⑴ 氬弧焊鍍鋅管焊法
鍍鋅管使用氬弧焊焊接，焊前需要做如下處理：
將鍍鋅層用角向磨光機徹底回打磨干凈，才可以用直流鎢極氬答弧焊機焊接。否則鍍鋅層在焊接過程中，因鋅的熔點低在焊接過程中出現鋅蒸汽，導致氬弧焊氬氣保護失去作用，焊縫出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
嚴格來講，鎢極氬弧焊不適合焊接鍍鋅材質，包括鍍鋅管。焊接效率低、成本高、質量差。鍍鋅管首選應該是二保焊焊接。
採用細絲二保焊，低電壓小電流短路過渡，較低的熱輸入焊接鍍鋅管可降低鍍鋅層蒸發，有利於提高焊接效率，節約焊接成本的同時提高焊接質量。
鍍鋅管﹨碳鋼管可以碳鋼焊絲作為填充，氬弧焊焊接。
鍍鋅管，本身就是低內碳鋼材質，比如常見的容Q215、Q235等材質，根據碳鋼管（低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼等具體牌號）選擇與兩者匹配的碳素鋼焊絲。
用直流鎢極氬弧焊焊機，直流正接極性焊接。根據鍍鋅管、碳鋼管厚度選擇鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流等制定具體焊接工藝參數。
⑶ 薄鍍鋅管用氬弧焊可以嗎
薄壁管可以來用氬弧自焊。
氬弧焊是利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。因為氬弧焊在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。故其可以焊接不銹鋼、鋼鐵類等金屬。
⑷ 氬弧焊的焊條用什麼焊鍍鋅管
氬弧焊選用什麼樣的焊條來焊鍍鋅管，主要看焊接要求，以下幾種僅供參考：回
1、普通的冷鍍鋅管答，鍍鋅層比較薄，這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話，就需要用氣體保護焊接，採用50-6的焊絲焊接，但是這種情況下鋅燒損比較嚴重，如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象。
3.最後就是熱鍍鋅的話，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。
⑸ 用氬弧焊焊鍍鋅鋼管會產生毒氣嗎
用氬弧焊焊接鍍鋅管確實會產生鋅燒損冒煙的現象，這樣鋅燒損吸入人體體內是內對人體傷害容特別大的，也有很多鋅燒損中毒現象，這種情況下如果一定要焊接請做好通風排氣。
另外可以用氣體保護焊，用高純氬氣保護，最好是雙脈沖氣體保護焊接，飛濺小，然後匹配威歐丁204SA的焊絲焊接鍍鋅管可以有效減少鋅燒損，相對氬弧焊來說是要少很多，但是依然還是有部分燒損的，這個對於鋅燒損要求比較高的前提下使用。
⑹ 氬弧焊焊鍍鋅管結實嗎
鍍鋅管使用氬弧焊焊接，焊前需要做如下處理：
將鍍鋅層用角向磨光內機徹底打磨干凈容，才可以用直流鎢極氬弧焊機焊接。否則鍍鋅層在焊接過程中，因鋅的熔點低在焊接過程中出現鋅蒸汽，導致氬弧焊氬氣保護失去作用，焊縫出現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
嚴格來講，鎢極氬弧焊不適合焊接鍍鋅材質，包括鍍鋅管。焊接效率低、成本高、質量差。鍍鋅管首選應該是二保焊焊接。
採用細絲二保焊，低電壓小電流短路過渡，較低的熱輸入焊接鍍鋅管可降低鍍鋅層蒸發，有利於提高焊接效率，節約焊接成本的同時提高焊接質量。
⑺ 氬弧焊可否焊接1.2mm厚鍍鋅方管
鎢極氬弧焊可以焊接壁厚1.2毫米鍍鋅方管。來但不推薦使用。
壁厚1.2毫米鍍鋅管，手癬更為經濟高效的二保焊機源焊接。二保焊自動送絲，不像鎢極氬弧焊那樣需要人手工送絲及更換焊絲，焊接效率高。同時二氧化碳氣體百價度格較氬氣便宜得多，焊接更加經濟。
使用直徑1.0毫米的ER50-6鍍銅實芯焊絲，焊接電壓18A~21A、焊接電流110A~160A、氣體流量8L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度10毫米。
鎢極氬弧焊適用於：較薄的問有色金屬、不銹鋼、低碳鋼、合金鋼焊接，答管道壓力容器打底焊焊接。並不適用於壁厚1.2毫米鍍鋅方管焊接。
⑻ 氬弧焊能夠焊接五毫米厚的鍍鋅管嗎
可以的，在焊接處要磨個坡口，其次還要把焊接處附近的鋅打磨掉。
⑼ 焊鍍鋅管用電焊還是氬弧焊好，哪個焊起來更牢固些
焊接鍍鋅管，最理想的是 二保焊。
其次是焊條手弧焊。
鎢極氬弧焊，氬氣保護挺電弧度較差，焊接過程形成的氧化鋅會破壞焊接過程穩定性，不適合焊接鍍鋅管材質。
⑽ 鍍鋅管和碳鋼管用氬弧焊能不能焊接，用碳鋼焊絲
鍍鋅管﹨碳鋼管可以碳鋼焊絲作為填充，氬弧焊焊接。
鍍鋅管，本內身就是低碳鋼材質，比如容常見的Q215、Q235等材質，根據碳鋼管（低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼等具體牌號）選擇與兩者匹配的碳素鋼焊絲。
用直流鎢極氬弧焊焊機，直流正接極性焊接。根據鍍鋅管、碳鋼管厚度選擇鎢極直徑、焊絲直徑、焊接電流等制定具體焊接工藝參數。