❶ 二保焊怎樣焊接鍍鋅管
用銅硅焊絲,或者銅鋁焊絲,
電弧釺焊工藝
小參數,電弧盡量短
最好焊機帶脈沖功能
還有,鋅蒸氣有毒,注意安全
❷ 二保焊機怎麼焊接鍍鋅薄板
二保焊焊接鍍鋅板,防銹辦法只有焊接完畢在焊縫表面噴塗鋅環氧底漆。 二保焊屬於熔化極版焊接,權相比焊條手弧焊焊接熱影響區小,但是熔化極焊接也會存在焊縫組織外側熱影響區較大,存在生銹的可能。 可以在二保焊焊接完畢,焊縫完全冷卻後,用空氣壓縮機﹢噴漆槍,噴塗鋅環氧底漆;或油漆刷蘸鋅環氧底漆塗刷焊縫,達到防銹目的
❸ 二保焊機怎麼焊接鍍鋅薄板防止飛濺
鋅層在焊接的時候會劇烈燃燒,所以做好將焊接區域的鋅層打磨掉。
還有一種辦法就是使用高級焊機比如福尼斯,可以控制飛濺。
❹ 怎樣焊好二保焊
二保焊焊接方法第一個重點電流電壓一定要會調,電流電壓調節有三種情況,第一種是小電流電壓聲音是滋滋聲,電流電壓偏大是噗噗聲,大電流電壓是嘩嘩聲,再配合焊接方法,很容易掌握二保焊焊接方法,希望我的回答對你有所幫助,請採納
❺ 二保焊用銅絲焊鍍鋅板該用什麼氣體
二保焊用銅絲焊鍍鋅板該用高純氬氣99.999%保護,最好是採用雙脈沖氣體保護焊機焊接。
❻ 鍍鋅板如何焊接啊
一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的,採用的是點焊的方式,焊接時,電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
注意事項
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
❼ 我們在焊接礦用車時使用二保焊焊接12毫米以上板材時需要多大的電流
要看你是什麼樣的焊縫了。
如果是對接焊縫,單面焊接,打底180~200A,22~24V,填充200~240A,24~26V,蓋面電流電壓再放大些,260A左右,28V左右。
如果是角焊縫,焊腳至少在5mm~6mm,使用200~260A,24~28V
❽ 12mm以上的鋼板用二保焊焊接時電流電壓控制在多少為好
1、12mm以上的鋼板用實心焊絲二保焊焊接時電壓:27-32V 、電流:260-290 。
2、二保焊工藝內適用於低碳鋼和低合金高強度容鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。
3、焊絲有實心和葯芯之分。葯芯就是用鋼帶將葯粉包起來,然後拉拔成想要的線徑。實心焊絲是沒有葯粉的,直接把煉制的線材拉拔成目標線徑以後就可以了。
❾ 二保焊焊12毫米的厚度板材電流電壓怎麼調
電壓=電流×0.05+14±2,這個是經驗公式,完全可信,只是有時現場的焊機不一定顯示准確,這時根據電弧是否穩定的燃燒判斷電流電壓是否恰當。
電流電壓和焊接位置有很大關系,平焊電流一般200多,橫焊160~180,立焊120~140。
你平焊12mm的板子,電流240~260A,電壓26~29V,參考一下。
❿ 二保焊怎麼焊接薄板
焊絲伸出長度越大,熔深就越大。
3MM厚度不屬於薄板,適當伸長焊絲,但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。適當傾斜焊槍角度,焊槍垂直焊熔深大,適當向後傾斜可減小熔深。盡量採用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。
當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
(10)二保焊怎麼焊12的鍍鋅板擴展閱讀:
根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。