管90度對接焊

⑴ 兩個90度的碳鋼彎頭能互相焊接在一起么如果不能，彎頭與彎頭之間連接的管材至少是多長

你好，不允許彎頭與彎頭焊接的，增加阻力。
GB50236-2011：
7.2.6焊縫不得設置在應力集中區，應便於焊接和熱處理，並應符合下列規定：
2 管道同一直管段上兩對接焊縫中心間的距離應符合下列規定：
1）當公稱尺寸大於或等於150mm時，不應小於150mm；
2）當公稱尺寸小於150mm時，不應小於管子外徑，且不應小於100mm。

詳見 《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》 GB50236-2011

⑵ 兩個鋼管90度焊接如何下料

你這來可以在接頭處增加設置一個90度彎自頭就可以了
管道工程項目施工中的
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⑶ 管道焊接的90度對接Y字口怎麼畫

焊管常見坡來口形式

為了保證焊接質自量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等

(1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

(3)根部間隙

焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

(4)鈍邊

焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。

(5)根部半徑
在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。

⑷ 60厘米的鋼管需要切斷,怎樣劃線才能變成90度的直角使其對接時焊口完全吻合

60厘米的鋼管需要切斷，要做成90度的直角對接焊縫，就需要切成45度的斜面，從管的一側為起點另一側減去60厘米連線，切成45度角的斜面就可以。

⑸ 怎樣將兩段圓管成90度對接

1. 先將兩段圓管的一來端分自別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。

2. 圓管，兩端開口並具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。
   

3. 對接，指將各部分端部的對接部接合固定起來，木工常指木紋相垂直或對邊不重疊的並用箍（如鐵條）加固的接合方法，亦稱「端接」。

⑹ 85圓管切90度彎頭怎麼切兩根圓管對接成90°怎麼切

圓管90度對接的畫法 兩根圓管怎麼下料才能對接成90度
方法有多最最簡單的就是各切割45度就組合成90的彎頭了也就是兩節彎頭。

怎樣將兩段圓管成90度對接？可不知怎麼製作我想將兩段塑料網圓管使之呈90度焊接起來！小弟叩。 1. 先將兩段圓管的一端分別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。
2. 圓管，兩端開口並具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。
3. 對接，指將各部分端部的對接部接合固定起來，木工常指木紋相垂直或對邊不重疊的並用箍（如鐵條）加固的接合方法，亦稱「端接」。
先將兩段圓管的一端分別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。 對接面切成45°斜角，然後就行了 1可以加個90度彎頭對接
2可以將兩條管做45度的橫剖面，兩個剖面對接即可
可以把兩端圓管端頭做45°切角後焊接，或者通過90°彎頭連接兩段圓管。。。。 [url=30/]分別沿圓管直線斜45度角切割，然後焊接就成90度對接了。

放樣的方法步驟圓管9O度對接。你放個樣板包在圓管外面畫線再切割彎頭展開料的弧線都是正弦波曲線：樣板長（即正弦波長）=200*π=629波高=200*Sin﹝90÷（節數﹣1）﹞÷2如果是兩節90度，則波高=直徑。

求四節90度鐵皮圓管彎頭的做法及畫法？板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭三通天方圓大小頭的放樣
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都可用這個軟體輕松完成的
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⑺ 兩根管子接90度不用彎頭怎麼割口

斜切45º對接起來就是90º，焊接或連接即可。

⑻ 消防管道90度對接技巧

消防管道九十度對接可使用九十度卡箍彎頭,和內牙九十度彎頭.或者用焊接九十度彎頭進行對接!

⑼ 平行兩管道,需要用90度的彎頭對接,兩個彎頭中間的短接怎麼計算

兩根管道中心距離扣除兩個彎頭中長度。這個扣除後的長度是需要短管的長度，溝槽或者焊接的這個就可以，如果是螺紋的還需要加上2個螺紋的長度。

⑽ 一根鋼管怎麼切割成90度彎頭

沿鋼管軸線四十五度方向劃線把鋼管切割為兩段,將其中一段沿徑向轉動一百八十度,然後把兩個切割面對正並焊接即可成為九十度彎頭。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

(10)管90度對接焊擴展閱讀：

製作彎頭的工藝流程：

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。