方管液壓沖v角專用機

1. 6個厚的方管對接焊需要坡口嗎

焊條電弧焊焊接需要開坡口，如果使用二保焊可以不開坡口能保證完全焊透。望採納，謝謝！

2. 彎管機方管彎型出現凹坑怎麼辦

看模具有沒有調整好，調整好了，還是不行的話，可能要加芯頭與防皺板。
是否需要抽芯防皺工藝，取決於管徑、壁厚與彎曲半徑之間的關系及彎管角度、材質等。
希望我的回答對你有所幫助。

3. 用液壓機折彎方管的模具怎麼做

折彎100 60方管抄，如果管襲壁太薄，可以在管子裡面裝沙子，然後再折彎。要用手工彎，最好用彎模折彎。
方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。

4. 想自製液壓沖孔機沖壁厚3mm以下的方管需多大的油缸

選擇推力大小不只是厚度決定的 主要是沖孔的面積大小 壁厚 材質決定的
望採納

5. 二保焊，0.8的焊絲電壓電流怎麼調，焊.5方管調好了絲發饞，怎麼調，

出線箱焊接技術文件

發布日期【2016-07】生效日期【2016-07】

二氧化碳氣體保護焊工藝指導書

文件字型大小

焊接【02】

編制部門

質管部

版本號

01

出線箱加工工藝流程（加強首件檢驗）

排料－數控激光切割－打磨—數控折彎－部件點焊拼接（氬弧焊）－部件滿焊（氬弧焊）－角焊和拼角焊接（二氧化碳保護焊）－焊接面打磨、拋光—逐台檢查保證合格－鉚接拉母－逐台檢查拉母質量（不允許歪斜、松動、拉壞、漏鉚）－驗收合格送下道噴塗。

1、工藝適用范圍

《二氧化碳氣體保護焊工藝指導書》 適用於出線箱體內角拼接和鑲角的焊接。

2.准備工作

2.1焊絲

a．焊絲的選擇

焊絲型號：CHS50-6（獲CCS GL認證），焊絲直徑0.8mm。適用母材厚度為2.0mm優質冷軋鋼板。

b．焊絲的質量

焊絲表面必須光滑平整，不應有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等，也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結合力時，應不出現鱗與剝落現象。焊絲的挺度應使焊絲均勻連續送進。

c、焊接所用焊絲應乾燥、無油跡、鐵銹，應放置於通風良好的地方。

2.2 二氧化碳氣體

a．氣體要求： 二氧化碳氣體保護焊使用的是CO 2氣體，二氧化碳的純度不應低於99﹪以上（體積法），其含水量不超過0.005﹪（重量法）。使用時如果發現純度偏低，應作提純處理 。

b．使用要求：焊接前應放出一部分氣體，檢查其是否潮濕。壓力為5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)，氣瓶中的壓力降到1Mpa時，應停止用氣。

C、 二氧化碳氣體流量調至的10L／min左右。

d、當風速超過2m/s時，應停止焊接，或採取防風措施，以免把保護氣體吹散，而影響焊接質量。

2.3電焊機：插頭式CO2A氣體保護焊機，型號：NBC-270A。

a、焊接機在使用前應檢查電源電氣，其各電氣開關、指示燈應靈活、好用。

b、送絲機構尖送絲連續、均勻，送絲速度控制在：10mm/s，焊絲伸出長度為8～1 4mm。

c、焊接電流（A）：100~110 ；電弧電壓（V）：18~22。

d、電源極性 二氧化碳氣體保護焊焊接時，採用直流反接。

3.工藝流程

3.1工件焊接面盡可能平放，焊接箱體的「鑲角部位」採用專用焊接夾具定位。

3.2先點焊成形，首件驗收點焊成形的零部件應在符合圖紙要求後，再進行焊接。

3.3箱體在焊接鑲角和拼接時應盡可能採用「平焊」。如採用立焊，施焊方向應為自上而下。但修補咬邊時，可由下而上。

3.4焊接電流應根據工件厚度、焊接位置選擇。

3.5根部焊道的最小尺寸應足以防止產生裂紋。

3.6金屬過渡方式和焊接速度都應使每道焊縫將附近母材與熔敷金屬完全熔合，且不得有溢流，氣孔和咬邊等現象。

4.焊接要求

4.1角焊縫：母材厚度為2.0mm時，最大焊縫尺寸應＜母材厚度；

4.2 對接頭焊接：對接頭和角接頭焊接，根部間隙≯2mm。

4.3 對接和角接，焊縫高度不得超過1.5mm，並緩和過渡到母材面的平面。

4.4焊接過程中，不能有影響產品質量的各種缺陷，如：咬邊、焊瘤、燒穿、弧坑未填滿、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。

