A. pe90水管彎頭怎麼接
一、 焊接准備。熱熔焊接施工准備工作如下:
①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;
②准備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度, 並能方便移動;
③設定加熱板溫度200~230℃ (本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考,具體溫度以廠家提供的數據為准) ;
④接通焊機電源, 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。
二、 焊接。焊接工藝流程如下: 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中, 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作, 而且在必要時, 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:
①核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷, 如傷痕深度超過管材壁厚的10% , 應進行局部切除後方可使用;
②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;
③將欲焊接的管材置於機架卡瓦內, 使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm) , 管材機架以外的部分用支撐物托起, 使管材軸線與機架中心線處於同一高度, 然後用卡瓦緊固好;
④置入銑刀, 先打開銑刀電源開關, 然後再合攏管材兩端, 並加以適當的壓力, 直到兩端有連續的切屑出現後(切屑厚度為0.5~10mm, 通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度) , 撤掉壓力, 略等片刻,再退開活動架, 關閉銑刀電源;
⑤取出銑刀, 合攏兩管端, 檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% , 通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善; 管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求。
⑥加熱板溫度達到設定值後,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進行吸熱),時間達到後,松開活動架,迅速取出加熱板,然後合攏兩管端,其切換時間盡量縮短,冷卻到規定時間後,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。
B. pe管如何安裝
HDPE管道安裝規程
1、熱熔承插安裝,DN20-DN63mm規格一般採用此法,具體流程如下:
(1)用管剪根據安裝需要將管材剪斷;
(2)在管材待承插深度處標記號;
(3)將熱熔機模頭加溫至20左右;
(4)同時加熱管材、管件,然後承插(承插到位後待片刻鬆手,在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動;
(5)自然冷卻;
(6)施工完畢經試驗壓驗收合格後投入使用;
2、熱熔對接安裝,DN110-DN1600mm規格一般採用此法,具體操作流程如下:
(1)將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用電動銑刀分別將管材斷面銑平整,確保兩管材接觸面能充分吻合;
(3)將電加熱板升溫到210度,放置兩管材端面中間,操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱;
(4)抽調加熱板,再次操作液壓裝置,使以熔融的兩管材端面充分對接並鎖定液壓裝置(防止反彈);
(5)保持一定冷卻時間松開,操作完畢;
(6)施工完畢,須經試壓驗收合格後,方可回土投入使用;
(7)管材在加熱過程中作好防風措施,冷卻過程中,應逐步經行,不宜急速降溫。
3、電熔連接(適用管徑dn630mm):
(1)將PE管材完全插入電熔管件內;
(2)將專用電熔機兩導線分別接通電熔管件正負兩級;
(3)接通電源加熱電熱絲使內部接觸處FE熔融;
(4)冷卻完畢;
(5)施工完畢後需經試壓驗收合格後,方可封管投入使用。
4、法蘭連接。
5、鋼塑連接。
6、鞍型對接安裝,這對解決主管道分流特別有效。
C. 襯塑管道彎頭怎麼安裝
絲扣、卡箍、法蘭幾種連接方式都有,關鍵是看使用的部位、環境要求、管徑。不同的情況需要的連接方式肯定會不同。一般來說,DN80-DN150的是用卡箍,小於DN80的是絲扣連接。
D. Φ160的PE管怎麼連接三通/彎頭/法蘭
熱熔對接一般都可以,除非管道和配件的型號有其中之一不標准。
熱熔連接前、後,專清潔焊機屬表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈,加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產廠和管材、管材生產廠的規定,對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。
熱熔連接保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管材生產廠的規定,在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。
(4)pe管道彎頭怎麼安裝擴展閱讀:
PE管道採用法蘭連接時應符合下列規定
(1)將法蘭盤套在管道上,有止水線的面應相對。
(2)校直兩個對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂直於管道中心線,表面相互平行。
(3)法蘭的襯墊,應採用耐熱無毒橡膠墊。
(4)應使用相同規格的螺栓,安裝方向一致,螺栓應對稱緊固,緊固好的螺栓應露出螺母之外,宜齊平,螺栓、螺母宜採用鍍鋅件。
(5)連接管道的長度精確,緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力。
