tig自動焊復合管

1. 有哪六種激光復合焊接

今天我們通發激光專門整理了一下，帶大家了解一下六種激光復合焊接技術：

第一種。高頻感應復合焊接技術：電磁感應是一種依賴於工件內部產生的渦流電阻熱進行加熱的方法,與激光一樣屬非接觸性環保型加熱,加熱速度快,可實現加熱區區域和深度的精確控制,特別適合於自動化材料加工過程,已在工業上得到了廣泛的應用。

第二種。電弧復合焊接技術：電弧復合熱源焊接方法早在20世紀80年代就由英國學者Steen提出，但自此以後很長時間內，科技工作者們並沒有對其做更深一步的研究與發展。近年來，研究人員已經重新把注意力轉移到這項技術上，並且嘗試著結合激光與電弧的各自優點使兩者獲得最佳配合。

第三種。TIG復合焊接：激光與TIG復合焊接的特點是：1、利用電弧增強激光作用，可用小功率激光器代替大功率激光器焊接金屬材料；2、在焊接薄件時可高速焊接；3、可增加熔深，改善焊縫成形，獲得優質焊接接頭；4、可以緩和母材端面介面精度要求。例如，當CO2激光功率為0.8KW，TIG電弧的電流為90A，焊接速度2m/min 時，可相當5KW的CO2激光焊機的焊接能力,5KW的CO2激光束與300A的TIG電弧復合，焊接速度0.5～5m/min 時，獲得的熔深是單獨使用5KW的CO2激光束焊接時的1.3～1.6倍。

第四種。等離子弧復合焊接：激光等離子復合採同軸方式,等離子弧由環狀電極產生，激光束從等離子弧的中間穿過，等離子弧主要有兩個功能：1、為激光焊接提供額外的能量，提高焊接速度，進而提高整個焊接過程的效率；2、等離子弧環繞在激光周圍，可以產生熱處理的效果，延長冷卻時間，也就減少了硬化和殘余應力的敏感性，改善了焊縫的微觀組織性能。

第五種。MIG復合焊接：近年來的研究表明，激光－MIG復合熱源焊接在中厚板焊接中擁有比較明顯的優勢。該焊接方法通過調節電弧與激光的相對位置，可有效地改善焊接適應性，提高對大間隙的適應性，改善焊縫成形，同時，輸入的電弧能量能夠調節冷卻速度，進而改善微觀組織。在激光與電弧相互作用下，焊接過程變得更加穩定，而且在增加熔深的同時提高焊接速度。焊接時，熱輸入相對較小，也就意味著焊後變形和焊接殘余應力較小，這樣可以減少焊接裝夾、定位、焊後矯形處理等的時間。另外，這一方法的較突出的特點是自身能夠比較穩定地填絲，從而比較容易改善焊縫冶金性能和微觀組織結構。

第六種。雙激光束焊接技術：在激光焊接過程中，由於激光功率密度大，焊接母材被迅速加熱熔化、汽化，生成高溫金屬蒸汽。在高功率密度的激光的繼續作用下，很容易生成等離子體雲，不僅減小工件對激光的吸收，而且使焊接過程不穩定。如果在較大的深熔小孔形成後，減小繼續照射的激光功率密度，而已經形成的較大深熔小孔對激光的吸收較多，結果激光對金屬蒸汽的作用減小，等離子體雲就能減小或消失。因而，用一束峰值功率較高的脈沖激光和一束連續激光，或者兩束脈沖寬度、重復頻率和峰值功率有較大差異的脈沖激光對工件進行復合焊接，在焊接過程中，兩束激光共同照射工件，周期地形成較大深熔小孔，後適時停止一束激光的照射，可使等離子體雲很小或消失，改善工件對激光能量的吸收與利用，加大焊接熔深，提高焊接能力。

2. TIG焊接方法

TIG焊：
TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護焊。無論是人工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，TIG焊比常用的。用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連結電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。

TIG焊接方法：

1）直流TIG焊接方法
最常用的TIG焊接方法。使用恆流特性的焊接電源，把鎢極(焊槍一側)與陰極相連從而產生電弧，直流TIG焊接方法可用於除鋁和鎂等合金(活潑金屬)以外的幾乎所有金屬的焊接。

