熔融在一起的過程成為異種鋼焊接。
例如:奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接;珠光體鋼和馬氏體鋼的焊接;珠光體鋼和貝氏體剛的焊接等等.
一,焊接接頭的特點
異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質差異,主要是熔敷金屬與兩側焊接熱影響區和母材存在的不均勻性,主要有:
1.化學成分不均勻。這是因為在焊接加熱過程中,兩側母材的熔化量,熔敷金屬和母材熔化區的成分因「稀釋」作用會發生變化。接頭區的成分不均勻程度不僅取決於母材、填充金屬各自的原始成分,也受焊接工藝的影響,易採用小電流、淺熔深。
2.組織的不均勻性。在焊接熱循環的影響下,接頭內的各區域組織是不同的,而且在個別區域內還會出現復雜的組織結構。
熔合比(稀釋率)θ-在焊縫金屬中局部熔化的母材所佔的比例稱為熔合比。用實驗測得的。
θ=A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取決於焊接方法、規范、接頭形式、坡口角度、葯皮(焊劑)的性質以及焊條(焊絲)
的傾角等因素
3.性能的不均勻性。由於組織、成分的變化,代來了性能上的不同,各種變化會呈倍數關系變化,特別是焊縫兩側的熱影響區沖擊值變化更大,同樣高溫性能如持久強度、蠕變強度變化也很大。
4.應力場分布不均勻。由於組織、成分的不同,接頭的熱膨脹系數和導熱系數也不同,熱膨脹系數不同引起塑性區域不同,殘余應力不同;導熱系數不同會引起熱應力不同。在組織應力和熱應力的共同作用下發生疊加後會產生應力峰值,導致接頭發生斷裂。 總之,對於異種鋼焊接接頭,其成分、組織、性能和應力場的不均勻是主要特點。
二,異種鋼焊縫金屬的成分、組織的控制
1.焊縫成分與舍夫勒組織圖的關系。異種鋼焊接時由於選擇的焊材與母材不同,要推算焊縫金屬的成分、組織及性能。舍夫勒組織圖就有這個功能。
奧氏體形成元素的鎳當量計算公式:
Nieq=wNi+30wC+0.5wMn 鐵素體形成元素的鉻當量計算公式:
Creq=wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金屬的成分和稀釋率求出焊縫金屬的成分。
2.影響稀釋率的因素。
2.1預熱的影響.預熱溫度高,稀釋率大,因為熔深增加了;反之就小。要適中。
2.2焊接參數.電流大,稀釋率大;焊接速度小,稀釋率小。由於母材熔化的單位面積的
大小的影響。
2.3焊接方法.
2.4接頭形式.坡口大,稀釋率小;坡口窄,稀釋率變化不大。
不同焊接方法焊接異種金屬的特點(優缺點):
1.熔化焊:總有部分母材熔入焊縫引起稀釋,使接頭各區域組織狀態不同.通過調整工藝可
以控制高溫的停留時間和減少熔深降低稀釋率。
2.壓力焊:接熱溫度不高或不加熱,減輕或避免熱循環對母材金屬性能的不利影響,防止
產生脆性的金屬間化合物,不存在稀釋率引起的接頭性能問題。壓力焊設備目前還不普及,限制了應用范圍。
3.其他方法:母材不發生熔化和結晶過程,對接頭影響不大。在重要設備中使用的較少。

㈡ A132不銹鋼焊條 焊接 16MnNb 後,焊接接頭組織主要是鐵素體還是奧氏體焊後回火對組織影響是什麼求解答

用A132不銹鋼焊條焊接16MnNb鋼,相當於異種鋼焊接,根據不銹鋼的舍夫勒組織圖,其接頭的焊縫組織,由於母材的稀釋作用,焊縫組織已不是奧氏體組織,而是馬氏體組織。
焊後回火時由於碳的遷移擴散,低合金一側的碳原子會向高合金焊縫擴散,因此會在低合金一側形成脫碳層,而在高合金焊縫一側形成增碳層,增碳層主要組織是碳化物,會在焊縫的熔合區附近使接頭硬度增高。這種硬度突變 ,對接頭的工作性能是有害的,在接頭受力時,易在此部位造成破壞。