(6)法蘭連接部位應設置支架、吊架。
E. 安裝ppr和pe水管的技巧
(一)PPR管安裝
1、工藝流程
安裝准備——預制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——管道試驗——管道沖洗——管腔內消毒
2、施工准備
認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法做好施工准備工作。參照有關專業設備圖和裝修建築圖,核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理,有問題應及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄
3、預制加工
總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際施工的結構位置上標記,按標記分段量出實際安裝的尺寸,然後再按此尺寸進行下料預制。
4、PPR熱熔連接應按如下規程進行操作
1)熱熔器接通電源,到達溫度指示燈亮後方能開始操作。
2)切割管材必須使端面垂直於管軸線,管材切割一般使用專用管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割後斷面去毛刺和毛邊。
3)管格與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油。
4)用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表規定:
註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。
5)熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。
6)連接時,無旋轉地把管端導入加熱套管內,插入到所標志的深度,同時無旋轉地把管件推到加熱管上,達到規定標志處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間,或觀察管件、管材的加熱程度,當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時,即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。
7)達到加熱時間後,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。
8)在規定時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。
5、支吊架安裝
1)管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架,位置應准確,管卡與管道接觸應緊密,不得損傷管道表面。
2)若採用金屬卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質的管材或PVC-U排水管材作墊圈。
6、閥門安裝
閥門在安裝前應做耐壓強度試驗,按照規范規定要求,試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少於1個,如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的,則須逐個做強度和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。
(二)PE管安裝
1、施工工序:
管線測量→管線清表→修築施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設置管道標示→通水試驗
2、PE管連接操作方法
熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後,移開熱板,再給連接界面施加一定壓力,並在此壓力狀態下冷卻固化,形成牢固的連接。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處於粘流態的材料有流動也有擴散,流動太大不利於擴散和纏結,所以要把流動限制一定范圍,在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此,對接工藝的關鍵是要在對接過程中調整好溫度、時間、壓力三參數,要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及環境條件等因素一起考慮,才能實現可靠的熔焊。
3、閥門安裝
閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料,其壓蓋、螺栓需有足夠的調解餘量,操作機械和轉動裝置應進行必要的調整,使之動作靈活,指示准確,並按設計要求核對無誤,清理干凈,不存雜物。閘閥安裝應保持水平,大口徑密封墊片,需拼接時採用迷宮形式不得採用斜口搭接或平口對接。
4、法蘭
(1)法蘭盤密封面及密封墊片,應進行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在;
(2)法蘭盤端面應保持平整,兩法蘭之間的間隙誤差不應大於2mm,不得用強緊螺栓方法消除歪斜;
(3)法蘭盤連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%,並保證螺栓的自由出入;
(4)螺栓應使用相同的規格,安裝方向一致,螺栓應對稱緊固,緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣;
(5)嚴禁採用先擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭盤焊口的方法。
PP-R(polypropylene random)管又叫三型聚丙烯管和又叫無規共聚聚丙烯管或PPR管,具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點,廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。PP-R管採用無規共聚聚丙烯經擠出成為管材,注塑成為管件。
PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點,廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。