4.5在焊接過程中，不應在焊縫以外的母材上打火、引弧等操作。

4.6焊接完成待焊接件冷卻後應將工藝撐桿去除，並將焊疤磨平。

4.7焊後應去除毛刺等飛濺物，保證焊後產品清潔、美觀。

4.8在焊接過程中會產生一定的焊接變形，焊後應根據圖紙的技術要求作相應的焊後校正。

4.9當操作者在工作過程中發現有任何影響設備或產品質量的不確定因素都應立即 停止工作，並切斷電源，排除不確定因素後方可繼續工作。如遇難以解決的問題應立即通知班組長或設備維修部。

5.0操作完成後應對產品按圖紙、工藝要求進行自檢。

5.專職檢查

5.1零部件的材質：焊接前應對零部件材質進行確認檢驗，以免材質用錯及選用相應的焊接工藝。

5.2焊接部件修整：箱體4個鑲角焊接應平滑、無縫隙，焊接平滑，。

5.3焊縫質量的檢查：焊縫尺寸符合圖紙規定，焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔和咬邊等焊接缺陷，若發現應及時處理。

5.4焊口的清理：零部件的焊口及附近表面應清理干凈，無毛刺、熔渣、油、銹等雜物。

不平整度＜0.20，拼接錯位度＜0.50，所有焊接面應用磨光機打磨平整。

6、二氧化碳氣體保護焊的操作工藝應注意事項：

6.1 由於平外特性電源的空載電壓低，又是光焊絲，所以在引弧時，電弧穩定燃燒點不易建立，焊絲易產生飛濺。又因工件始焊溫度低，在引弧處易出現缺陷。一般採用短路引弧法；引弧前要把焊絲端頭剪去，因為熔化形成的球形端頭在重新引弧時會引起飛濺；引弧時要選好位置，採用倒退引弧法。

6.2收弧過快，易在熔坑處產生裂紋和氣孔，收弧的操作要比焊條電弧焊嚴格。應在熔坑處稍作停留，然後慢慢抬起焊炬，並在接頭處使首層焊縫厚重疊2 0～5 0mm。

發放對象：外協檢驗供應商 其它

編制：審核：批准：

6. 350二保焊焊2豪米的方管用都大焊絲電流電壓怎麼調

二保焊焊接1.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下. 1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。 3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。 4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

7. 304方管生產廠家盤點介紹

方管是一種由不銹鋼等為原材料製作而成的一種方形的管道。根據用途的不同，方管可以分為結構方管、機械方管等種類;根據生產的工藝的不同，方管可以分為熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管等種類;根據材質的不同，方管可以分為普碳鋼方管、低合金方管、304方管等種類。接下來小編給大家介紹一些生產304方管的廠家。

佛山市陸僑不銹鋼有限公司

佛山市陸僑不銹鋼有限公司是一家集研發、設計、生產、銷售一體的高檔不銹鋼企業，公司依託旗下多個不銹鋼板材加工廠、不銹鋼製品加工廠、不銹鋼顏色電鍍廠、不銹鋼制管廠發展，主要定位於各種高檔不銹鋼產品。做更好的不銹鋼，提供五星級的服務。

