碳鋼用什麼材質絲錐

『壹』 碳鋼激光割孔用什麼絲錐攻牙普通絲錐攻不動啊

我們一般鑽頭擴一下，因為激光割孔的精度不是很高，受到氣壓，高度，板材，批次等因素影響。所以攻絲問題自然解決。

『貳』 1.8509鋼材硬度是多少攻牙用什麼絲錐好

1.8509化學成份：襲
碳 C ：0.35～0.42
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.35～1.65
鋁 Al：0.70～1.10
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
1.8509屬於中碳鋼
硬度 ：≤229HB，攻絲用一般常用的絲錐就可以。

『叄』 碳鋼是什麼材質介紹極其分類

碳鋼可以說是我們生活中的常見物質，我們的許多工具都會使用到它。可以說，碳鋼的出現使我們的生活發生了很大的改變，很多東西都變得便捷起來。然而，卻不是人人都知道碳鋼是什麼以及碳鋼分為了哪些種類的，了解這些對提高我們生活的便捷性可以說還是大有幫助的。因此，本文就將詳細地為大家介紹一下碳鋼是什麼以及碳鋼的分類。

碳鋼是什麼

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

碳鋼的分類

碳素結構鋼

牌號：例Q235-A·F，表示σs=235MPa。

牌號註解：Q是屈服強度A質量等級(有ABCD四級)，F沸騰鋼。

特點：價格低廉，工藝性能(如焊接性和冷成形性)優良。

應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。

優質碳素結構鋼

牌號：例45、65Mn、08F。

牌號註解：直接表示金屬含碳量的萬分數。

應用：製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。

常用鋼號及用途：

08F，碳的質量分數低，塑性好，強度低，用於沖壓件如汽車和儀表外殼;

20，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等;

45，40Mn，經調質後綜合力學性能良好，用於受力較大的機械零

件，如齒輪、連桿、機床主軸等;

60、65Mn鋼具有較高的強度;用於製造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。

碳素工具鋼

牌號：例如T12鋼表示Wc=1.2%的碳素工具鋼。

牌號註解：T加金屬含碳量的千分數。

特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。

常用鋼號及用途：

T7、T8：製作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。

T9、T10、T11：製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條。

T12、T13：製作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具。

鑄鋼

牌號：例如ZG200-400，表示σs=200MPa，σb=400MPa的鑄鋼。

性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好。

應用：主要用於製造形狀復雜，力學性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

通過上文的介紹，我們已經大致了解了碳鋼是什麼以及碳鋼的分類方式及具體分類。從中我們可以看到，碳鋼作為一種常見常用的物質，根據其不同的一些成分又分為了不同的種類，這些種類有著不同的適用范圍。因此，不同的碳鋼其實並沒有明確的優劣之分，而是各有各的優缺點。了解了它們不同的用途以後，大家就可以根據自己的需求選擇不同種類的碳鋼。

『肆』 和絲錐用途，絲錐主要有哪些材質，鑽頭和絲錐對照表

絲維的種類有：手用絲維、機用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。一般製作螺母就得用絲錐了。絲錐一般分為頭錐、二錐，要求嚴格的有三錐。鑽頭是打眼用的。鑽頭種類有很多，比較常見的有麻花鑽頭有直柄麻花鑽和錐柄麻花鑽兩種。
麻花鑽頭一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理後磨製而成。不同麻花鑽頭型號對應的材質是有區別的。
絲錐有高速鋼的有硬質合金的。高速鋼材質的比較多。硬度根據材質不同，而且塗層的硬度也不一樣·

『伍』 40C材料用什麼絲錐攻絲效率高效果好 M14*1.5螺紋 深度50通孔

從成本角度考慮，用高速鋼的絲錐就行，但是由於40Cr材料相對其他的中碳鋼粘一些、硬一些，所以要注意潤滑，最好加機油，要是塗層的絲錐就更好了。

『陸』 碳鋼調質處理後25度用什麼絲攻

韌性應該是調質材料的相對高些，韌性是按沖擊強度作為衡量標準的 調制材料的塑性和硬度的綜合指標比正火狀態的高

『柒』 擠壓絲錐能在低碳鋼上攻m14*1.5牙嗎

建議底孔直徑13.32。擠壓絲錐一般是含鈷高速鋼或者粉末冶金高速鋼，此種擠壓絲錐的切削速度為10-50m/min，取小值，如果機床允許可適當提高切削速度。如果是硬質合金的擠壓絲錐，切削速度可以高點，15-60m/min。至於轉速，可根據公式計算：n=1000V/（d*π）
由於擠壓絲錐加工過程中需要很高的扭矩，並且整個過程中需要一定的軸向壓力，因此，台鑽不適宜加工。最好是在加工中心上採用剛性加工方式。