石材幹掛中鍍鋅連接鐵件是什麼

① 定額幕牆裡面鍍鋅鐵件是什麼供應，定額幕牆裡面鍍鋅鐵

根據所描述的建築物幕牆防雷系統的敷設設置以及連接情況應該套項的子目是：
1、鍍鋅圓鋼套內避雷引容下線敷設『沿建築、構築物引下』的定額子目，據實輸入主材費。
玻璃幕牆專用工具外牆施工吊籃
2、銅編織帶與幕牆鋁合金的連接跨接，應該套『接地跨接線』的定額子目，並據實調整修改主材（即刪除子目內的鍍鋅扁鋼及焊條材料費用，再增加輸入銅編織帶材料費用即可）。

② 干掛石材幕牆中的連接件與主龍骨焊接是怎麼焊接的,採用角鋼焊幾面

需要三面圍焊即可，但需要注意的是焊縫需在上部及側面，才能起到受力作用，焊下部是不起任何作用的。圖示為剛開始安裝，採用點焊，後期會滿焊，玻璃幕牆橫龍骨與豎龍骨焊接需要圍焊，這不但是結構上的需要同時還是美觀的需要。

船首和船尾，龍骨繞過艏柱。龍骨通常是船殼第一個被建造的部分。龍骨的鋪設是造船過程中最重要的事件。

除了承重外，龍骨還有流體動力學上的作用。它擴大了船的側面面積，提高了船在水中的並聯阻抗，防止了側風轉向。這對逆風航行尤為重要。在帆船，龍骨會受到中部或是骨架邊的斜撐的支持。

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輕鋼龍骨是以優質的連續熱鍍鋅板帶為原材料，經冷彎工藝軋制而成的建築用金屬骨架。用於以紙面石膏板、裝飾石膏板等輕質板材做飾面的非承重牆體和建築物屋頂的造型裝飾。適用於多種建築物屋頂的造型裝飾、建築物的內外牆體及棚架式吊頂的基礎材料。

進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。也是角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。

