⑴ 焊接傾角大,焊接鋼板厚,是對是錯
焊接傾角大焊接鋼板後，這是正確的
因為傾角越大，焊接的鋼板接觸面積越多，焊接過程也就時間更長一些
⑵ 板狀對接平焊時，焊條沿施焊方向的傾角一般為多少度
焊接平焊的技巧：
1) 開始時，傾斜角適當增大，當溫度升高時傾斜角相應減少；專
2) 焊絲與焊炬的屬夾角保持在90°左右；
3) 焊絲始終浸在熔池內，並不斷地攪拌熔池；
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動；
5) 結束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。
6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。
水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5°、焊縫轉角85°~95°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊接全位置中，最容易焊的一個位置。
⑶ 氣焊時焊嘴傾角大小是根據什麼來確定
現在通常使用抄氣焊都是在施工中利用氧炔焰進行切割及修補焊縫，使用中首先用氧氣減壓器、乙炔減壓器與氧氣、乙炔氣瓶正確連接，各自調整到工作壓力後，進行切割與焊接工作。氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示。點火時，先開氧氣門，後開乙炔氣門立即點火；熄火時於此相反。遇有回火時，應立即關閉乙炔氣門，待焊槍冷卻後，方可繼續點火工作。
⑷ 怎樣使用氧氣焊
氣焊焊接流程（包括注意事項，即手法）如下：
1、
點火：點火時先開啟乙炔閥，點燃乙炔並立即開啟氧氣調節閥。
2、
調節火焰：開始點燃的火焰是碳化焰，隨後逐漸開大氧氣閥門，調成中性焰。
3、進行焊接（1）焊咀傾角：氣焊時焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對於熔點高，導熱性好的材料，角度要大些；始焊時為迅速加熱焊件，應用80~90°的角，然後再逐漸減小，收尾時應減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1~3mm為20°。（2）焊時先將金屬加熱到熔融狀態，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜20°~40°，且焊時焊咀和焊絲要交叉均勻擺動，以避免焊接缺陷。焊接時應盡量減小變形，採用對稱焊或分段反向焊。（3）氣焊時，右手握焊炬，左手拿焊絲。焊接開始應盡快地加熱和熔化工件形成熔池，焊嘴的傾角應為80
°～90
°。
（4）正常焊接時，焊嘴傾角一般保持在40
～50
°之間，將焊絲有節奏地點入熔池熔化。焊炬和焊絲自右向左移動，移動速度要均勻合適，保持熔池一定大小。為了使工件能焊透，獲得良好的焊縫，焊炬和焊絲需作橫向擺動，焊絲還要向熔池送進。（5）焊接到焊縫的端頭時，焊嘴傾角可減小到20
°。
4、熄火：工件焊完熄火時，應先關乙炔閥門再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。
⑸ 焊縫傾角焊縫轉角是什麼
傾角是與地面成角，轉交是焊縫所聯倆面的夾角。盡量避免仰焊，可能得陶瓷墊墊著點。
⑹ 鋼結構設計中，如何解釋當斜焊縫傾角小於等於56.3度時，可認為與母材等強
焊縫角度越小，焊縫所受應力越小，小到一定程度則可認為與母材等強。規范規定當焊縫和作用力之間夾角θ符合tanθ≤1.5時，不必計算焊縫強度。當tanθ=1.5時，θ≈56.3°。
⑺ 電焊怎麼焊橫焊，運條方法
1、橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊版接電流，以及適當的權運條方法。
2、焊接方法和運條注意事項：
（1）不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。
需要注意的是，盡管知道橫焊的方法，但最為重要的是：實踐，實踐，再實踐！
⑻ 如圖厚板傾斜處全熔透焊接採用什麼形式焊接（坡口角度間隙鈍邊之類的）
這種小角度的斜邊是很難全焊透的，如果受力不是很大，就把邊緣做成直角，然後通過焊接和修磨形成平緩過渡。
當然做成直角以後，焊接時可以留1~2mm間隙，這樣可以焊出反面成型，也可以算是全焊透了。
⑼ 誰知道二氧化碳氣保焊的前傾角和後傾角 分別是什麼意思啊知道的告訴下謝謝
估計你說的是焊接方向，你拿著焊槍向左前傾推槍焊接時焊槍與試件的角度是你所說的前傾角，向右後拉槍焊接時焊槍與試件的角度是後傾角。推薦採用向左焊接的手法，那樣氣體的保護作用更好！