PE是聚乙烯塑料,最基礎的一種塑料,塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。
PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,並且不能裸露於空氣中陽光下,並且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。
F. PE管彎頭安裝需要法蘭根嗎
如果是用法蘭連接就需要法蘭根;
如果不是用法蘭連接就不需要,直接熱熔對接就行版。
PE管:PE是聚乙烯權塑料,最基礎的一種塑料,塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。
PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,後者主要用於輸送天然氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,並且不能裸露於空氣中陽光下,並且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。
G. PE管安裝要點有哪些,怎樣避免返工虧本
1、PE管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應採用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
3、PE管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位復蓋保護物。
4、它的線膨脹系數較大,在明裝或非直埋暗敷布管時必須採取防止管道膨脹變形的技術措施。
5、長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
6、管道安裝後在封管及復蓋裝飾層前必須試壓。冷水管試壓壓力為系統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。
H. pe管材接頭怎麼連接
將承口內橡膠圈及插口端工作面需用抹布擦拭乾凈,保持插入關斷的平直,用手動葫蘆或其他拉動機械將管子一次插入至標線。
用塞尺須承口間隙插入,坡口端厚度為管壁的三分之一到二分之一:
第一種。
用毛刷將粘合劑均勻地塗抹在承插口的表面,在連接好2小時之後方可通水。
第二種,插入長度應使管接頭承口預留約5-10毫米。
找准兩根管材與管道的中心PVC排水管連接方法一般有以下兩種,迅速將插口插入承口並轉四分之一圈:膠黏劑連接方法
選用細齒鋸,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常,進行試連接,用干布將承插口處粘接表麵灰塵。,因為此類物質往往對橡膠圈有腐蝕作用。切斷管材時應保證切口平整且垂直於管軸線。
在完成切割和管端坡口後,將擦拭乾凈的橡膠圈放入承口內,並保持至少10分鍾不動:彈性橡膠圈連接
按要求將管道切管,以便粘合劑均勻分布和固化
用布擦去棺材外面多餘的粘接劑、割刀或專用PVC-U斷管具、水,切勿強行插入,並倒角。
用毛刷將潤滑劑均勻地塗在承口處的橡膠圈和插口端的外表面上,須在插口端另行倒角(15度至20度)。若插入阻力過大。
交連接管的插口對准承口。
用板錘將斷口毛刺和毛邊去掉,劃出插入長度的標線、油污擦乾,禁止用黃油作潤滑劑,潤滑V型脂肪酸鹽(如洗潔精),將PVC排水管按相應的尺寸切開,將殘留清除干凈,以防橡膠圈扭曲。再塗抹粘合劑之前
I. PE管及PE給水管閥門連接的幾種方式介紹
1、法蘭閥門:因為法蘭閥門已經在閥體上自帶了法蘭,那麼你只需要在PE管上加裝支承環以及對應PE管規格的法蘭片,就可以安裝了。支承環需要熱熔連接,法蘭片與法蘭閥門螺栓連接。
2、螺絲閥:螺絲閥門一般為外絲,那麼需要在PE管道上加裝一個內絲直接,內絲直接與PE管熱熔連接,然後和螺絲閥門螺絲連接。
3、銅閘閥,銅閘閥一般為法蘭連接,方法同「法蘭閥門」,如果遇到帶內絲的閘閥(一般為小管徑),那麼則在PE管道上安裝外絲直接,安裝方法同「螺絲閥門」。
(9)pe管道彎頭怎麼安裝擴展閱讀:
根據管件的生產方式分:注射管件、焊接管件。
根據施工方法與用途分類:電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。
根據工程習慣分:套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。
根據PE管從壓力等級來分主要分為0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa,MPa是壓力單位,比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。
根據PE管的口徑來分大體可以分為:20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200。
單位都是mm也就是毫米,PE管口徑都是指外徑,對應壓力等級的不同,管材的壁厚也就各不相同。
J. PE管和管件(彎頭。正斜三通)如何熱熔連接(對接)
斜三通應該是虹吸排水和同層排水管件,因為壁較薄,完全可以不用機器,用手把著內加熱板,只要對接的容時候注意對正了就可以了!
長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
(10)pe管道彎頭怎麼安裝擴展閱讀:
PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。
PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法,也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。
淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器,在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體(根據需要)和催化劑一接觸,就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑後,聚乙烯顆粒或粉粒被乾燥並按劑量加入添加劑,就生產出粒料。