角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產角鋼的長度選擇范圍為6—15m。

③ 石材幹掛的施工工藝及流程是什麼

外牆掛石(裙樓部份)施工方案x0dx0ax0dx0a一、工程概況：x0dx0ax0dx0a大廈屬於鋼筋混凝土預應力框架結構，其中1~2層為裙樓。選料天然花崗岩板材約30-38mm厚，尺寸控制在1200x630mm范圍內。x0dx0ax0dx0a二、 施工過程：x0dx0ax0dx0a（一） 建築物外牆飾面石材乾掛的施工流程如下：x0dx0ax0dx0a清理結構表面→結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水準位置→石料鋸槽→背面刷膠→ 貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調節與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管 →結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔 →插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內 →臨時固定上層牆板→鑽孔插入膨脹螺栓 →鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層牆板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→竣工驗收。x0dx0ax0dx0a（二）、施工過程實況：x0dx0ax0dx0a1）施工及材料准備x0dx0ax0dx0a（1） 施工隊伍及設備准備：x0dx0ax0dx0a板材安裝是整個石幕牆安裝中最後的成品環節，在施工前要做好充分的准備工作。准備好一切所需工具如電源，鋸機及鋸片等。並根據工程實際情況及進度計畫要求分組排好人員。x0dx0ax0dx0a（2）鋼架鐵器配件准備： 不同款式尺寸之不銹鋼碼；HILTI-HSA M10不銹鋼膨脹鏍絲；不銹鋼穿牆鏍絲；L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼；不銹鋼焊支。材料進場抽樣送檢確定符合設計規定要求。x0dx0ax0dx0a2）基層准備：x0dx0ax0dx0a待塔樓以上外牆裝修完成，確保無須使用棚架後，將塔樓部份棚架拆除，對裙樓的棚架進行一次全面的清理檢查及調整加固，確保掛石施工有足夠的施工空間及確保施工安全。完後將安全網臨時拆除以使用經緯儀進行放線定位，放線定位完成再綁上。清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。x0dx0ax0dx0a3）掛線：x0dx0ax0dx0a按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。豎向掛線上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端，一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。x0dx0ax0dx0a4）支底層飾面板鋼支承托架：x0dx0ax0dx0a（1）掛石受力原理：掛石自重、所受風力及振動力→不銹鋼支架→鍍鋅角鋼→不銹鋼彭脹鏍栓→主體結構。x0dx0ax0dx0a（2）鋼支承托架結構：本工程為鋼筋混凝土框架結構，外牆為灰砂磚牆。外牆荷載由水準布設角鋼支承，建築主體上布設節點，各個節點共同支承主架傳來荷載，節點沿豎直方向每隔2m布設一個，混凝土結構面上用不銹鋼彭脹鏍栓，磚牆用不銹鋼穿牆鏍栓。x0dx0ax0dx0a（3）鋼支承托架施工：x0dx0ax0dx0aA 基本情況：由於鋼支承托架是影響干掛石外牆飾面工程品質及安全的關鍵，因此施工必須嚴格施工規范及施工工藝流程進行施工。安裝底層支承托架前確保所用材料必須經檢驗合格。x0dx0ax0dx0aB 鋼架施工：x0dx0ax0dx0aa） 節點固定：在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鑽孔位置，准確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔使用沖擊鑽，打孔時先用尖鑿子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，若遇結構裏的鋼筋時，可以將孔位在水準方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調餘量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。各個節點完成後，報監理驗收。x0dx0ax0dx0ab） 主架安裝：節點完成後，復核分縫格線後，在節點上標明軸線標記，依標記按設計要求在兩個節點豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100Χ30Χ8-100鍍鋅角鋼位置，並用兩個點焊固定，安放[100Χ50Χ5鍍鋅槽鋼就位，臨時點焊固定，檢查水準及豎直有否偏差，若有偏差則重新調整並點焊固定直至校驗軸線准確、槽鋼水準、豎直滿足要求為止。槽鋼定位後再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼，按設計要對節點進行全滿焊。其他部分槽鋼施工同上，完成報監理復核驗收。x0dx0ax0dx0a安裝時先焊接L50Χ50Χ5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上，焊接高度要比水平線低5mm，確保長段L50Χ50Χ5鍍鋅角鋼搭接後保持在同一水平線上，由於乾掛石飾面板在豎直方向上可調節位移空間非常小，所以控制整體水平度十分重要；用M10Χ35不銹鋼鏍栓將長段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時固定，復核調整確保位置正確後滿焊再上緊不銹鋼鏍栓。x0dx0ax0dx0a主次架安裝完成後，按設計圖紙焊接安裝防雷帶，經自檢合格後報監理設計辦理驗收手續，然後對所有焊縫進行防銹防腐處理，再進行報監理設計進行隱蔽驗收。x0dx0ax0dx0a5） 掛石板材安裝：x0dx0ax0dx0a上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調整不銹鋼掛件的位置。x0dx0ax0dx0a石板材抽坑：根據掛件的設計位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑將於工場內按設計圖紙要求進行。x0dx0ax0dx0a板材安掛：板材試安裝調整不銹鋼掛件達到水準，豎直位置，取下板材，將已預先准備好的石材專用膠粘劑用力壓入底槽內，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調整位置確保板材平面水準、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多餘的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位後，檢查一下各板水準是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水準與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應符全設計6mm的要求。x0dx0ax0dx0a底層封口板材安掛：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝後用1∶3的英泥和砂配製的砂漿，砂漿需加入漆加劑以加強其黏度，灌於底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。x0dx0ax0dx0a頂部面板安掛：頂部最後一層面板按一般石板安裝要求，安裝調整後，在結構與石板的縫隙裏吊一通長厚木條，木條吊好後，即在石板與牆面之間的空隙裏塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。x0dx0ax0dx0a6） 貼防污條、嵌縫：x0dx0ax0dx0a全部板材均掛設完成後，經自檢合格後報監理辦理驗收手續。驗收完成後沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不乾膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在花崗岩板間縫隙處嵌彈性背襯條，最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內。嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。x0dx0ax0dx0a7） 清理花崗石表面，刷罩面劑：x0dx0ax0dx0a把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至乾凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和瞭解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配製罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。塗刷要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。x0dx0ax0dx0a8）全面對掛石牆進行檢查未完善的要及時跟進處理，自檢合格後報監理辦理驗收手續。

④ 外牆干掛石材施工用什麼材料

首先是預埋件或者後置埋件。然後是連接件有直接用槽鋼做的有的是L形的回角碼用M12螺栓鎖著答連接鋼材立柱通常是8#或者10#鍍鋅槽鋼 然後是角鋼通常5# 然後是各種掛件掛件是可以定做的 常用的是挑件 和雙鉤型（也叫T掛） 接著輔材是 AB膠，雲石膠，墊片等。縫隙處理用泡沫條在打耐候膠

⑤ 干掛石材幕牆材料知識

一、施工基層准備要求?

