『壹』 在碳素鋼中,高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼性能差異很大,什麼原因有何啟示
『貳』 鑄鋼件：低碳鋼鑄件、中碳鋼鑄件、高碳鋼鑄件鑄造工藝有什麼不同
低碳鋼鑄件、中碳鋼鑄件、高碳鋼鑄件鑄造工藝區別：
一、冒口設計區別
高碳鋼體積收縮率大專，設計冒口相對屬較大；中碳鋼次之，低碳鋼體積收縮率最小；
二、澆注溫度區別
高碳鋼澆注溫度低，中碳鋼次之，低碳鋼澆注溫度最高；
三、凝固方式區別
高碳鋼呈整體凝固趨勢，低碳鋼為逐層凝固，中碳鋼處於中間凝固狀態。所以，高碳鋼補貼距離短，需加大工藝補貼，以強化補縮通道，實現順序凝固；
四、線收縮率不同
高碳鋼線收縮率小，低碳鋼收縮率大，中碳鋼在中間。隨含碳量增加線收縮率逐漸減小。
五、鋼水含氧量不同
低碳鋼含氧量高，高碳鋼含氧量低，中碳鋼含氧量處於中間。脫氧時低碳鋼加Al量最大，依次是中碳鋼、高碳鋼。
『叄』 普碳鋼為什麼難澆鑄
普通碳鋼難澆注主要原因是，1.碳鋼比鑄鐵熔點高，冶煉要求高；例如，含碳量0.4%的鋼，澆注溫度在1450℃以上，而灰鑄鐵的澆注溫度最低只有1250℃。2.碳鋼的固體和液體同時存在的溫度區間（固液共存區）要比鑄鐵寬，鋼液的流動性差。因此，碳鋼鑄件不僅填充性差，而且收縮率大，容易產生縮孔，其澆注系統要比鑄鐵大，鑄件廢品率要比鑄鐵高。
『肆』 哪些因素影響合金的收縮率對鑄件的質量有何影響
1、屬於逐層凝固的合金補縮性較好，不易產生熱裂，易獲得組織緻密的鑄件。屬於逐層凝固的合金有灰鑄鐵、低碳鋼、工業用銅、工業用鋁、鋁硅合金、鋁鐵青銅和某些結晶溫度范圍小的黃銅等。
2、屬於體積凝固的合金有球墨鑄鐵，高碳鋼、錫青銅、鋁銅合金、鋁鎂合金、鎂合金、鉛青銅和某些黃銅等。
通常認為體積凝固的合金補縮性較差，易產生熱裂，難以獲得組織緻密的鑄件。
3、如果合金的結晶溫度范圍較窄，或鑄件截面溫差較大，鑄件截面上凝固區域寬度介於逐層凝固和體積凝固之間時，則屬於中間凝固方式。
屬於中間凝固的合金有碳鋼、高錳鋼、白口鐵、呈中間凝固方式的鑄件其補縮性，熱裂傾向和流動性都介於以上兩種凝固方式之間。
合金的凝固方式與合金的鑄造性能關系：
逐層凝固的合金鑄造時合金的流動性較好,充型能力強,縮孔、縮松比較集中,便於防止,其鑄造性能好。糊狀凝固的合金的流動性較差,易產生澆不到、冷隔等缺陷,而且易產生縮松,難以獲得結晶緊實的鑄件。
影響因素：
a合金的結晶溫度范圍合金結晶溫度范圍愈小，凝固區愈窄,合金趨於逐層凝固。
b凝固時鑄件斷面上溫度分布梯度鑄件的溫度梯度較小，合金趨於糊狀凝固。
『伍』 高碳鋼優缺點分別有哪些
高碳鋼和花紋鋼概念都完全不一樣。
高碳鋼，含碳量越高，硬度越大越不容易卷刃，但是容易折斷；含碳量相對少，韌性好，形變大，不容易折斷，含碳量過低，形變後不易復原。
花紋鋼是一種手法，這個說起來就太復雜了。
我給你的意見，如果願意花上w購買，全勸買花紋鋼寶劍，現在流行的就是多道夾鋼、包鋼和地肌。又好看，韌性又好，硬度也不差。
如果經濟有限，平時多用來斬切，勸買把高碳鋼做的試斬（夾鋼、包鋼最好，勸機械開刃，手磨十道也就可以了），相比注重硬度（韌性也不差）。
如果放在家裡觀看，勸買個地肌手法打造的花紋鋼刃，手磨十一或者十二道開刃，鋒利無比，不過不易砍硬物，易卷刃。
有問題可以繼續問我。
『陸』 鑄鋼件：低碳鋼鑄件、中碳鋼鑄件、高碳鋼鑄件鑄造工藝有什麼不同
低碳鋼鑄件、中碳鋼鑄件、高碳鋼鑄件鑄造工藝區別：
一、冒口設計區別
高碳鋼體積收縮率大，設計冒口相對較大；中碳鋼次之，低碳鋼體積收縮率最小；
二、澆注溫度區別
高碳鋼澆注溫度低，中碳鋼次之，低碳鋼澆注溫度最高；
三、凝固方式區別
高碳鋼呈整體凝固趨勢，低碳鋼為逐層凝固，中碳鋼處於中間凝固狀態。所以，高碳鋼補貼距離短，需加大工藝補貼，以強化補縮通道，實現順序凝固；
四、線收縮率不同
高碳鋼線收縮率小，低碳鋼收縮率大，中碳鋼在中間。隨含碳量增加線收縮率逐漸減小。
五、鋼水含氧量不同
低碳鋼含氧量高，高碳鋼含氧量低，中碳鋼含氧量處於中間。脫氧時低碳鋼加Al量最大，依次是中碳鋼、高碳鋼。
『柒』 高碳鋼的特點是什麼
硬度不高，容易切削，要有較好的切削性能。
『捌』 什麼是斷面收縮率
材料受拉力斷裂時，斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比叫斷面收縮率，是材料的塑性指標之一
『玖』 高碳鋼優缺點分別有哪些
高碳鋼優點：
1、熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
高碳鋼其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm左右，並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。
『拾』 斷面收縮率怎麼計算
延伸率和斷面收縮率如何計算？江蘇無縫鋼管價格：以ψ表示，單位為%。計算公式如下：版式中：S0--試樣原始權橫截面積，mm2;S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。鋼材斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中...