氣割怎麼割鍍鋅鋼管

① 割槍如何切割度鋅角鐵

鍍鋅鋼材是鋼材表面鍍了一層薄鋅，起到保護鋼材不被氧化生銹，需要氣割下料，先要劃線，沿線氣割，但鍍鋅後需要用氧乙炔中低檔火焰進行燒一下，去除一部份鍍鋅層，就可以正常切割，氣割時劃線部份有可能己經不太清楚，要看仔細割，同時氣割時煙霧大，注意保護

② 氣割的操作方法

氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。

氣割的操作方法如下：

1、起割。開始切割工件時，先在工件邊緣預熱，等呈亮紅色時，慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時，再加大切割氧氣流，待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時，則說明已被割透。這時應按工件的厚度，靈活掌握氣割速度。

2、氣割過程。在切割過程中割炬運行始終要均勻，割嘴離工件距離要保持不變（3-5MM）.手工氣割時，可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。氣割速度是否正常，可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時，說明氣割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即產生較大的後拖量，則說明氣割速度過快。

3、切割結束，氣割過程完畢後，應迅速關閉切割氧氣調節閥，並將割炬抬高，再關閉乙炔調節閥，最後關閉預熱氧調節閥。

③ 氣割手穩訣竅有哪些

氣割要求

1薄鋼件的切割（6毫米以下）。

1.1預熱火焰要小。

1.2割嘴應向切割反方向與割件傾斜30°～40°，如圖1。

1.3割嘴與工件距離應為10～15毫米。

1.4切割速度要盡可能快。

如果圓鋼直徑較大時，可按圖5順序分段切割。

④ 氣割的方法

1放好導軌，把切割機放在導軌上，導軌倆頭要對齊，當切割圓時，調節割嘴高低、相對於小車的距離和角度，以保證在板材的區域內進行連續切割，
2連接輸氣管，區分氧氣管和燃氣管。
3打開氧氣控制閥和燃氣控制閥，確認氣瓶氣壓和輸出氣壓，以保證供氣充足和節約。
4點火；打開燃氣和預熱氧，使用打火機從側面點火。
5開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
6.氣割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費大量的氧氣和乙炔，而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。

⑤ 氣割的正確使用方法

1，氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

2，火焰的調整：調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。

3，氣割：點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割；雙腳成外八字形蹲在工件的一側，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。

4，氣割後清理：切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

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氣割使用注意事項：

1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。

2，要合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。

3，要學會修理，調整割嘴。

4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。

5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上

6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。

7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。

8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據操作者的習慣來操作。

⑥ 鐵鍍鋅材料氣割怎麼割

鍍鋅的鐵材料氣割應該和普通鐵材料是一樣的。如果是手工氣割，可能有看不清線的情況。這樣可用割炬先把鋅燒一邊再劃線，再氣割。

⑦ 氣割的使用方法

手柄後方左側一個螺旋扭是液化氣或者乙炔的氣門開關打開後點火，前方下面開關回是氧氣，不燃燒點火答後開大這個開關調節火苗，火草為中間一厘米是藍色的適宜，離藍色火尖端二到三毫米處溫度最高，這時開始燒被割物體燒開始化時開前方上面的扭把熔化的吹開就行了。

⑧ 手握氣割槍怎麼割鐵管快

1:加大火焰力度，提高溫度是提高切割速度的關鍵。
2:割槍盡量垂直於鐵管，垂直位置切割預熱快，火焰集中。

⑨ 氣割怎麼割鍍鋅不回火

.選擇不易回火的燃氣。如丙烷。
2.預熱火焰不要開太大，尤其預熱氧不要大。
3.與被割板材保持距離，行走穩定。

⑩ 怎樣正確使用氣割割管子

一．氣焊或氣割之前，要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品（如錦專花、汽油、煤油、木屑、油漆、屬乙炔發生器等）

二．焊、割前檢查被焊、割工件是否有易燃、易爆或有毒的污染物，如有應徹底清洗干凈後，經有關部門檢查後方可焊、割作業。

三．焊、割時操作者必須要戴上護眼鏡，以免火濺入眼睛。

四．焊、割件剛焊割完後，不要馬上用手速拿工件，以免灼傷手。

五．焊、割作業完畢後，必須關閉好焊、割炬的氧氣瓶有關閥門，並將乙炔、氧氣膠管等工具掛放到適當地點。

六．焊、割完後，必須對整個作業地帶及鄰近地區進行檢查火種，以免防止余火引起火災。

七．最後清理工作場地後，方可離開。