什麼是b級焊縫

① 超聲波探傷一級焊縫評定等級為2級檢驗等級為b級是什麼意思

焊縫質量共分三級，一級質量的必須100%通過超聲波探傷；抽檢率為每條焊縫20％的要求屬於二級質量；三級為一般質量，只做外觀檢查，不應要求用超聲波檢驗。

② 焊縫有幾個等級，焊縫有幾個等級知識

ISO 5817標准規定，焊縫缺陷等級評定分為三個等級，要求最高的為B級，向下依次為C、D級。
國標規定焊縫缺陷等級分為1、2、3、4級

③ 焊縫有幾個級別要求

ISO
5817標准規定，焊縫缺陷等級評定分為三個等級，要求最高的為B級，向下依次為C、D級。
國標規定焊縫缺陷等級分為1、2、3、4級

④ b級焊縫要求

b級焊縫不允許存在表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

一級焊縫比b級焊縫的超聲波探傷范圍更大。一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%，進行超聲波探傷；b級焊縫要求對每條焊縫長度的20%進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

焊縫形式

1、對接焊縫

在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2、角焊縫

沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3、端接焊縫

構成端接接頭所形成的焊縫。

4、塞焊縫

兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5、槽焊縫

兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

⑤ 焊縫的質量級別有幾級各有哪些具體檢驗要求

焊縫質量分為三個等級。三級質量檢查只對全部焊縫進行外觀缺陷及幾何尺寸檢查，其外觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格標准要求；二級質量檢查除對外觀進行檢查並達到二級質量合格標准外，還需用超聲波或射線探傷20％焊縫，達到B級檢驗Ⅲ級合格要求；一級質量檢查除外觀進行檢查並符合一級合格標准外，還需用超聲波或射線對焊縫100％探傷，達到B級檢驗Ⅱ級合格要求；（見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001）

⑥ 焊縫的質量級別有幾級各有哪些具體檢驗要求

焊縫質量分為三個抄等襲級。三級質量檢查只對全部焊縫進行外觀缺陷及幾何尺寸檢查，其外觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格標准要求;二級質量檢查除對外觀進行檢查並達到二級質量合格標准外，還需用超聲波或射線探傷20%焊縫，達到B級檢驗Ⅲ級合格要求;一級質量檢查除外觀進行檢查並符合一級合格標准外，還需用超聲波或射線對焊縫100%探傷，達到B級檢驗Ⅱ級合格要求;(見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001)

⑦ 焊縫的質量級別有幾級各有哪些具體檢驗要求

焊縫的質量級別有三級。

鋼結構件的焊縫主要是檢驗焊縫的外觀成型質量,檢驗內容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等當然還有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等. 外觀檢驗的器具有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷. 焊縫檢查分為：外觀質量和內部質量檢查。

外觀檢查：焊接尺寸、有無焊接缺陷等。

內部質量：主要採用無損檢測的方法。

焊接質量的保證，主要是嚴格落實焊接評定試驗條件的過程式控制制。

一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；

二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是zui有效的檢驗方法。

焊縫探傷標准：

一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。

二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

三、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

四、表面氣孔：
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。

(7)什麼是b級焊縫擴展閱讀

焊縫分類

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

對接焊縫:

按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。

為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大(3~6mm)時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板)，防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

角焊縫:

連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

⑧ 電焊分什麼級別什麼是2級探傷 什麼是大焊

焊縫質量分為三個等級。
1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同
三級質量檢查只對全部焊縫進行外觀缺陷及幾何尺寸檢查，其外觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格標准要求;
二級質量檢查除對外觀進行檢查並達到二級質量合格標准外，還需用超聲波或射線探傷20%焊縫，達到B級檢驗Ⅲ級合格要求;
一級質量檢查除外觀進行檢查並符合一級合格標准外，還需用超聲波或射線對焊縫100%探傷，達到B級檢驗Ⅱ級合格要求;(見《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001)。
焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

⑨ 焊縫b級是什麼

焊縫質量分三級，一級焊縫（A）最好，二級焊縫（B）中等 . 三級焊縫（C）不好。

⑩ 焊縫質量等級b級和一級的聯系

焊縫質量等級並不代表強度等級，同一個位置不同的焊縫等級，有可能三級焊縫強度比一級焊縫強度更高。
焊縫強度等級劃分更多的是考慮了焊縫自身缺陷、施工保證條件不足等等對強度的削弱或使用條件對焊縫缺陷的敏感性而提供的一種可靠度保正措施，保證方法當然就是檢測手段。
我們通常要求重要位置使用一級焊縫，其主要原因是為了保證這些地方的焊縫可靠度而不是強度（當然，強度也重要，但是焊縫一般僅能夠保證等強連接）。
一級焊縫與二級焊縫的檢驗應當分為外觀質量檢查和無損檢測