氬弧焊燒碳鋼用什麼焊絲

1. 氬弧焊焊鐵用什麼焊絲

不銹鋼焊絲或者CO2氣保焊絲，點焊70-80A，滿焊110-120A，走絲速度0.2m/S

最常用的鐵碳合金，是碳素鋼。碳素鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

還有：低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。

以鑄造形式加工的有：鑄鐵（灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等）、鑄鋼等多個類別。

只有得知具體鋼材種類、細節牌號型號，根據母材材質才能合理的制定焊接工藝參數。在未知母材材質以前焊接就無從談起。

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氬弧焊操作前必須知道的小常識

1. 根據工件材質規格選擇焊絲牌號規格和鎢極牌號：選用焊絲太細不但生產率低，並且由於比表面積大，相應帶入焊縫中的雜質也多。

2. 根據工件特性和焊絲規格確定鎢極直徑和端部形狀：正確選用鎢極直徑，技能提高生產率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發，或引起電弧不穩和焊縫夾鎢等現象出現。

3. 焊接電流：是GTAW最重要的參數，取決於鎢極種類和規格。電流太小，難以控制焊道成形，容易形成未熔合和未焊透缺陷，同時電流太小造成生產效率降低會浪費氬氣。電流太大，容易形成凸瘤和燒穿缺陷，熔池溫度過高時，會出現咬邊、焊道成形不美觀。

4. 噴嘴直徑：氣體保護區的大小與噴嘴直徑相關的，噴嘴直徑過大，散熱快，焊縫寬，焊速慢影響視線，在保證保護效果不變的情況下，隨著噴嘴直徑增大氣體流量也必須增大因而造成氬氣浪費；噴嘴直徑過小保護效果變差，又容易被燒壞，滿足不了大電流焊接要求。

5. 焊接速度：焊接速度取決於工件材質和厚度，還應與焊接電流和預熱溫度相配合，以保證熔深和熔寬。

6.噴嘴與工件間的距離、鎢極外伸和電弧長度：在不影響氣體保護效果和便於操作的情況下，這些參數越短越好。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

2. 用氬弧焊焊低碳鋼用什麼焊絲

普通碳鋼氬弧焊常用焊絲牌號是H08A.

3. 氬弧焊用什麼焊絲焊碳鋼材料不會開裂.請您詳細解釋!謝謝！

常規的ER50焊絲即可，碳鋼的話應該不難焊的，除非是厚板中碳鋼和高碳鋼，內那個最好焊前預熱下。有容條件的話可以用ER309不銹鋼焊絲。
還有一個要注意的是鋼材表面要是經過磷化，鍍鋅等處理的，會有很大影響，需要打磨掉。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

4. 氬弧焊焊鐵和鋼,用什麼焊絲

氬弧焊焊復接鐵﹨鋼制用什麼焊絲，問題不成立。嚴格意義來講既沒有「鐵」，也沒有「鋼」。因此用什麼焊絲焊接也就無從談起。
最常用的鐵碳合金，是碳素鋼。碳素鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
還有：低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。
以鑄造形式加工的有：鑄鐵（灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等）、鑄鋼等多個類別。
只有得知具體鋼材種類、細節牌號型號，根據母材材質才能合理的制定焊接工藝參數。在未知母材材質以前焊接就無從談起。

5. 氬弧焊該用碳鋼焊絲用了合金鋼焊絲可以嗎

摘要 鎢極氬弧焊對焊絲的要求是很高的，焊絲主要與母材充分熔合形成焊縫，因此，焊絲對焊縫的質量有很大的影響。通常鎢極氬弧焊要求焊絲的化學成分應與母材的性能相匹配，同時要嚴格控制其化學成分的純度和質量。在焊接時，由於有化學成分的損失，所以焊絲的主要合金成分要高於母材。

6. 低碳鋼管道需要氬弧焊用什麼樣的焊絲

用專用來低碳鋼管道焊接自用TIG-LD氬弧焊焊絲最好。
低碳鋼管道焊接用TIG－LD氬弧焊焊絲的化學成分為：0。05％－0。10％C，0.9%-1.8%Mn,0.5%-1.2%Si,0.025%-0.04%P(S)以及總量小於0．5％的微量元素Ti,Al,Re等，焊絲用鋼採用中頻感應電爐氧化法冶煉，先熱軋後冷拔工藝成型，焊絲的焊接工藝試驗表明，熔池無飛濺，焊絲烷化均勻連續，焊縫金屬緻密且與母材熔合良好。

7. 氬弧焊用的焊絲是什麼材料

氬弧焊焊絲一般採用ER309絲或A302電極材料焊接。ER309絲或A302電極材料適用於高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合，與氬弧焊有很好的相容性。

氬弧焊接技術的原理是利用氬氣保護金屬焊接材料，通過大電流將焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金屬和焊接材料實現冶金結合。

由於在高溫熔化焊中不斷輸送氬氣，焊接材料由氬氣組成。不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊接材料的氧化，所以不銹鋼、鐵金屬可以焊接。

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氬弧焊焊絲類型：

根據不同的電極，氬弧焊焊絲可分為兩種類型：熔化極氬弧焊焊絲和非熔化極氬弧焊焊絲。

1、非熔化極氬弧焊焊絲

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊（NMAW）是一種非熔化極（通常是鎢極）與工件之間的電弧燃燒。電弧通過不與金屬反應的惰性氣體（常用的氬）在焊接電弧周圍流動，形成保護氣體罩，使鎢極部、電弧和熔池以及相鄰的熱影響區高度。溫度金屬不與空氣接觸，可防止氧化和吸收有害氣體。結果形成了緻密的焊接接頭，其力學性能良好。

2、熔化極氬弧焊焊絲

工作原理及特點：焊絲由絲輪送絲，導電嘴導電，在母材和焊絲之間產生電弧，熔化焊絲和母材，用惰性氣體氬保護電弧和熔化金屬進行焊接。與TIG焊不同的是：一種是以焊絲為電極，經冷凝後連續熔化到熔池中形成焊縫；另一種是採用保護氣體。

隨著TIG焊接技術的應用，保護氣體已從單一的氬氣發展為多種混合氣體，如氬氣或氦氣。氣體保護稱為惰性氣體保護焊（世界上簡稱MIG焊）；當用惰性氣體和氧化氣體（O2、CO2）作保護氣體時，或當用CO2或CO2+O2作保護氣體時，統稱為活性氣體保護焊（世界上簡稱MAG焊）。.在操作方式上，最廣泛使用的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣體保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

8. 304不銹鋼和碳鋼焊接用什麼焊絲

如圖所示：

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抗拉強度σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm³）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

9. 氬弧焊常用的焊絲有哪些型號.各焊接什麼類型的鋼材

SA335-P91-MTS3
15Mo3-TIG-R10
12Cr1MoV-TIG-R31
15CrMoTIG-R30
10CrMo910-TIG-R40
12Cr2MoWV-TIG-R34
(20g-1Cr18Ni9Ti)-H1Cr24Ni13
T91-H1Cr9Mo1
1Cr18Ni9Ti-H1Cr18Ni
(12Cr1MoV-1Cr18Ni9Ti)-H1Cr25Ni13
比較常用的就是這幾種了，碳鋼的就一種20g-TIG-J50 ，其餘的是合金鋼和回不銹鋼的。答

10. 高壓管道氬弧焊焊接用不銹鋼和碳鋼焊絲那種好

什麼叫高壓管道

母材都是碳鋼，為啥要用不銹鋼焊絲