下水45度彎頭怎麼算

A. 45度彎頭怎麼算

1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數回,如219的通徑是200,中心答高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2 。
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
不明白再聯系

B. 45度彎頭計算公式

1、彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑。

2、彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

3、彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

r--圓環圓半徑，R--圓環回轉半徑，中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

(2)下水45度彎頭怎麼算擴展閱讀

熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓成形：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

C. 排水管45度彎頭公式怎樣計算求圖解

排水管安裝45度之間的短管斜長=水平或豎直長度的1.414倍。

排水管主要承擔雨水、污水、農版田排灌等排水的任務權。排水管分為混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。

D. 管道45度彎頭怎麼計算長度

這個問題的對象估計是鋼制無縫管件。各種工業和民用管道安裝工程中回，所需要的對焊無縫管件答，應符合GB/T12459-1990《鋼制對焊無縫管件》的要求。選用的管件其材質應與管道材質相同、外徑相同、壁厚相同或稍厚。彎頭的規格見下圖表：

向左轉|向右轉

如當彎曲半徑等於150時，則其高為150×0.707＝106.07

E. 管道45度彎頭的計算公式

咨詢記錄 · 回答於2021-10-10

F. 排水管45度彎頭公式怎樣計算

排水管安裝45度之間的短管斜長=水平或豎直長度的1.414倍。

排水管主要承擔雨水、污水、農田排灌等排水的內任務。排容水管分為混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。

G. 45度彎頭計算公式是什麼

45度彎頭計算公式是什麼？怎樣區分90度彎頭和45度彎頭呢？作為非專業人士而言，可能對此並不是很了解。不過別擔心，下面我就針對這幾個疑問，來為大家簡單介紹下。

45度彎頭計算公式

其計算公式為：45度彎頭=tan22.5度×彎曲半徑。彎頭，顧名思義就是轉變管路方位的管件。如果是按照角度來分，目前比較常用的有45°、90°和180°三種。此外，按照工程需要，還包含60°等 其它 非正常角度彎頭。

怎樣區分90度彎頭和45度彎頭

1，肉眼觀察：

首先，我們需要知道的是：90°彎頭，其2個管口的延長線呈垂直線。而45°彎頭，其2個管口的延長線呈銳角。

2，看接管：

90°彎頭2邊接管之後呈現直角，而45°彎頭2邊接管後呈現鈍角。

安裝 水管 用90度還是45度彎頭好

在布置水管的過程中，通常以橫平豎直為主，因此在轉彎處一般採用用90°彎頭，但是此種彎頭在受壓及排水方面都不如45°彎頭好，而且在水流很大時，使用90°彎頭會造成一定的損傷。

若是採用90°彎頭，那麼會造成落差較大，並且在水流大的情況下，不僅會造成噪音，同時還會在水流大或夾雜異物時會彎頭形成一定的沖擊力，這樣極易造成彎頭破裂。而使用45°彎頭，由於在拐彎處會形成坡度，因此可以起到緩沖作用，這樣在排水的時候，即便水流會比較大，也會減弱對彎頭的沖擊力，更不用擔心中間會夾雜異物。

編輯總結：看完以上介紹，相信大家對45度彎頭計算公式也有了進一步的了解。如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，後續將為大家呈現更多的精彩內容。

H. 45度彎頭長度怎麼算

【更新】排水45°彎頭計算，這次教程更加簡單

奮斗中的水電工
2019-05-14
之前出過兩篇關於排水45度彎頭的計算，但還是有很多同學說教程過於復雜看不明白。在這次的排水安裝中，我又琢磨出了新的方法，分享給大家，希望大家能從中領悟出其中道理來。

我想將兩條中對中距離是23公分的排水立管並成一條，上圖圖中斜三通與45度彎頭組合後的距離為16公分，與實際情況還差7公分。垂直距離相差7公分，那我們就先計算出這垂直7公分的斜管長度用多長？

根據等腰直角三角形的計算公式：斜邊=直角邊×根號2（也就是1.414），換算成7×1.414約等於10公分，也就是再增加十公分的管就能達到我們立管想要的尺寸。

在配件這邊，也需要一段管連接，這段斜管的實際長度量的是8公分。

我們用上面計算出來的斜管長度加上配件上的管道長度，計算出來的就是我們的斜管總長度了。10+8=18，下圖的管道長度。

用這段短管配上剛剛的斜三通和45度，兩管管口中對中就是23公分了。成品圖忘記拍照了。

那兩個45度爬坡又怎麼算？其實和上面的也是一樣的道理，我們首先要量一下兩個配件拼起來的爬高有多少。用管道實際爬高高度減去配件的爬高高度，然後×1.414就是凈管長度了。

計算的凈管什麼情況下需要加配件部分，什麼情況下不需要呢？

其實這要看管道的連接方式，比如PVC管，採用的是承插連接。承插連接中間肯定需要一段管來連接，如果我們不算上這段管，那長度就對不上。

如果是卡箍連接，凈管就不需要加上配件這一段，直接用爬坡高度，減去配件高度，再乘以1.414，就是凈管了。

同樣的菜，不一樣的做法！同樣的管道，不一樣的計算方法！45度彎頭計算方法已經做了兩次教程，這次的計算方法相對來說更加簡單明了，至於能不能運用到各種橫支管上，就看你能不能靈活運用等腰直角三角形的計算公式了。畢竟有些東西說的再詳細，不開竅照樣沒戲！

I. 45度彎頭計算公式

45度彎頭長度，用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度。如果當彎曲半徑等於150時，則其高為150×0.707＝106.07。
彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點後4舍5入）。
彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。
180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算；3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值。
90°彎頭計算公式；0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm。
由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
另外，為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

J. 管道45度彎頭的計算公式

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（內內也就是90°彎容頭的長度）。容

2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

(10)下水45度彎頭怎麼算擴展閱讀：

製作要點：

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。