鍍鋅鈍化液中含鉻為什麼

1. 你好請問鍍鋅鈍化液中三價鉻的測量方法,就是你說用硫代硫酸鈉滴定的，可以給我發一份文件嗎

其實用抄廢水中的總鉻的測襲定，就很好，終點顏色很好判定。
在酸性溶液中，以硝酸銀為催化劑，用過硫酸銨將三價鉻氧化為六價鉻，加入少量的氯化鈉並煮沸，除去過量的過硫酸銨及反應中產生的氨。以 N 苯基鄰氨基苯甲酸為指示劑，用硫酸亞鐵銨標准溶液滴定，使六價鉻還原為三價鉻，溶液呈綠色為終點。

2. 鍍鋅高鉻鈍化後為什麼會變色

鍍鋅鈍化抄後變色有多方面的原襲因主要有以下幾個方面：
1 鍍鋅液體系的影響 研究認為銨鹽鍍鋅鈍化後容易變色。
2 鍍鋅層厚度的影響 鍍鋅層厚度過小，即鍍層過薄(如小於3微米)，鈍化後容易變色。以滾鍍件為多。
3 鍍鋅液維護的影響 鍍液維護不當，添加劑使用過多導致鍍層中有機夾雜過多，鈍化後易變色。
4 鍍鋅層清洗的影響 鍍鋅後的清洗不沏底，吸符在鍍層上的有機物等未能洗凈，鈍化後易變色。以設備條件較不完善和手工操作的為多。
5 溶液中雜質的影響 鍍鋅液和鈍化液中雜質過多，鈍化後容易變色。
6 鍍鋅鈍化後續工藝的影響 如鈍化後經過高溫(如對工件進行除氫)處理後鈍化膜會變色。
也有認為存放環境、與其他材料、鍍層的組合或接觸也會影響到鍍層變色。但主要的就是上述六種情況。
順便問一下：問題特別說了「高鉻鈍化」後變色，是否是說「低鉻鈍化」後沒有(不會)變色？如果是的，那麼就是因為鍍鋅層過薄，高鉻鈍化時消耗(溶解)了較多的鍍層的結果。而低鉻鈍化一般消耗鍍層較少。

3. 熱鍍鋅生產過程所用材料有含鉻的嗎

熱鍍鋅材料生產流程是先用基板表面進行鍍鋅，鍍完鋅後再用鈍化液進行表面鈍版化。
基板是鋼板，這個里邊基本權上沒有鉻。鋅液里邊也不含鉻，只有鈍化液里邊會有鉻，所以目前熱鍍鋅材料分為不環保（有鉻鈍化）和環保（無鉻鈍化）兩種。
區別是就是用的鈍化液里邊有沒有六價鉻。這個就要買之前問清楚是不是有鉻的。

4. 我們的鍍鋅五彩鈍化劑的廢水被檢查出有六價鉻，這是怎麼回事

六價鉻是重污染的成份，這是一些小廠家才會有的產品，現在的鍍鋅五彩鈍化劑都要嚴回格按照符合最新環答保標准才可以，出現六價鉻的成份不僅處理困難，在污染方面也是很大的，建議你理智選擇合適的供應商，最好是還可以提供檢測的，我購入鈍化劑都會和供應商溝通檢測一下，這樣我才放心，所以才和現在的供應商比格萊合作了這么久，就是因為安全放心。

5. 三價鉻鍍鋅鈍化液中，什麼材料是起加速成膜作用的

把你用的原料說下。

6. 熱鍍鋅含鉻鈍化液怎麼檢測鉻點|

一樓的同學AAS是測鈍化膜厚，測試鉻點一般採用化學方法，
一般是用硫代硫酸鈉溶液間接測定的，樓主給我個郵箱地址，回頭我發一份完整的測試方法和標定過程給你

7. 熱鍍鋅鈍化液主要成分

三價鉻或者六價鉻鈍化液，其中可能會含有鈷，鐵，鎳之類的金屬離子等等

8. 鍍鋅鈍化的原理

在彩色鈍化的配方中，鈍化液總是帶酸性的。在酸性介質中，鋅層會與專之起化學反應。屬這里主要反應是金屬鋅鍍層與鈍化液中鉻酸之間的氧化和還原反應。鋅作為還原劑，將作為氧化劑的鉻酸還原成三價鉻。鈍化膜其實是三價鉻和六價鉻與鋅發生氧化還原反應後的化合物。其中三價鉻與鋅的化合物呈藍綠色，六價鉻與鋅的化合物呈赭紅色或棕黃色。由於不同色素的組合和相互干擾的結果，形成了鋅彩色鈍化膜絢麗多彩、具有彩虹色的美麗色調。三價鉻化合物一般不溶於水，強度也高，在鈍化膜中起骨架作用。六價鉻化合物易溶解於水，尤其易在熱水中溶解，在乾燥前膜層不堅牢。它依附在三價鉻化合物的骨架上，填充了其空間的部分，所以可形象地譬如它為「肉」。有了肉並有骨架的支撐，這樣才能使鈍化膜顯得豐滿。

9. 鍍鋅鈍化液為什麼會綠

鋅是一種化學性質很活潑的金屬，鍍鋅後如果不進行良好的處理鋅層會很內快變暗並相繼出現白色腐蝕產物容，為了減少鋅的活性往往用鈍化液處理，在鈍化膜中三價鉻和六價鉻的含量比例是隨著各種因素的變化而改變，因而鈍化液的色彩也隨之發生改變，三價鉻多時膜層程綠色，六價鉻高時膜層呈紫紅色。在實際生產中最希望呈彩紅捎帶黃綠色。

10. 鍍鋅後為什麼要進行鈍化處理

鍍鋅後鈍化的主要目的有兩個：
1、在鍍鋅層表面氧化形成一層惰性鈍化層，避免鋅內在空氣中自然氧容化，提高整體防護性能。
2、改善鍍層外觀質量。鍍鋅層本身是白黃色的，亮度也不高，必須經過鈍化才能出現白色或彩色。各種外觀的鈍化劑配方也是不同的。
鈍化時間應該是在適當范圍，時間過短，鈍化不夠；過長，就會出現外觀變差，例如表面發霧等。