清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

1掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0～2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端，一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。

二、施工石材挑選要求

首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致，並根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在台鑽上，進行石材打孔。為保證位置准確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鑽頭垂直，使孔成型後准確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鑽頭為4.5mm.隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要採用一布二膠的作法，布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，並將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如居銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平後再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。

三、石材材質、加工不合格原因及治理措施

(1)板塊之間色澤不勻，色差明顯，個別板塊甚至有明顯的雜色斑點、花紋。

(2)有花紋的板塊，花紋不能通順接通，橫豎突變，雜亂無章。

(3)板塊邊角部位破損、裂縫較多，影響美觀和耐久性。

(4)板塊厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板塊尺寸超出允許偏差。

2原因分析

(1)板塊東拼西湊，色差明顯;選擇板材時，對雜色斑紋、石筋石膽以及裂縫等缺陷未注意剔除。

(2)板塊材質局部風化脆弱，或加工運輸過程中造成隱傷，安裝前未進行檢查和修補。

(3)板塊外形尺寸偏差大，加工設備落後或生產工藝不合理，以及操作人為因素多，導致石材製作加工精度差，質量難以保證。

(4)彎曲面或弧形平面板塊，在現場用手提切割機加工時，尺寸偏差失控。

3治理措施

(1)板塊進場時，嚴格檢查板塊的外觀尺寸、平面度、角度、外觀等質量缺陷，並核查其型號、出廠合格證及產地證明，確保符合規范和設計要求。

(2)根據《天然花崗石建築板材》(JC205)、《金屬與石材幕牆工程技術規范》(JGJ133)等相關規定，石材厚度：普通平面型板材不得小於25mm，曲線型板材不得小於40mm，毛面石材的厚度應比拋光石板厚3mm;石材的表面處理方法應根據環境和用途確定;當石材含放射物質時，應符合《天然石材產品放射性防護分類控制標准》(JC518)的規定。

(3)幕牆石材宜選用火成岩。裝修前，外牆花崗石應經法定檢測機構檢測，其彎曲強度不應小於8.0MPa，吸水率應小於0.8%.

(4)幕牆表面應採用機械加工，加工後的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型化學清潔劑清洗石材。

(5)石材幕牆上使用的石材單塊板面面積不宜大於1.5㎡.

(6)幕牆選用石材的紋理、色調、構圖、線型等應與建築物立面其它部位相協調。

(7)板塊運輸、存放保管要分類擺放，防止混淆;板塊要輕拿輕放，防止板塊因碰撞造成破損。

(8)加工的石板，石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷，其它部位崩邊不大於5mm×20mm，或缺角不大於20mm時可修補後使用，但每層修補的石板塊數不應大於2%，且宜用於立面不明顯部位。石板加工應符合下列規定：

石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求;

石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查，石板四周圍不得有明顯的色差;

火燒石應按樣板檢查火燒後的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況;

石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂;

石板應結合其組合形式，並應確定工程中使用的.基本形式後進行加工;

石板加工尺寸允許偏差應符合現行行業標准《天然花崗石建築板材》(JC205)的有關規定中一等品要求。

(9)鋼銷式安裝的石板加工應符合下列規定：

鋼銷的孔位應根據石板的大小而定。孔位距離邊端不得小於石板厚度的3倍，也不得大於180mm;鋼銷間距不宜大於600mm;邊長不得大於1.0m時每邊應設兩個鋼銷，邊長大於1.0m時應採用復合連接;

石板的鋼銷孔的深度宜為22-33mm，孔的直徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20-30mm;

石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現象，孔徑應光滑、潔凈。

(10)通槽式安裝的石板加工應符合下列規定：

石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小於3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小於4.0mm;

石板開槽後不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔凈。

(11)短槽式安裝的石板加工應符合下列規定：

每塊石板上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小於100mm，在有效長度內槽深度不宜小於15mm;開槽寬度宜為6mm或7mm;不銹鋼支撐板厚度不宜小於3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小於4.0mm，弧形槽有效長度不應小於80mm;

兩短槽邊距離石板兩端的距離不應小於石板厚度的3倍且不應小於85mm，也不應大於180mm;

石板開槽後不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔凈。

(12)石板的轉角宜採用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，並應符合下列規定：

當採用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應小於3mm;

當採用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應小於4.5mm，連接部位的壁厚不應小於5mm.

(13)單元石板幕牆的加工組裝應符合下列規定：

有防火要求的全石板幕牆單元，應將石板、防火板、防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上;

有可視部分的混合幕牆單元，應將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上;

幕牆單元內石板之間可採用鋁合金“T”形連接件連接，“T”形連接件的厚度應根據石板的尺寸及重量經計算後確定，且其最小厚度不應小於4.0mm;

幕牆單元內，邊部石板與金屬框架的連接，可採用鋁合金“L”形連接件，其厚度應根據石板尺寸及重量經計算後確定，且其最小厚度不應小於4.0mm.