2）交流TIG焊接方法
在鋁和鎂合金等的焊接中，必須除去母材表面的氧化皮膜，母材一側作為陰極時電弧有「陰極霧化作用」，這是因為電流密度高的陰極斑點在表面氧化皮膜上來回移動能破壞和除去氧化皮膜。

3）脈沖TIG焊接方法
脈沖TIG焊接方法是將焊接電流周期性變化，從而調整電弧特性最終達到控制焊縫形狀的目的。在這種方法中，有直流脈沖和交流脈沖兩種形式，可根據不同的母材材質加以選用。

4）TIG熱絲(hot wire)焊接方法
TIG焊接法雖然能得到高質量的焊縫，但有焊接熔敷量量少、效率低的缺點。而熱絲焊接法在焊絲送入熔池之前先對其進行加熱，從而增加了熔敷量，既保持了TIG焊接的高質量的優點，又提高了焊接效率。
加熱焊絲的方法有兩種，一種是採用專用的焊絲加熱電源，另一種是使用焊接電流的分流來加熱焊絲。
該方式的缺點是，由於焊絲的加熱電流和電弧電流相互干涉容易引起磁吹(弧偏吹)現象，特別是在高電流區這種現象的影響最明顯。

5）TIG點焊
TIG點焊是用焊槍末端壓在母材上使之緊密接觸，然後通過TIG電弧對搭接板進行加熱，形成點狀焊接接頭的焊接方法。電弧的發生時間隨母材的材質、板厚的不同而不同，一般在0.5～5秒之間，電弧長調整為2～3mm，不用附加焊絲，所以要求被焊工件要緊密接觸。

3. 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法

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焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

4. tig焊接是什麼焊接

TIG焊接是以純Ar作為保護氣體，以鎢極作為電極的一種焊接方法。

Tungsten Inert Gas，縮寫TIG。直譯就是鎢極惰性氣體焊,一般稱作非熔化極氣體保護焊。TIG是指非熔化極氣體保護焊，是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便。沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。

用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10~95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連結電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。

鎢電極

鎢電極是TIG焊的核心。鎢是元素周期表所有純金屬中具有最高的熔點——3380℃。這意味著鎢電極可以在自身不融化的狀態下發出電弧來加熱或是液化工件。

5. 什麼是tig焊

TIG焊（惰性氣體鎢極保護焊）
無論是手工焊接還是自動焊接0．5～4.0mm厚的不銹鋼時，最常用的就是TIG焊。TIG焊還用於較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫採用堆焊。

TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～15伏，但電流可達300安，把工件作為正極，焊炬中的鎢極作為負極。

惰性氣體一般為氬氣。

惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。為增加熱輸入，一般向氬內添加5％的氫。但是，在焊接鐵素體不銹鋼時，不能在氬氣內加氫。氣體耗量每分鍾約8～10升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。

如果需要，可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不銹鋼時，通常使用316型填料。

TIG焊[1]

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。

根據焊接過程中電極是否熔化，氣體保護焊可分為不熔化極（鎢極）氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。前者包括鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和原子氫焊。原子氫焊目前在生產中已很少應用；等離子弧焊將在下一章介紹；本章內容史限於鎢極惰性氣體保護焊。

鎢極惰性氣體保護焊英文簡稱TIG（Tungsten Inert Gas Weiding）焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可採用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。在特殊應用場合，可添加小量的氫。用氬氣作為保護氣體的稱鎢極氬弧焊，用氦氣的稱鎢極氦弧焊，由於氦氣價格昂貴，在工業上鎢極氬弧焊的應用要比氦弧焊廣泛午得多。本章以鎢極氬弧焊為典型，介紹鎢極惰性氣體保護焊,某些地方也對氦氣和鎢極氦弧焊特有的性能做了說明。

鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。手工鎢極氬弧焊時，焊槍的運動和添加填充焊絲完全靠手工操作；半自動鎢極氬弧焊時，焊槍運動靠手工操作，但填充焊絲則由送絲機構自動送進；自動鎢極氬弧焊時，如工件固定電弧運動，則焊槍安裝在焊接小車上，小車的行走和填充焊絲可以用冷絲或熱絲的方式添加。熱絲是指提高熔敷速度。某些場合，例如薄板焊接或打底焊道，有時不必添加填充焊絲。

上述三種焊接方法中，手工鎢極氬弧焊應用最廣泛，半自動鎢極氬氬弧焊則很少應用。

鎢極氬弧焊具有下列優點：

1）氬氣能有效地隔絕周圍空氣；它本身又不溶於金屬，不和金屬反應；鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。

