4厘米管立焊手把用多大電流

1. 我是剛學二保的，請問師傅們要焊3厘米到4厘米厚的工字鋼，立焊一般需要多大電流電壓和氣流採用什...

立焊電流不超過200電壓20，追求效率的情況下不超過300電壓25，一般採用葯芯焊絲，如用實芯焊絲難度較大，且兩種焊絲電流電壓有不同，要分焊接和蓋面兩步。焊接與蓋面電流又要調節，焊接時可適度曾大電流，蓋面宜小電流，電壓不宜過小，能定形的情況下越大越好 。
CO2可以採用全位置焊接，就是平、橫、立、仰。立焊薄板建議採用立向下焊接，中厚板為保證熔深採用從下向上焊接方式，注意不同的焊接方式焊槍角度適當的調整。下面是焊接需要注意的事情。
CO2氣保焊操作

1 起弧
（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3 操作方法
（1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

焊接參數
1 電流、電壓
U2=14+0.05I2
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因為當電流太大時，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高，應伴隨焊接電流減小而降低，最佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以
焊接電壓應細心調試。
電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。
電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導電嘴。
2 干伸長度
焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度，一般經驗公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規范大時，略大。規范小時，略小。
干伸過長：焊絲伸出長度太長時，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。
干伸過短：易燒導電嘴。同時，導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深深。

電流 200A以下 200~350A 350~500A
干伸長度 10~15mm 15~20mm 20~25mm

3 氣體流量 L=（10—12）d L/min
過大：產生紊流，造成空氣侵入，產生氣孔。
過小：氣保護不好。
風速≤2m/s 時不受影響。
風速≥2m/s 時應採取措施。
①加大氣體流量。 ② 採取擋風措施。
注意：當發生漏氣時，會使焊縫出現氣孔，必須處理漏氣點，不能用加大流量的方法補充。
4 電弧力
當不同板厚、不同位置、不同規范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。
過大：電弧硬、飛濺大。
過小：電弧軟、飛濺小。
5 壓緊力
過緊：焊絲變形，送絲不穩。
過松：焊絲打滑，送絲慢。
6 電源極性
直流反極性：熔深大，飛濺小，焊縫成型好電弧穩定，且焊縫含氫量低。 直流正極性：在相同條件下，焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍，熔深淺，余高大，飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補焊、高速焊時採用。
7 焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響，當電流電壓一定時：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護作用受到破壞，易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。並會使焊逢中間出現一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產率。
CO2焊的焊接規范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。

2. 請問焊接立焊的時候電流電壓是多少

坡口要用抄機械加工的方法制備，單面30度，鈍邊2毫米，間隙3到4毫米，氣體流量15-20升每分鍾，電流110a電壓18-20v焊速每分鍾150-180毫米，採用月牙運條方法加稍微前後擺動，連弧焊接，一定要看見板材的鈍邊被電弧擊穿成小豁(擊穿孔）才能達到雙面成型的目的。

3. 立焊4.0焊條電流要多少才好

電流在100，可以上下調整，焊接一般都是2道以上，就是說先打底焊，打底很重要，決定焊道的美觀度，盡量要直、平，上下粗細一樣，打底完將葯渣清理干凈進行第2道焊接，通常電流再微微調大點，運條採用月牙和之字形都可以，可用之字形左右擺動，因為這樣溶池是橢圓形的，是立焊最佳狀態。

在立焊左右擺動時注意觀察溶池焊條左擺時看右邊溶池鐵水是否凝固，也就是說一次結晶，如果凝固馬上將焊條右擺，這個過程其實就是焊接熱過程。

其實所有位置，角度的焊接都是熱過程，懂得這個道理，再會選擇焊條，電流，運條什麼位置，角度都可以焊了。在立焊時的溶池狀態就象往水杯里倒水一樣，一條水平線緩緩上升，焊好了葯渣自己翹起來。

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

(3)4厘米管立焊手把用多大電流擴展閱讀：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏鬆、脫渣性能好，焊縫外表美觀。

酸性焊條的葯皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素燒損較多，合金過渡系數較小，熔敷金屬中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。

4. 電焊立焊的電流是多少

這要結合材料的厚度和材質才好說話，一般立焊電流要比同等厚度的平焊電流小10-20%即可。舉例：
&=10毫米平板對接平焊的電流是160A，那麼立焊就可採用140-150A即可。

5. 電焊焊管道電流用多大

根據不同焊接條件來選擇不同的焊接電流，選擇方法如下：

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值：據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)kd其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。

看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

(5)4厘米管立焊手把用多大電流擴展閱讀：

焊接電流檢測是基於電弧感測器的焊縫自動跟蹤的前提，眾所周知，焊接電流大小是根據焊件、焊絲、焊接環境的不同而不同，就實驗室採用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范圍，所以，焊接電流屬於直流大電流。

由於直流大電流的特性，其檢測方法在原理上大致可以分為兩種：第一種是通過被檢測電流在已知電阻上的壓降來進行檢測；第二種是通過被檢測電流所建立的電磁場為標准量來進行檢測。

第二種電流檢測原理得到了較大的發展，如：被檢測電流的大小是通過被檢測電流所建立的電磁場的磁感應強度的大小來確定；是通過被檢測電流在鐵芯上所產生的磁通量為標准量來確定。例如：直流電流互感器等。

網路-焊接電流

6. 電焊一般用多大電流

焊機的啟動電流就是工作電流，交流焊機電流在10安以上，逆變焊機電流版在5安以上。
老式AX系列與上權述不同，它最小是6千瓦電動機帶動，6千瓦工作電流約12個電流，啟動電流是工作電流的5-7倍。

是說焊條電弧焊吧
一般來說根據工件厚度與組裝形式選擇焊條
選擇好焊條後，根據焊條直徑確定電流
2.5焊條一般75~90
3.2焊條一般110~140
4.0焊條一般160~190
這是一般平焊位置

7. 手把焊焊管道立焊4.0焊條電流多少

焊接時，焊接電流的大小是影響焊接質量的重要因素，一般是先估計一個大概電流值進行試版焊，然後根權據焊接情況再進行電流調節：
1、焊接電流的大小與焊條直徑的經驗公式為：焊接電流=（35~55）×焊條直徑（mm），對於直徑4.0的焊條，焊接電流約為140~220安培。立焊時所需的電流要比平焊小，免得融化的金屬流出。
2、觀察試焊的焊縫：電流過大時，工件會出現咬邊現象，會出現較大顆粒的金屬向外飛濺，同時焊鉗上的焊條被燒紅；電流過小時，焊縫窄而高，焊渣不易清理。

8. 立焊 電流大小

立焊時，2.5焊條焊接電流70安左右，3.2焊條焊接電流90安左右，4.0焊條焊接電流160安左右，5.0焊條焊接電流200安左右，

9. 電焊立焊怎樣焊，焊時需要多大電流。

根據焊件厚度，焊件角度，調節運條幅度角度，電流一般都是70/90，4/8毫米焊件

10. 焊接鋼時立起焊，焊條4,的，用多大電流

立焊要用小電流，100~120A，如果容易塌，可以再小一點，而且建議用3.2的焊條焊立焊。
焊接的時候由下往上運弧。
如果想由上往下運弧，就用纖維素的焊條。