工業焊管生產線製造

㈠ 直縫焊管的成型工藝

大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，最後形成開口的O形
5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6. 內焊：採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
16. 防腐和塗層：合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。

㈡ 焊管生產設備

焊管生產設備不會便宜。那個只和鋸切系統有關系。而且一般是六米定尺的。兩米的你要離線二次鋸切。

㈢ 不銹鋼工業焊管 衛生級焊管生產除了拋光和不拋光其他的流程是一樣的嗎

當然不一樣,工業焊管有熱處理或不熱處理,內焊道整不整平,或者酸洗,或者光亮退火,具體按標准來執行,一般都是按設計或采購方的要求狀態交貨.還有外拋光等.壁厚一般是設計方按實際要求的壓力等級來提出,低壓流體輸送或中高壓厚壁管.
衛生級焊管也有熱處理這一塊,但也可以不熱處理,熱處理的話性能會稍好一點,但肉眼是看不出來,內焊道要去除,然後內外拋光就行了.一般機械拋光只能達到內外300#的樣子.外拋光可以稍亮一點.
一般來說,做為購買方,這些要求需要自己來提出,或者提出執行標准,按標准驗貨.工業管標准 國標有GB/T12771-2008不銹鋼流體輸送管..可以要求內整平再內外拋光就是衛生級的.美標是ASTM A270是衛生級焊管標准.當然,標准還有很多,這需要有這方面的專業知識.
如果不熟悉的話,只需要提出執行標准,按標准驗貨收貨就OK了.
建議選大一點的廠家,對原材料最好也提出要求,要求寶鋼,太鋼,張浦或聯眾.當然價格也要稍高一點.一分錢一分貨,道理大家都懂得,貴的不一定是好貨,但便宜的肯定沒好貨.

㈣ 工業上如何製造無縫鋼管謝謝！

無縫鋼管

是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木傢具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

1.結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。

2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-1999）是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-1999）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。

4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

5.化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-86）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

7.地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。

8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。

9.石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。

10.船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。

11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。

12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。

13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管製造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利於提高產品質量。

15.結構用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）是用於輸送流體的不銹鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。

17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

㈤ 焊管生產線是什麼，遠興鴻的好用嗎 中國焊管設備網

就是生產不銹鋼焊抄管的，如果是生襲產不銹鋼裝飾管，通常生產線會有設備：制管機、拋光機、模具、上下料機、鋸台等。根據不銹鋼工業管，通常生產線有設備（根據遠興鴻焊管生產線羅列）：制管機、拋光機、模具、上下料機、鋸台、光亮固溶退火、內整平等。挺好的，故障率低。

㈥ 高頻焊管機可以加工不銹鋼工業焊管嗎一條工業焊管生產線要多少錢譬如生產108-508口徑的，隨便

高頻焊機可以，但是焊接出的管材焊縫不好看，不銹鋼一般還是氬弧焊機好。一條焊管線在20萬左右，這種設備佛山和郴州多。

㈦ 鍍鋅帶管生產線和焊管生產線和不銹鋼管生產線有什麼區別

不銹管生產線最便宜。十來萬就行，其他兩個比較貴，四五十萬，不懂得問我，看我個人主頁

㈧ 大口徑直縫埋弧焊鋼管製造技術

大口徑直縫埋弧鋼管主要承擔海洋及陸地油氣、石油及天然氣、煤及礦槳等介質的管道輸送，尤其適合 我國目前正在建設的「西氣東輸」工程，亦可用於出口和替代進口。

德國SMSMEER（原國際著名的 曼內斯曼）公司、日本NKK公司、日本O.T.K（大阪特殊鋼管廠）、印度WELSPVN制管公司、韓國現代重工和世亞公司，都有其獨到的制管技術，皆為國際制管業的精英。
國際制管技術工藝方法及特點，國外生產大口徑直縫埋弧焊鋼管的成形方法有：UOE法、CFE排輥成形法、RBE輥彎成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折彎成形法等。簡單介紹如下：
1.UOE法首先將預彎邊的鋼板在U壓力機的成形模內壓成U型，然後在O壓力機的成形模內再壓成O形 焊接成管後再整體擴徑。UOE法是當今國際上最先進的成形方法之一，至今世界上已有這種成形焊管機組近30套，UOE法以生產效率高和產品質量好著稱，但沒備價格昂貴，投資規模大。
2.CFE法的排輥成形機由預成形機架、平輥機架、邊緣彎曲輥及小排輥機架組成，由於設置了許多相同的小排輥，使得成形過程中鋼板邊緣的軌跡近乎是直線的，避免了「邊緣拉伸」現象。CFE法成形質量好，其產品質量與UOF法無區別。該法使用原料為熱輥帶鋼卷，這一點與其它成形法均不同。它主要適用於大批量、單一品種鋼管的生產，但難以生產高強度厚壁鋼管及大口徑鋼管。
3.RBE輥彎成形法將鋼板在三輥或四輥之間經多次滾壓成形，此種方法生產出的焊管在使用性能和可靠性上均接近UOE焊管。RBE法投資少，建廠快，產量適中且靈活性較大，對市場適應性強，近年來該方法在一些發展中國家得到了應用。但由於該成形法成形上輥中部無支撐，受其剛度的限制，成形鋼管直徑不能小於508mm（20in），降低了市場佔有率，我國不少管道的直徑在508mm以下。
4.JCOE成形法，首先在水壓機上把鋼板壓成J形，兩側壓邊後，經多次沖壓成形為C形，最後經半O形 上模具壓成O形。JCOE法其產品質量與UOE焊管接近，而作業線價格遠低於UOE機組，但其生產效率低。
5.C成形法用兩台C成形機代替UOE機組中的U壓力機和O壓力機，其成形過程為：經預彎邊的鋼板首先在第一台壓力機上成形鋼板的一半，接著在另一壓力機上成形鋼板的另一半，從而得到O形圓管 。C成形法生產的焊管尺寸合適，產量適中，生產線價格較低。
6.PFP逐步折彎成形法是將端頭預彎的鋼板在壓力機上以較小的步長，較多的次數逐步對板料進行折彎 ，最後經鋼管合縫焊機成形為圓管。PFP法因每次壓下量小，故壓力機噸位不大，因此投資也較小， 該種方法可以成形不同管徑，不同壁厚的焊管，加工的直徑可小於406mm，生產的焊管質量較好，產量適中。