2）鎢極電弧穩定，即使在很小的焊接電流（＜10A）下仍可穩定燃燒，特別適用於薄板，超薄板材料焊接。

3）熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調節，可進行各種位置的焊接，也是實現單面焊雙面盛開的理想方法。

4）由於填充焊絲不通過電弧，故不會產生飛濺，焊縫成形美觀。

不足之處是：

1）熔深淺，熔敷速度小，生產率較低。

2）鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發，其微粒有可能進入熔池，渣成污染（夾鎢）。

3）隋性氣體（氬氣、氦氣）較貴，和其它電弧焊方法（如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊等）比較，生產成本較高。 鎢極氬弧焊可用於幾乎所有金屬和合金的焊接，但由於其成本較高，通常多用於焊接鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬，以及不銹鋼、耐熱鋼等。對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫、鋅），焊接較困難。 鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度范圍，從生產率考慮3mm以下為宜。對於某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件（如壓力容器及管道），在根部熔透焊道接，全位置焊接和窄間隙接時，為了保證高的焊接質量，有時也採用鎢極氬弧焊。

6. TIG焊接是什麼意思

TIG焊（Tungsten Inert Gas arc Weiding），又稱為惰性氣體鎢極保護焊。無論是手工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，最常用的就是TIG焊。TIG焊還用於較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫採用堆焊。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～15伏，但電流可達300安，把工件作為正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。

7. K-TIG焊接技術是什麼

「2019』中國焊接產業論壇——高效焊接技術及應用」於2019 年6月22-24 日在上海召開。本次會議由中國焊接協會主辦，中國機械工程學會為指導單位，美國焊接學會、新加坡焊接學會、中國電器工業協會電焊機分會、北京工業大學和上海交通大學協辦，中國焊接協會焊接設備分會承辦，上海庫茂機器人有限公司和深圳市麥格米特焊接技術有限公司為支持單位，《焊接》、《電焊機》、《金屬加工》、《焊接技術》、《CHINA WELDING》、《機器人技術與應用》、《機械製造文摘——焊接分冊》為宣傳媒體。
大會現場
大會組委會榮譽主席、中國機械工程學會監事長宋天虎先生；美國焊接學會亞太區總經理溫惠娟女士；大會副主席/新加坡焊接學會副理事長孫政先生、中國焊接協會副會長/中國石油天然氣管道科學研究院黨委書記王魯君先生、中國焊接協會副會長/天津世紀五礦貿易公司董事長馮美娟女士、中國焊接協會副會長/北京工業大學機電學院智能成型裝備與系統研究所所長盧振洋教授、中國焊接協會副會長/太原重工股份有限公司總工程師陳清陽先生、中國焊接協會副會長/江蘇博大數控成套設備有限公司謝偉新董事長、中國焊接協會副會長兼秘書長/哈爾濱焊接研究院有限公司總經理李連勝先生；大會執行委員會副主席/中國焊接協會副秘書長吳九澎先生、中國焊接協會教育與培訓委員會副理事長兼秘書長陳樹君先生；中國焊接協會焊接設備分會副秘書長/國家電焊機檢測中心主任楊慶軒、中國焊接協會焊接設備分會副秘書長劉斌先生、上海庫茂機器人焊接有限公司董事長俞俊承先生、深圳市麥格米特焊接技術有限公司產品總監何志軍先生。來自國內外焊接高校、研究院所、焊接企業和製造企業的焊接專家、工程技術人員、行業領導和企業家等280多位代表參加會議。
大會現場
中國焊接協會副會長柳錚先生主持了大會開幕式並進行嘉賓介紹，他代表論壇組委會向各位的到來表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。中國機械工程學會監事長宋天虎先生作了主題為「走向焊接製造高質量發展的新時代」報告，前瞻性的指導和介紹焊接行業的發展趨勢由「製造大國」向「製造強國」轉型的，要充分認識製造業核心競爭力的重要性；全面開展質量提升行動，推進與國際先進水平對標達標，弘揚「工匠精神」，來一場中國製造的品質革命。以高標准促進高質量，是以質量變革為核心，一是著力提升要素投入質量；二是全面提升產品供給質量；三是穩步提高產業發展質量，從而促進我國包括焊接在內的製造業邁向全球價值鏈的中高端。讓中國的產品成為世界的品牌。
中國機械工程學會監事長宋天虎先生

