鍍鋅鋼板除了噴塑還有什麼

① 鍍鋅板噴塑問題

正常來說 在噴塑前除油的話 是不會影響噴塑的哦
這個鍍鋅板是什麼鋼專廠的？之前有用過嗎屬？
除油工藝有變嗎？
鍍鋅板沖壓和折彎是不會影響表面噴塑的
現在考慮的是除油過程 和 噴塑過程的影響
至於鍍鋅板的話 有鈍化過噴塑肯定效果無那麼好 但是如果之前也是用這個材料的話 就基板可以排除

② 裝配式熱浸鍍鋅鋼板水箱和鋼板噴塑水箱有什麼區別

熱鍍鋅鋼板水箱是採用Q235鋼板表面採用熱鋅防腐處理，美觀，阻止水質二次污染，希望築興的回答對您可以有幫助

③ 噴塑,鍍鋅,電鍍哪個好什麼區別

LZ可以來在網路中查找關鍵詞解釋源，這樣比較詳細

其實，噴塑跟電鍍可以比較，而鍍鋅是屬於電鍍范疇內的，電鍍可以包括鍍鋅，鍍銅，鍍鎳等等，是利用電化學反應，讓鍍液中的金屬離子還原沉積在陰極上，形成鍍層，一般是防腐和裝飾的作用。

噴塑實際上是靜電噴塗，簡單的類似噴漆，也是防腐和裝飾的作用，但是表面處理不一樣，一個是金屬保護，一個是塑料保護，各有各的好處

④ 鍍鋅板與鐵板沖壓有什麼區別

鍍鋅板的表面經過鍍鋅處理,表面的防護性能好不易生銹.但它的價格版肯定比裸鐵板要貴.
至於權你說到你製作的產品垂要麼直度不好,要麼傷痕累累.如果是同一塊材料多次沖壓必然會造成傷痕累累.如果你想判斷是否模具問題,你可以用同樣厚度的裸鐵板試一下.

⑤ 噴塑和鍍鋅有何不同

你好！不太清楚他們之間有什麼區別，找了些資料是關於他們的說明的，希望對你有用！

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然後經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用於戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。
現在主要採用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。
1． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
2．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

⑥ 您好！向您請教一個問題關於熱鍍鋅板噴塑和冷板噴塑後有什麼區別

噴塑
就是噴粉

影響這一工藝的主要原因
是板面
是麻面還是光面專
麻面附著力更好 光面即便能噴上 效果屬也沒麻面好

在相同的噴塑條件下
塑層的抗腐蝕性是一樣的
不同的時候 再一步的抗腐蝕能力
鍍鋅要比冷板強而已

希望有幫到你

⑦ 冷軋鋼板與鍍鋅鋼板有什麼不一樣

你這問題有意思,那我想問你,熱浸鋅鋼板是什麼鋼板? 熱浸鋅鋼板本來就是我們常說的鍍鋅鋼板,難不版成你說的是熱軋權板熱浸鋅處理?
煉鋼的過程：
1、礦石經高爐冶煉處理去除和添加化學元素形成鋼坯；
2、鋼坯加熱到一定溫度後軋製成鋼板（即我們常說的熱軋）
3、軋製成的鋼板在常溫下再軋制（即我們常說的冷軋）
4、冷軋鋼板再鍍鋅（有兩種工藝，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅，鍍鋅又有浸鍍和噴淋兩種工藝）
5、熱軋板不經冷軋也可直接熱鍍鋅，即熱軋基板鍍鋅板
6、當然了還有很多處理方式，比如退火、平整、剪切成板、打包出廠等等，不加詳述
就使用壽命來說，在同等條件下，鍍鋅鋼板肯定好過冷軋鋼板，因為鍍鋅鋼板的鍍層就是防止氧化腐蝕的嘛。當然，冷軋鋼板加工成產品後一般不會露天使用，因為冷軋鋼板的防腐性能很差的，與空氣接觸時鋼板會氧化生銹，用冷軋鋼板製成的產品一般表面需要噴漆、噴塑、鍍鋅（不知道是不是你說的熱浸鋅鋼板，其實應該說是鋼板熱浸鋅處理）處理後再使用。

⑧ 鍍鋅鋼板能否噴塑

可以，我司很多工件都是鍍鋅板做成產品後就噴漆。

⑨ 鍍鋅板噴塑

靜電噴塑工藝原理：用靜電 粉末噴塗設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表專面，在靜屬電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層；噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
靜電粉末噴塗，俗稱「靜電噴塑」

簡單點：為了更好的耐候性，更美觀等

⑩ 噴塑與鍍鋅的區別

噴塑橋架由鍍鋅橋架經過加工外表處理一層靜電粉末噴塑，配上靜電粉末噴塑功效，防靜電、防銹、增加荷載能力、防水等等，經過靜電噴塑加工後，橋架的本身外表會比較光滑，配上顏色的配搭，安裝完工顯得大大提高美觀度。
噴塑橋架具備：防靜電、防銹、增加荷載能力、防水
普通鍍鋅橋架：耐腐蝕性能相對較差，通常用於室內安裝