1. 陝西熱鍍鋅加工
銀川德鋼機械製造有限公司主要從事機械加工，焊接製作等非標產品制專造和熱鍍鋅加工。屬
公司地址：寧夏銀川市望遠工業區天信路。
公司目前擁有兩條國內先進的熱鍍鋅生產線。第一條線熱鍍鋅爐長12.5米，寬1.4米，深1.8米；第二條線熱鍍鋅爐長7米、寬1.1米、深1.4米。
公司可承接各類大型鋼結構件、鐵塔件、各種角鋼、扁鐵、圓槽鋼、C形鋼、高速公路護欄、交通標志桿、煤礦防護支架、瑪鋼件、法蘭盤、標准件等一切鋼鐵件的表面熱鍍鋅防腐處理。
2. 加工件熱鍍鋅如何做
Q235材質的鋼才加工後需要送到熱鍍鋅廠做熱鍍鋅。
施工現場一般不具備熱鍍鋅條件。
鍍鋅完後保護好表面，可以直接噴漆進烘房烘烤。如果表面已被玷污，則要酸洗後噴漆。
3. 什麼是熱鍍鋅
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的 不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即：
濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）
線外退火 單張鋼板熱鍍鋅法
熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續熱鍍鋅法）
線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法） 改良森吉米爾法
美鋼聯法（同日本川崎法）
賽拉斯（Selas）法
莎倫（Sharon）法
2． 線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然後塗上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅：鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板：這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱：該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
3．線內退火：就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬於這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）；賽拉斯法；莎倫法。
森吉米爾法：它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
美鋼聯法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個鹼性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線後，首先進行電解脫脂，而後水洗、烘乾，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐安全和降低生產成本有利。但是，由於帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法並未得廣泛應用。
賽拉斯法: 又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經鹼洗脫脂，而後用鹽酸清除表面的氧化皮，並經水洗、烘乾後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度並在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最後在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（最高可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要採用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業採用此法很少。
莎倫法：1939年美國莎倫公司投產一台新型的熱鍍鋅機組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氯化氫氣體並使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。採用氯化氫氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由於帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由於設備腐蝕嚴重，由此造成很高的設備維修和更新費用。因而此種方法很少被採用。
改良森吉米：它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法；它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起來，這樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在內的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明，該法具有許多優點：優質、高產、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認識。其發展速度非常快，1965年以來新建的作業線幾乎全部採用了這種方法，近年來老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。