中國焊接協會副會長兼秘書長李連勝先生代表論壇主辦單位致歡迎詞。
中國焊接協會副會長兼秘書長李連勝先生
美國焊接學會亞洲區總經理溫惠娟女士
2019』中國焊接產業論壇圍繞「高效焊接技術及應用」這一主題，匯集了14 篇專題報告，國內外專家學者共同研討，展開討論、交流，協同推進焊接技術的研究、應用和發展，引導行業合理應用和推廣的焊接技術。中國焊接協會副會長李連勝、盧振洋、柳錚、陳清陽等人聯合主持了專題技術報告。
中國焊接協會副會長柳錚先生
中國焊接協會副會長盧振洋
中國焊接協會副會長陳清陽
南京理工大學王克鴻教授主要對「數字化焊接車間系統技術及應用」進行講解。結合船舶鈦合金構件製造、兵器超高強鋼焊裝、航發典型構件焊裝數字化車間和智能化單元的實際應用，分析介紹了典型焊裝車間的技術現狀，提出了焊裝車間數字化理念，介紹了典型高效低耗焊接工藝與智能化單元裝備技術及應用情況。
廣東省焊接技術研究所張宇鵬主任對「中大厚度鈦合金高效焊接技術發展現狀」進行了介紹。小型精密鈦合金件的焊接製造技術日益成熟，激光、TIG、等離子、電子束等焊接工藝均有應用，為進一步提升效率，人們也在嘗試用K-TIG、激光窄間隙、潛弧焊、激光和等離子復合焊接、葯芯焊絲等新技術焊接鈦合金。析鈦合金高效焊接技術發展趨勢和應用前景。
上海交通大學華學明教授對「智能化焊接技術的現狀與發展趨勢」進行了講解。報告主要介紹先進焊接新方法的發展及在工業應用中的狀況、基於物聯網的焊接裝備及焊接過程監控平台構建及應用案例、機器視覺技術在焊接技術研究中的應用狀況、機器人智能焊接技術、人工智慧在焊接中的應用前景等內容。
北京賓士汽車張霆經理對「輕量化車身連接技術在生產領域中的應用」介紹整車生產企業在輕量化車身製造過程中應用的各類連接技術及質量控制方法等內容。連接技術將涉及傳統電阻點焊、氣體保護焊、激光焊接等熱連接技術，以及粘接、鉚接、射釘連接等冷連接技術。
哈爾濱威德焊接自動化系統工程有限公司張焱副總經理作了「基於視覺規劃的全自動管子管板高效焊接技術」報告。針對大型管板換熱器的結構特點，通過自主研發的軟體讀取管孔CAD圖紙坐標，通過建立管板實際位置數模方程，計算出管板每個孔的理論空間位置，軟體通過原點孔識別和理論空間位置的比對，規劃出檢測系統空間行走軌跡，開發高精度管孔坐標識別方法，識別出管孔空間實際位置，繼而完成管子管板接頭的全自動焊接過程。
中聯重科股份有限公司中央研究院技術中心主任王霄騰作了「Tri-Arc雙絲高效焊接方法在實腹式高強鋼結構中的應用」的報告。Tri-Arc雙絲電弧焊是一種新型的低焊接熱輸入的高效電弧焊接方法，針對Tri-Arc雙絲電弧焊接方法在實腹式高強鋼結構的應用，對不同參數組合下的焊接熱輸入、焊接變形、焊接應力的變化規律進行了研究探討。
南通中遠海運川崎船舶工程有限公司製造本部許迎春副本部長作了「高效焊接技術在造船領域的應用」報告。主要介紹了國內外各種高效焊接技術、焊接裝備在造船各個階段的使用狀況。
OTC日本 FA機器人事業部技術部楠本太郎先生作了「機器人高效高品質焊接技術的開發」報告。為了能夠對應焊接機器人生產線的高使用率生產，Synchro Feed超低飛濺焊接系統實現了300A電流的100%使用率。介紹性能進一步優化，實現最大使用電流400A的Synchro feed 新焊接系統及技術。
松下焊接（唐山）技術應用中心翁濤主任作了「高密度主動送絲技術及其應用」報告。針對松下智能電源融合型Super Active TAWERS焊接機器人，介紹一種SAWP（主動送絲控制）技術，它使用推拉絲焊槍，採用高精度大功率伺服電機，通過專利焊接波形和主動送絲控制相結合，實現和短路頻率相匹配的焊絲回抽，抽拉絲頻率最高可達到180次/秒，從而進一步壓縮弧長，抑制熔池振盪，並可在全電流段大幅度降低焊接飛濺的同時，實現高速高效焊接，配合HBC熱平衡控制焊接工法，有效控制了焊接熱輸入量的分配，細化晶粒，提升焊縫綜合力學性能，尤其適用於薄板高速焊接，廣泛應用於汽車零部件、五金鈑金等行業。