㈢ 舍夫勒組織圖的詳細闡述

舍夫勒組織圖表徵不銹鋼焊縫金屬之化學組成(不計氮元素)與相組織的定量關系圖。是舍夫勒(sehaeffler)根據不銹鋼手工電弧焊的焊縫組織實測統計繪成的組織圖(1949年)。利用此圖,可依據熔數金屬的化學組成推算出焊縫金屬的相組織及鐵素體量。通過調整焊縫金屬的化學組成,控制鐵素體的適當含量,以防止焊接熱裂紋產生,這是改善不銹鋼焊接性的有效方法。組織圖中,縱坐標用Nieq(鎳當量)表示,鎳當量是反映不銹鋼焊縫金屬組織奧氏體化程度的指標。其量值是根據焊縫金屬組織中包含的奧氏體元素(如鎳,碳,錳等),按其奧氏體化作用的強烈程度折算成相當於若干個鎳之總和;橫坐標用Creq(鉻當量)來表示,鉻當量是反映焊縫金屬組織的鐵素體化程度的指標,其量值是根據參與焊縫組織中的鐵素體化元素(如鉻,鋁,硅,妮等),按其鐵素體化作用的強烈程度,折算成相當於若干個鉻之總和。圖中標有:A(奧氏體),F(鐵素體),M(馬氏體)等組織的區域范圍。根據被焊母材和添加焊接材料的化學成分,用熔焊稀釋率換算出焊縫金屬的化學組成,並分別折算成鎳當量和鉻當量,即可在組織圖中查出焊縫金屬組織的相組織和鐵素體的含量。反之,也可以按照對焊縫金屬組織的相組成要求,確定對應的鎳當量和鉻當量值。然後,據此組織圖進行焊縫金屬化學組成的調整。舍夫勒組織圖考慮了化學成分對組織的影響,但未考慮到實際結晶條件及合金元素存在形態的影響。實際上,合金元素只有在固溶狀態下才對下奧氏體與a鐵素體的比例發生影響。如合金元素以化合物形式沉澱時,並不能影響Y與己的比例。而不同的焊接方法,焊接工藝及接頭形式,都會對熔焊稀釋率和熔池的凝固結晶條件產生影響。利用舍夫勒組織圖估算的占更:幸耳謀丈蒸剎舍夫勒組織圖鐵素體含量同實測值有所出入(按體積,估算精度為士之屬的相組織及鐵素體4%)。盡管如此,工程上用此組織圖估算不銹鋼焊縫金1成,控制鐵素體的適當屬組織的相織成較為簡便,仍具有一定的實用價值。這是改善不銹鋼焊接性(孫林森)

㈣ 舍夫勒組織圖的基本信息

舍夫勒圖是用來預測異種鋼焊接時焊縫的組織成分的。我也沒找到這種圖,不然可以幫您解釋,可以的話,請您發到這里來,大家幫您分析。任何一個2維坐標圖,一般X軸表示是不同的條件,比如時間,溫度等,而Y軸則代表性能的數值,所以坐標圖就是在不同條件下,所要顯示的性能數值點的集合。