公司不銹鋼產品有：不銹鋼屏風，不銹鋼花格，不銹鋼隔斷，玫瑰金不銹鋼屏風，客廳屏風隔斷，鏤空雕花隔斷，酒店屏風，不銹鋼屏風隔斷，彩色不銹鋼管等。產品顏色系列有：玫瑰金、黑鈦金、香檳金、鈦金、紅古銅、青古銅、寶石藍等，色系豐富多樣，色澤穩定，膜層均勻，堅固耐磨，可保證20年不褪色。本司專業承接不銹鋼裝飾工程，建築裝飾、豪華門、電梯裝璜、戶外工程、廣告銘牌、櫥櫃天花、走道板、屏風、隧道工程、酒店、大堂內外牆，專業生產不銹鋼傢具、櫥櫃、服裝展示道具、服裝展示架、展示架、酒櫃、水槽、櫃台、工作台、書櫃、報刊資料架、文件櫃、衣櫃、陳列櫃、抽屜、貨櫃、貨架、手推車、周轉箱、信報箱、金屬字、不銹鋼金屬標識標牌、金屬箱體外殼、機械設備外殼、造船、列車內飾等產品。

無錫市魯傑特鋼有限公司

無錫市魯傑特鋼有限公司從事不銹鋼生產已有十二年之久，現擁有10台冷拔生產線，4台軋機生產線，以及大型配套檢測設備，月生產不銹鋼無縫鋼管800噸。

公司主要生產不銹鋼自動焊接管、無縫管、衛生級管、異性鋼管等，產品主要應用於石油、石化、天然氣、城市燃氣、取暖蒸汽等領域，也廣泛應用於造紙、啤酒生產、建築工程、城市供水等領域，為眾多知名工程提供優質產品，如大慶油田石油管道工程、新疆天然氣長輸管道工程、中亞天然氣管線工程、南水北調引黃工程、川氣東送工程等。無錫市魯傑特鋼有限公司擁有800噸7米長液壓成型卷管機、1000噸10米長液壓成型卷管機、300噸液壓成型機、進口自動焊機、自動等離子機、液壓剪板機、X射線探傷機、水壓試驗機、冷拔機等。

深圳市滬寶不銹鋼精密製品有限公司

深圳市滬寶不銹鋼精密製品有限公司成立於1999年，位於珠三角經濟發達圈中心的經濟特區深圳，是一家專業生產不銹鋼毛細管/銅鋁毛細管/醫器械配件及醫療耗材的精密高科技企業。公司擁有一流的技術人員，德國、日本的精密機器，數千套精密模具，外徑0.2mm-12mm，壁厚0.055mm-3mm。用途廣泛，例如：醫療器械、美容儀器、電子煙、感測器、手機數碼、漁具、儀表、打火機、文具制筆業、玩具、熱電偶保護管、毛衣針管、墨盒注射針管、微生物工程用管等。可提供線切割，精拋，封頭，磨尖，擴口，折彎，縮口，翻邊，打孔沖孔，壓槽車槽等加工。生產設備及檢測設備完善，採用寶鋼一級材料及進口原材料生產具有環保。

以上就是小編今天給大家介紹的一些關於生產304方管的廠家的內容。304方管具有塑性，這樣的304方管使得方管在載荷的時候會產生塑性形變，但是不會損害304方管;304方管的硬度有不同的規格，每種規格的作用效果不盡相同，比如機械構造用及裝飾用不銹鋼鋼管和工業配管用不銹鋼鋼管的硬度不一樣。大家在選擇304方管的時候應該選擇好的廠家的產品。