(14)石板經切割或開槽等工序後均應將石屑用水沖洗干凈，石板與不銹鋼掛件應採用環氧樹脂型石材專用結構膠黏結。

(15)已加工好的石板應立存放於通風良好的倉庫內，其角度不應小於85°。

四、施工材料要求有哪些

1.1石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，並嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。

1.2合成樹脂膠粘劑：用於粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

1.3玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。

1.4防水膠泥：用於密封連接件。

1.5防污膠條：用於石材邊緣防止污染。

1.6嵌縫膏：用於嵌填石材接縫。

1.7罩面塗料：用於大理石表面防風化、防污染。

1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合要求。

五、施工質量標准規定

1、金屬骨架連接牢固，安全可靠，橫平豎直，不得彎曲和扭曲變形。

2、石材安裝後表面平整、潔凈，無污染，顏色協調一致，無明顯色差。

3、石材縫隙寬窄一致，陰陽角板壓向正確，無缺棱掉角，無裂縫，上下口平直。

4、石材縫嵌填飽滿、密實、無遺漏，顏色及縫深淺一致，接頭無明顯痕跡。

5、滴水線順直，流水坡向正確。

6、嵌縫條安裝嵌塞嚴密，使用嵌縫膠部位必須干凈，與石材粘接牢固，表面順直，膠縫以外無污染。

7、防火保溫用填充材料乾燥，鋪設厚度符合要求，無遺漏。

六、施工成品保護措施

1、要及時清擦乾凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

2、認真貫徹合理施工順序，少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活後，易破損部分的稜角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

5、在室外刷罩面劑未乾燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

6、已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，並嚴肅處理。

7、在牆面附近進行電焊或使用其它熱源，必須採取遮擋措施。

七、施工石板的安裝要求

1、石板的裝掛由上而下進行，每塊板必須有4個固定點，認真操作，切實做到“層層抬”(即每一塊石板的重量只傳給相應掛件，不可傳到下一塊石板上)。對掛好的每一塊石板須進行水平、垂直度檢測，並與牆面整體弧度要求相吻合。

2、石材開槽要求：

(1)石材開通槽時，寬宜為6——7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小於3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小於4.0 mm.

(2)石材開槽後不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成450倒角，槽內應光滑、潔凈。

(3)針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小於100mm，在有效長度內槽深度不宜小於15mm，槽寬度宜為6-7mm，弧形槽的有效長度不應小於80mm.

(4)鋼錨的孔位應根據石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小於石板厚度的3倍，也不得大於180mm，鋼錨間距不宜大於600mm，鋼錨孔的深度宜為22-23mm，孔的直徑為7mm或8mm，鋼錨直徑為5mm或6mm，鋼錨長度宜為20-30mm.

(5)石板與不銹鋼或鋁合金掛件應用環氧樹脂型石材專用結構膠粘結，粘結前將石屑沖洗干凈，乾燥後方可進行粘結施工，並應按所選取用膠的技術要求進行養護固化，石材結構膠的施工厚度宜為2mm-3mm.

3、若外立面主要為石材幕牆和點式窗，施工方法為後窗法，即先安裝石材，後安裝鋁窗。窗口石材安裝順序：窗下石→側石→頂石。

八、驗收主控項目

1.4.2石材幕牆工程所用材料的品種、規格、性能等級，應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0MPa;吸水率應小於0.8%.石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小於3.0mm.

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。

1.4.3石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

1.4.4石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。

檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。

1.4.5石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。

1.4.6石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。

檢驗方法：手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

1.4.7金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

1.4.8石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。

檢驗方法：觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.4.9石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

1.4.10各種結構變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

1.4.11石材表面和板縫的處理應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

1.4.12石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。

檢驗方法：觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。

1.4.13石材幕牆應無滲漏。

檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查

九、施工工地收貨要求

收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理後再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

⑥ 干掛石材中活性聯結是什麼

石材幹掛是，可以採取剛性連接與活性連接，剛性顧名思義就是結構龍骨直接焊死，然後以插板式掛件連接，就是我們常說的T型掛件，相對使用較廣，造價較低。活性連接就是具備一定伸縮性，目的是保證整體結構具備一定彈性，不受熱脹冷縮等條件影響結構穩定。活性連接就不能焊死，龍骨用螺栓連接，石材連接件可用SE型掛件、R型組合掛件等，但相對造價更高。