㈤ 珠光體剛焊接接頭組織性能是什麼

珠光體剛焊接接頭組織性能:
珠光體鋼焊接接頭分為焊縫區、熔合區和熱影響區三個主要特徵區。採用奧氏體鋼焊條時,焊縫組織為奧氏體加少量的骨架狀鐵素體。熔合區為針狀組織和不易被腐蝕出來的「白亮」帶;靠近熔合區為具有粗大組織的熱影響區。顯微硬度測試表明:熔合區為一個高硬度區。
珠光體鋼焊縫金屬的稀釋程度受焊接方法、接頭形式、焊接工藝參數(焊接電流、焊接速度)、預熱溫度、焊工操作技術等因素影響。由於稀釋、電弧對流和機械攪拌等作用,焊縫金屬是奧氏體鋼焊條與珠光體母材的均勻混合區。不同的坡口形式和焊接工藝,母材對填充金屬的稀釋程度也不一樣。
焊接金屬的化學成分可以根據填充金屬、母材成分和熔合比來計算。焊縫組織可以根據舍夫勒焊縫組織圖預測。實際上,焊縫中間部位與焊縫邊緣的化學成分有很大的差別,熔池邊緣靠近固態母材處,液態金屬的溫度較低、流動性差,液態停留時間較短,受到機械攪拌作用比較弱,是一個滯留層。該處熔化的母材與填充金屬不能充分地混合,而且越靠近熔合區,母材成分所佔比例越大。
珠光體鋼焊縫中Cr、Ni元素向熔化的母材中擴散,以及母材中碳元素由於受Cr的親和作用向焊縫中擴散,最終形成一個合金元素濃度梯度。
20號鋼與Cr25Ni20(A402)熔合區附近,合金元素的成分分布。因焊縫中的Cr、Ni含量較高,達到了Schaffler焊縫組織圖中單相奧氏體要求的含量,使得奧氏體組織融合過渡區中的Cr、Ni不足以形成單相奧氏體,快速冷卻時可能形成脆性馬氏體組織。
Cr5Mo鋼與Cr25-Ni13(A302)熔合區附近合金元素的成分分布。這種合金元素濃度的變化必然引起組織變化,形成一個稱為熔合區的過渡區。該過渡區雖然很窄,但對焊接接頭的力學性能有重要影響。
奧氏體焊縫與低碳鋼焊接熔合區兩側在焊態及經過高溫加熱處理後C、Cr元素的電子探針分子結果。顯然,經過6000℃×100h高溫加熱處理後,在焊接熔合區靠近焊縫金屬一側的碳含量顯著增加,使熔合區附近的組織性能發生明顯變化,尤其是沖擊性降低。
Cr是強碳化物形成元素,碳原子沿著激活能較低的晶體邊緣由焊縫擴散遷移到熔合區後,有C元素形成穩定的碳化合物Cr23C6。由於熔合區的碳化物溶解和隨後向焊縫空隙擴散進行的較慢,從而形成明顯的脫碳層。提高焊縫中的鉻含量或鐵素體化元素的含量將促使脫碳層的寬度增加。
Ni是奧氏體化元素,會增大碳的活度系數,降低碳化物的化學穩定性,並消弱碳化物形成元素對碳的結合能力。熔合過渡區的寬度主要受焊接工藝和填充金屬中化學成分的影響,如採用大電流和高Ni含量的焊條就能夠減小熔合區的寬度,特別是馬氏體層的寬度。
珠光體鋼的異質接頭在425℃以下工作時,採用25-13型填充金屬焊接的接頭性能良好;在425℃以上工作時,熔合區靠近珠光體易側產生脆性帶,導致接頭沿熔合線斷裂,所以當珠光體鋼與奧氏體鋼的異質接頭在425℃以上或在溫度、壓力變化較大的環境下工作時,要採用鎳含量大於25%的填充金屬(如A507),甚至採用純Ni基填充金屬,將熔合區的低塑性帶的寬度降低至最小,保證接頭的強度和耐蝕性能。

㈥ 舍夫勒組織圖的公式

舍夫勒焊縫組織圖把焊縫室溫組織與[Cr]和[Ni]所表示的焊縫成分聯系起來.[Cr]稱為鉻當量,是把每一鐵素體化元素,按其鐵素體化的強烈程度摺合成相當若干鉻元素後的總和.[Ni]稱為鎳當量,是把每一奧氏體化元素,按其奧氏體化的強烈程度摺合成相當若干鎳元素後的總和.焊縫的[Cr]和[Ni]值可由母材和焊材的[mrq]和[Niq]值以及其它參數利用經驗公式來確定.由下圖可以看出,求出焊縫的[Cr]和[Ni],就可以確定焊縫組織.舍夫勒圖中的鉻、鎳當量公式如下所示:
[Cr]=1%Cr+1%Mo+1.5%Si+0.5%Nb
[Ni]=1%Ni+30%C+0.5%Mn

㈦ 焊接不銹鋼時,舍弗勒圖的作用是

焊接不銹鋼時,舍弗勒圖的作用是,
不銹鋼組織在焊接快速冷卻條件下形成的焊縫組織與各元素的鉻當量值和鎳當量值的關系,
目前流行的不銹鋼組織圖有舍夫勒(Schaeffler)圖、迪龍(Delong )圖、霍爾(Hull)圖和WRC圖等,
而以舍夫勒(Schaeffler)圖的使用最為廣泛。

㈧ 不同接頭形式硬度區域選擇的特點

焊接接頭,指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。
焊縫區由接頭金屬及填充金屬熔化後,又以較快的速度冷卻凝固後形成。熔合區是熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熱影響區是被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。經過足夠多的實驗表明,在一定范圍內,硬度值與材料的抗拉強度有著一定的規律性,所以硬度值可以間接反映出焊接接頭的抗拉強度。硬度值與抗拉強度的具體換算數值,見國標《GB/T_1172-1999黑色金屬 硬度與強度換算值》。在焊接時環境溫度低,焊口冷卻太快,相當於作了淬火處理,
另一個是由於熱應力和組織應力的存在亦產生這種現象,
條件允許可作正火,或退火處理,
一般有關焊接工藝和金屬學上都有關於這方面問題的討論,焊接金屬的化學成分可以根據填充金屬、母材成分和熔合比來計算。焊縫組織可以根據舍夫勒焊縫組織圖預測。實際上,焊縫中間部位與焊縫邊緣的化學成分有很大的差別,熔池邊緣靠近固態母材處,液態金屬的溫度較低、流動性差,液態停留時間較短,受到機械攪拌作用比較弱,是一個滯留層。該處熔化的母材與填充金屬不能充分地混合,而且越靠近熔合區,母材成分所佔比例越大。