8. 龍門式數控切割機有何有點

BDS-1530攜帶型數控火焰/等離子切割機 有效切割行程：1500*3000mm輸入電壓范圍：170－264VAC工作溫度范圍：－10－+50℃系統精度：兩軸系統設計精度±0.002mm/m機械運行精度：產品出廠前運行精度檢測±0.5mm/m割槍調高范圍：最大行程120mm或±60mm氧氣電磁閥工作壓力：出廠前檢測壓力值1Mpa，使用壓力0.8Mpa燃氣電磁閥工作壓力：出廠前檢測壓力值1Mpa，使用壓力0.8Mpa火焰切割速度：最大合理切割速度3500mm/min火焰切割厚度：8-200mm（氧氣與乙炔氣體、氧氣與丙烷氣體）等離子切割速度：根據等離子電源及板材厚度而定等離子切割厚度：根據等離子電源而定BDS-1020攜帶型數控火焰/等離子切割機系統特點：5.7寸320*240液晶屏全中文/全英文菜單系統最大程序行數：1萬行最大單個程序：1M用戶程序空間：256M45種常用圖形庫（包括網格圖形）可選擇設置片尺寸和空尺寸支持EIA代碼（G代碼）及FASTCAM等各類套料軟體圖形比例、旋轉、鏡像、矩形排列圖形鋼板校正可自定義坐標系，支持兩維坐標的所有八種可能可自定義全部輸入輸出埠的類型（常開或常閉）和編號可自診斷系統所有輸入/輸出狀態和按鍵狀態，方便檢查和排除故障前置U盤介面，方便程序傳輸和系統升級可單個或全部導入導出文件日期、星期、時鍾顯示參數備份和在線升級支持氧燃氣、等離子、噴粉和演示4種模式各類加工參數齊全，可滿足不同工藝需求運動中可實現加速、減速根據鋼板厚度，在轉角處可自動限速，有效防止過燒動/靜態加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態下動態跟蹤切割點DSP高速、高精度插補控制，高速運行，運行平穩，低噪音任意設定起始速度、升降速時間具有斷電、斷點保護記憶功能一、BDS-1530便攜數控火焰/等離子切割機構成部分：
數控系統：
1、上海方菱數控系統，可用於大型數控切割設備和攜帶型切割設備。
2、公司自主研發系統，攜帶型數控切割機專用系統。
兩種系統共性：功能齊全，質量穩定，操作方便，利於掌握。
機械構造：
1、主體結構全部採用鋁合金材料，模具加工經設備擠壓成型。經過高溫定型、表面噴砂和氧化處理，有效去除了材料應力，保證在常溫下不會發生形變。
2、主機本鈑金件的各設計尺寸加工均由數控沖床及數控剪板及完成。
3、導軌、橫梁導軌、調高導軌芯軸、軸承滑輪全部採用高強度軸承鋼材料，由專業生產廠生產，並經熱處理、鍍硬鉻處理。
4、導軌軸承支撐塊和衡量軸承塊，採用鋁合金材料通過嚴格的工藝標准和完善的檢驗流程要求，確保了各加工工序符合設計質量要求。

二、BDS-1530便攜數控火焰/等離子切割機隨機贈送FASTCAM標准版套料軟體(標配)：
該軟體主要針對數控切割機，包括火焰、等離子、激光和水刀等數控切割機，用於任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗和數控切割。通過FastCAM可以提高鋼材套料率，有效節省鋼材； 提高編程、套料和切割工作效率，有效提高切割生產效率。

三、BDS-1530便攜數控火焰/等離子切割機產品優勢：
1、在運動結構設計，通過對X軸和Y軸軸承與芯軸配合時所產生的作用力的分析，我們將直線導軌與滑輪軸承的運行原理應用到運動結構設計上，考慮到鋁合金材料所具有的高強度，小變形量，易於加工等特點，我們選擇了現在的X軸和Y軸軸承底座的設計方案。經過對產品成型後的實際檢驗，兩軸在實際運行上完全可以達到直線導軌和軸承的力學的質量要求，其運行過程中的穩定性和運動精度達到了令人滿意的效果。
2、便於維修和保養。由於X軸和Y軸支撐部分的設計結構合理、實用，所以非常利於損傷零件的更換和維修，在實際使用過程中，軸承滑輪的磨損較大，如需更換軸承時，用戶只需旋動定位軸和偏心軸，使其與內螺紋不在連接，通過工藝孔將兩軸打出；更換一個新的滑動軸承就可使設備精度得到保證。
3、改進了氣體膠管與出氣體的連接方法，我們在出口端板上採用開口式連接，當氣體膠管使用一段時間出現老化現象需更換時，只需將出口端板螺釘卸掉，膠管即可以橫梁孔中抽出，換上新的膠管總成，重新裝配後即可保證設備正常使用。

9. 有什麼方法可以將方管彎成弧形

方管彎成弧形成型方法：

1、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1)實彎的優點是反彈小，成型准確，而且只要輥型准確，內角成型的R比較准確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由於上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，並且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。

(9)方管液壓沖v角專用機擴展閱讀：

1、方管特點

方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。

熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

2、方管用途

方管的用途有建築，機械製造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

10. 精密不銹鋼方管都有哪些性能

鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管專，廣泛應用的是屬圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。
316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見後）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15%和高於85%時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境