① 壓力管道焊縫射線探傷拍片數量如何確定
管道抄焊縫無損應按設計文件或規范要求進行,工程量按現場實際拍片數量計算。拍片數量如設計有要求時,按設計規定計算,如無規定,參照下表執行:
(1)管焊拍片擴展閱讀:
壓力管道焊縫射線探傷的原理:
當強度均勻的射線束透照射物體時,如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異,它將改變物體對射線的衰減,使得不同部位透射射線強度不同,這樣,採用一定的檢測器(例如,射線照相中採用膠片)檢測透射射線強度,就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
網路-射線探傷
② 管道焊接射線拍片出陰影怎麼造成的
管道焊接射線拍片出陰影是金屬材料擋住射線造成的,
比如厚的壁厚擋得多就陰影深一些,
如果沒有擋住就比較白說明有裂紋。
③ 管件比管材厚焊接拍片能拍出來嗎
現代焊接的復能量來源有制很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
中文名:焊接
④ 管道焊接拍片要點
簡單說,管材、焊材(烘烤、保溫)、焊口處理(清污、破口種類)、焊接注意事項(電流、電壓、氣體焊接風影響、雨雪天氣)
管道焊接及檢驗
①焊工按焊接作業指導書施焊;
②焊工必須持證上崗,不得超項次超期施焊;
③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈;
④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放;
⑤焊接起弧應在坡口內進行,嚴禁在管壁起弧;
⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法,前一層未焊完不得焊接下一層,在焊接中應確保起弧與收弧質量,收弧時應將弧坑填滿,層間接頭應相互錯開;
⑦除焊接工藝有特殊要求外,每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷,應採取防裂措施。再焊時必須檢查,確認無裂紋後方可繼續施焊;
⑧在焊完每一道焊縫,應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號,並填寫「施焊記錄」;
⑨在下列環境中應停止施焊(未採取防護措施時)
a、焊條電弧焊接時,風速等於或大於8m/s;
b、氣體保護焊焊接時,風速等於或大於2m/s;
c、相對濕度大於90%;
d、下雨天氣。
⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求:
a、不得有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;
b、焊縫不允許咬邊。
c、焊縫表面不得低於管道表面,焊縫余高△h應符合下列要求:
①100%射線檢測的焊接接頭,其△h≤1+0.1b1,且不大於2mm;
②其餘焊接接頭,△h≤1+0.2b1,且不大於3mm;
③角焊縫高度不低於較薄件厚度;
註:b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度,mm;
焊縫檢驗完畢後,填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。
GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收
⑤ 焊接500鋼管拍片需要什麼證
一般需要質量技術監督局頒發的焊工證。
需要焊後拍片管件都很重要,按照壓力容器或者壓力管道的要求去做,所以需要容器管道行業專用的焊工證了。
⑥ 壓力管道焊口拍片什麼樣的焊接為不合格
焊縫開裂原因很多,但在不同場合是多種因素造成,也有兩種或三種專因素造成的。但不管幾屬個因素,其中必有一個主要因素。也有各種條件都沒有什麼影響,只受一個因素造成焊縫開裂。原因有應力、拘束力、剛性、化學成分、焊縫予留的間隙、電流、焊道、母材清潔度等。 採取固定焊、分散焊。先將焊件的全部焊縫,或是重要部位焊縫,先採取小電流、窄焊道、短距離焊,全部固定住。這樣使焊件不易產生較大應力。即便在焊件各處都固定住,但也不可在同一位置順序向前,更不可採取大電流並採用大規格焊條。應換位置焊,不使其局部位置產生過大熱量。有拘束力和剛性結構可以採取同樣的方法解決
⑦ 電焊拍片怎麼分級
一定要保抄證焊縫的襲質量,沒有超標的缺陷比如夾雜,未熔合,氣孔,裂紋等缺陷。
只要焊縫本身沒什麼問題,那麼拍片就容易通過。
⑧ 有縫鋼管和無縫鋼管焊接拍片能過嗎
提高生產率的途徑有二:第一提高焊接熔敷率,例如三絲埋弧焊,其工藝參數分版別為220A/33V、權1400A40V、1100A45V。採用坡口斷面小,背後設置擋板或襯墊,50~60mm的鋼板可一次焊透成形,焊接速度可達到,0.4m/min以上,其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上,第二個途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷,最突出的成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接採用氣體保護焊為基礎,利用單絲、雙絲、三絲進行焊接,無論接頭厚度如何,均可採用對接形式,例如鋼板厚度為50~300mm,間隙均可設計為13mm左右,因此所需熔敷金屬量成數倍、數十倍的地降低,從而大大提高生產率。窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤並處於坡口中心線上,為此,世界各國開發出多種不同的方案,因而出現了多種窄間隙焊接法。
電子束焊,等離子焊,激光焊時,可採用對接接頭,且不用開坡口,因此是更理想的間窄隙焊接法,這也是它廣泛受到重視的原因之一。
最新開發成功的激光電弧復合焊接方法可以提高焊接速度,
⑨ 焊縫探傷檢查和拍片檢查有什麼區別
探傷焊的管子用做探傷檢驗么?是的 探傷焊的管子說明焊縫要做探傷檢驗的。
不是專探傷焊的管子用做探傷檢驗么?屬 不用 不是探傷焊的管子不用做探傷檢驗。
探傷焊都是100%么? 不一定 有些是100%要探傷 有些是抽檢 有些是20%探傷 要看具體要求
100%是指的什麼? 就是全部 每個焊縫都要求探傷。
⑩ 7個厚的管子焊縫拍片與9個厚的管子焊縫拍片有區別嗎
焊縫離管口距離短的話,可以用γ源周向曝光,也可以使用X射線檢測系統,取得對接周向焊專縫的數字圖像屬資料。焊縫離管口很長的話,可採用定向機,進入管內進行分別的周向曝光。也可以採用強度大的γ源,用雙壁雙影的方法曝光(變換90°,兩次曝光)。