㈨ 復合板會發生乾裂現象嗎

不銹鋼復合板焊縫產生裂紋的原因分析
1、是由化學成分和物理性能有很大差異、焊接性也有重大差別的兩種鋼材復合而成的穩中有跌,因而不可能用單一焊材和焊接工藝進行焊接。焊接時,應對基層和復層區別對待。如果單獨採用適合於基層的焊材和焊接工藝,則焊接復層時焊縫會出現馬氏體組織國內需求,不僅力學性能、耐蝕性能等使用性能不能滿足材料要求創出新低,還容易產生焊接裂紋。如果單採用適合復層的焊接材料焊接,雖然能保證復層的使用性能加速提升,但基層則增大了裂紋傾向。
因此,在焊接不銹鋼復合鋼時,力學將基層的焊接盡可能同復層的焊接區分開來。
2、由於基層焊縫對復層焊縫的稀釋作用急速下滑,將降低復層焊縫中的鉻鎳含量,增加復層焊縫的含碳量有效手段,易導致復層焊縫中產生馬氏體組織出廠價格,從而降低焊接接頭的塑性和韌性,並影響復層焊縫的所需要的性能。基層焊接時可能熔化不銹鋼復層使得合金元素摻入而導致碳鋼基層焊縫金屬嚴重硬化和脆化,對冷裂紋極為敏感,易產生裂紋。不銹鋼復合板焊接要求基層施焊時不得將基層金屬沉積在復層上,復合層金屬不允許熔入基層內。
3、基層用鋼(主要為碳鋼、低合金鋼)與復層用鋼(主要為奧氏體不銹鋼)的物理性能有較大差異。由於奧氏體不銹鋼的導熱系數較低,熱膨脹系數較大,奧氏體鋼比基層金屬收縮變形大,而基層金屬卻強烈束縛著過渡層金屬的收縮。在焊縫方向上過渡層受拉應力作用。如果過渡層存在硬脆的馬氏體組織在熱應力的作用下,很容易產生裂紋杠桿效應。
4、在焊接時採用大的線能量焊接調整變化,易產生較大的焊接應力,焊接線能量太大,會造成焊接熱影響區擴大和使焊縫及焊接熱影響區組織晶粒粗化預期減弱,容易產生淬硬組織,降低焊縫韌性且不利於減少稀釋率,增大了開裂傾向。
5、過渡層焊縫可有效防止基層焊縫母材的稀釋同期增長,保證復層焊縫化學成分達到使用要求。對於不銹鋼復合鋼焊接而言,這是確保接頭質量的一個重要方面。焊接過渡層的目的主要是為了補償由於稀釋所引起的合金元素(如鉻、鎳等)降低採取措施,使復層焊縫的合金成分保持應有的水平。過渡層焊接就是較為復雜的異種鋼焊接,如果焊材選用不當,就不能保證復層焊縫性能投資咨詢,且可能因此產生裂紋。不銹鋼復合鋼過渡層的焊接可通過舍夫勒組織圖選用焊材,一般選用高鉻鎳焊材。
6、 由於焊工自身的技術水平問題資源儲量,焊接操作時運條不平穩,沒有控制基層焊縫高度和寬度,使基層高出了復合界面,或者復層母材熔入基層焊縫。如果基層焊縫偏高,則過渡層焊縫厚度會減小,焊接復層時由於焊接電流大而熔透過渡層,會造成復層金屬熔入基層焊縫,這些都會造成更復雜成分和組織的焊縫,易形成、裂紋。因此,焊前應加強焊工的培訓考試工作好消息,提高焊工的操作水平。
不銹鋼復合板焊縫產生裂紋的解決方法
焊縫返修比較復雜,從基層側開始返修,當缺陷靠近復合界面時,在補焊過程中可能將過渡層焊縫金屬熔入基層焊縫。從復層側開始返修,復合界面難以分清,補焊基層時,可能熔入復層。這樣的情況下,焊縫成分、組織不易控制。另外局部區域的補焊會有較大的拘束應力。
這些因素共同作用核心因素,使返修部位焊縫易產生裂紋。
因此,復合鋼焊縫缺陷返修前表現活躍,必須先測定缺陷所在位置。復層的缺陷從復層側返修用過渡層焊條補焊,復層焊條蓋面。而遠離復合界面的基層焊縫缺陷從基層側返修。

㈩ 舍夫勒組織圖的介紹

舍夫勒組織圖表徵不銹鋼焊縫金屬之化學組成(不計氮元素)與相組織的定量關系圖。

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