機器人在線互聯網事業部姚金總監作了「焊接行業的互聯網開show」報告。對B2B平台角度，用數字和用戶行為鏈來看焊接行業。
深圳市麥格米特焊接技術有限公司何志軍總監作了「基於高頻軟體焊接波形調制的智能弧焊電源的研究與設計」的報告
艾美特焊接自動化技術（北京）有限公司楊旭東執行董事作了「艾美特高效率高質量自動化焊接技術及其智能化」報告。艾美特焊接自動化技術（北京）有限公司分享了十多年來研發並成功應用的多絲共熔池埋弧焊接、多細絲堆焊、熱絲TIG焊接、變極性等離子焊接等高效高質量焊接技術，以及它們的自動化、信息化和智能化解決方案。
Fronius（伏能士）研發部專家Dr.Stephan SCHARTNER作了「新型電弧控制系統對GMAW雙絲焊的影響」報告。Fronius 在TPS/i系列的開發過程中取得技術新突破，推出全新TPS/i TWIN Push 焊接系統。就高性能雙絲焊接TPS/i TWIN的簡單分類， PMC的功能及其他新功能進行簡單介紹。
武漢翔明科技有限公司王春明總經理對「淺談激光清洗與焊接技術的結合」進行了分享。為了保證焊接質量，完備的焊接過程通常需要嚴格的焊前和焊後清理，焊前清理通常包括除油、除銹和除氧化膜，焊後清理主要指去除氧化色和黑灰。武漢翔明激光通過與航天、汽車等領域的合作，已成功將激光清洗技術用於焊前焊後處理，取得了良好技術和經濟效益。
大會現場
2019年6月24日，中國焊接協會焊接機器人（上海）技術推廣中心揭幕儀式在「機器人在線」產業園舉行。出席揭幕儀式的行業專家和企業代表們參觀了「機器人在線」產業園。
本屆論壇在上海庫茂機器人有限公司和深圳市麥格米特焊接技術有限公司為支持單位以及與會代表的共同努力下，取得了圓滿成功。

8. TIG焊接方法

【焊接方法】抄

惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。為增加熱輸入，一般向氬內添加5%的氫。但是，在焊接鐵素體不銹鋼時，不能在氬氣內加氫。氣體耗量每分鍾約3～8升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。

如果需要，可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不銹鋼時，通常使用316型填料。

9. tig焊接什麼意思

TIG焊接又譯為非熔化極氣體保護焊（簡稱TIG或GTAW），它是使用純鎢或活化鎢電極，以惰性氣體—氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法，鎢棒電極只起導電作用不熔化，通電後在鎢極和工件間產生電弧。

1、TIG代表鎢極惰性氣體，這是一種藉助鎢電極加熱不同金屬的焊接技術。由於其在進行不銹鋼焊接工作方面的局限性，因此理想情況下芝加哥焊機失效。

2、TIG選項可用於不銹鋼焊接項目。它還可以很好地用於其他金屬，如標准鋼，鎳合金，鋁，青銅，黃銅，銅，鉻，甚至金。

TIG焊接流程：

1、惰性氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。為增加熱輸入，一般向氬內添加5%的氫。但是，在焊接鐵素體不銹鋼時，不能在氬氣內加氫。氣體耗量每分鍾約3～8升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外，最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。

2、如果需要，可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲，在焊接鐵素體不銹鋼時，通常使用316型填料。

以上內容參考網路-TIG焊接

10. tig焊接是什麼焊接

TIG焊接就是鎢極惰性氣體焊，一般稱作非熔化極氣體保護焊。

TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護焊。無論是人工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，TIG焊比常用的。用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。

tig焊接的優點

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。