隨著工業的發現，熱鍍鋅產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅的優點在於防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建築鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業等。
熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然後溶劑處理，烘乾後浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘乾--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。
熱鍍鋅的優點
1、 處理費用紙：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料塗層的費用低；2、 持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；4、 鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；5、 全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護；6、 省時省力：鍍鋅過程要比其他塗層的施工法更快捷，並且可避免安裝後在工地上圖刷所需的時間；
4. 西安熱鍍鋅加工
銀川德鋼機械製造抄有限公襲司主要從事機械加工，焊接製作等非標產品製造和熱鍍鋅加工。
公司地址：寧夏銀川市望遠工業區天信路。
公司目前擁有兩條國內先進的熱鍍鋅生產線。第一條線熱鍍鋅爐長12.5米，寬1.4米，深1.8米；第二條線熱鍍鋅爐長7米、寬1.1米、深1.4米。
公司可承接各類大型鋼結構件、鐵塔件、各種角鋼、扁鐵、圓槽鋼、C形鋼、高速公路護欄、交通標志桿、煤礦防護支架、瑪鋼件、法蘭盤、標准件等一切鋼鐵件的表面熱鍍鋅防腐處理。
5. 鐵件熱浸鋅後進行什麼加工會使產品表面又白又亮 急急急、、、跪求
鍍層不正常原因：
鍍鋅製品在大氣中使用時，鍍層表面會生成一緻密的氧化皮膜，鍍鋅的優良耐蝕性亦是因此皮膜的保護作用所致。鍍鋅後之氧化皮膜約只有0.1mm左右，非常薄，可透光，直接可看到底下的鋅光澤，經過一段時間後，此皮膜越來越厚而不透光，鋅光澤即消失。
鍍鋅表面的光澤變化有以下三種情況：
【A】 金屬鋅光澤的有無：
此為鍍件材質等所引起的燒灰現象，使全部或部份鍍層光澤消失，形成灰色外觀等。
【B】 光澤呈黃色、青色等變化：
此為鍍層表面氧化皮膜變化所致。空氣中的濕氣及碳酸氣與之反應形成青色狀的鹽基性碳酸皮膜。鍍鋅溫度低所形成的黃、青等顏色為氧化皮膜之干預色。
【C】 鋅花（spangle）產生：
此在鍍薄片時較多見。鋅在凝固時，結晶核發生速度快慢不一時就會形成自然而大小不一的鋅花。人為的控制結晶核發生而形成鋅花變化的技術已被實用化地開發出來，鋅花原對鍍鋅後之加工性有不良效果，但最近加工性良好，塗裝性優良的細致鋅花，甚至完全認不出來的都已大量被採用。
鍍鋅表面閃閃發光的鋅金屬光澤消失而呈現灰色或暗灰色光彩的情形，叫做「燒灰」（grey coating）。燒灰就是合金反應太活潑，合金層過度成長，露出鍍層表面所致。「燒灰」的發生，在鍍鋅條件（浴溫、冷卻速度）上雖能防止，但如為材質上硅含量多寡所造成的影響，就很難防止了。然而，燒灰及沒燒灰的耐蝕性，在一般的大氣環境下是沒有差別的，實用上亦沒有問題。
通常「鋅垂」是指鍍層表面看起來有很大凹凸狀的局部鋅殘留狀態。鍍件自鋅浴引上時，表面合金層，因鋅的黏性關系使鋅再附著其上，此一熔融狀態鋅隨重力而往下流，若溫度下降，則停止流動而凝結。這個狀態若全面均一發生時可得平滑的鍍面，但若局部發生則形成鋅垂。因而，鍍液溫度過低時，凝固速度較快，較易發生鋅垂；另有因鍍件形成使鋅浴流動不良，致造成大鋅垂者，在設計時間就必須與鍍鋅業者討論。鋅垂是局部鋅附著過剩，鍍鋅目的本來就是為防蝕用，故對耐蝕性而言是有利的。然而，在螺栓接合面及組合面，實用上會造成傷害者，須除去後方能使用。又杯狀或末端突起之鋅垂，因怕其輕輕撞擊即行脫落，或運搬中傷害到手，故須用銼刀或研磨機去除。
「殘灰」通常是指鋅浴表面形成的氧化鋅灰附著於鍍層表面者。當鍍件自鋅浴引上時，須先除去鋅灰，保持干凈浴面，以防止鋅灰附著，但在復雜形狀的鍍件，部分鋅灰附著實難避免，可用少量氯化氨將之除去。此氧化鋅灰在實用上全無問題，但若附著十分明顯時，須用銼刀等除去較好。
鍍鋅層的後處理：
鍍鋅後的部件從鋅鍋中取出後．要立即清除鍍層亡多餘的鋅，以免產生鋅的結瘤。除去鋅的時間不宜過長，一放為5——10秒，否則會使熱鍍鋅層在空氣中氧化變灰。
除余鋅的方法有：1)人工法。用人工在特製的工作面上磕碰工件，使工件在撞擊中除去余鋅。或者把工件裝入專門的柵籃中．在木台上搖震，使工件在籃中翻動而除去余鋅； 2)震動器法。是把工件放在震動器上面，使工件在器上受震動而除去余鋅。這種方法省力，效率高；(3)離心機法。是把裝有工件的柵籃放進離心機裡面的轉盤上，利用離心力甩去余鋅的一種方法。離心機法陳余鋅運用范圍大，大小部件均可使用，效果好，效率高。
6. 什麼是熱鍍鋅方鋼，工藝流程製作
熱鍍鋅 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金回屬結構設施上。是答將除銹後的鋼件浸入445℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-檢驗-成品
7. 熱鍍鋅加工多少一噸
熱鍍鋅方管 價格4150元/噸 20*20*2-200*是這樣，
問題是你們當地有這樣的價格廠嗎，一般都是直接買鍍鋅管，而不是加工的管子在鍍鋅啊