㈠ 焊條的型號含義
焊條型號編制方法如下:字母「E」表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值;第三位數字表示焊條的焊接位置,「0」及「1」表示焊條適用於全位置焊接(平、立、仰、橫),「2」表示焊條適用於平焊及平角焊,「4」表示焊條適用於向下立焊。
第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及葯皮類型。在第四位數字後附加「R」表示耐吸潮焊條,附加「M」表示耐吸潮和力學性能有特殊規定的焊條,附加「-1」表示沖擊性能有特殊規定的焊條。
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分類:
1、酸性焊條
葯皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣鹼度系數小於1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏鬆、脫渣性能好,焊縫外表美觀。
酸性焊條的葯皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素燒損較多,合金過渡系數較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
2、鹼性低氫型
葯皮中含有大量的鹼性造渣物(大理石、螢石等),並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。鹼性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低、
而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故鹼性焊條又稱為低氫型焊條。採用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,鹼性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。
鹼性渣中CaO數量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,鹼性焊條由於焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。
鹼性焊條由於葯皮中含有較多的螢石,電弧穩定性差,一般多採用直流反接,只有當葯皮中含有較多量的穩弧劑時,才可以交、直流兩用。
㈡ 焊條型號E43、E50、E55對應的牌號是多少
焊條型號中E表示電焊條,後面的兩個數字表示焊縫金屬的抗拉強度。即E43、E50、E55分別表示不同的強內度級別為容430、500、550MPa;
因此,對應的電焊條型號應該是E43××、E50××、E55××系列,具體如E4303,E5003,E5515等;對應的牌號應該是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等
拓展資料
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。根據國家標准「焊接用鋼絲」(GB 1300-77)的規定分類的,用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。
(資料來源:網路:焊條)
㈢ E43焊條的43是什麼意思
E43焊條的型號中E表示電焊條,43表示焊縫金屬的抗拉強度不低於430MPa。
E4303焊條,它的牌號是J422。是最常用的電焊條。它屬於酸性焊條,適合於交、直流電焊機。一般用於普通鋼材的焊接,是焊條中的大路貨。03表示是鈦鈣型葯皮,適合於交流及直流電源。
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焊條常用型號:
CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0。優異的紅條,廣泛使用於熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面製作, 硬度安定性高, 使用於熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面製作。
CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2。硬度穩定性高,耐中高溫磨耗。適用於中碳鋼,低合金鋼之硬面製作,耐磨耗之刀具機件修補,車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補。
CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0。適用於空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口製作與損壞堆焊,特別是用於製作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位,輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
參考資料:焊條型號-網路
㈣ 焊條型號422代表什麼意思
焊條型號422代表是一種焊接用的工具,是J422碳鋼電焊條的簡稱,J422焊條是普通叫法(也稱牌號),對應國際標准焊條型號為E4303。是一種酸性焊條,葯皮鈦鈣型。J表示結構鋼焊條,42是焊縫金屬的抗拉強度,熔敷金屬抗拉強度不低於420MPa。
主要用途:用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,通常用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。
規格:J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,交直流兩用。具有優良的焊接工藝性能和力學性能,電弧穩定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀。