① 為什麼電鍍鋅易生銹
這個主要抄是因為電鍍結束之後本身內部是含有水分的,隨著時間的延長,同樣會存在內部的反應,而且海上濕度大,鹽度高,包裝再好也會有空氣進入內部,海上的空氣本身腐蝕性就強,類似做鹽霧試驗,生銹是很正常的。解決辦法:
1、烘乾充分,盡量使電鍍件內部的水分少。
2、提高電鍍本身的抗鹽霧能力,例如使用鹼性鍍鋅、彩色鈍化、添加封閉劑等等方法。
3、縮短海運時間,或是海運中的儲藏條件改善,勤通風,避日曬,使用乾燥劑等等。
② 熱鍍鋅板為什麼會生銹
1.定義
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2.分類和用途
按生產及加工方法可分為以下幾類:①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能。
除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為什麼水桶就不生銹:因為它用的是敷鋁鋅板(白鐵皮),兩者沒有比較的前提,所以這里不詳細解釋。
③ 電鍍鋅鹽霧試驗出現紅銹的原因
白銹出現早,鍍層薄,造成紅銹很快出來。
④ 鍍鋅產品有污垢和生銹為什麼
.定義
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
2.分類和用途
按生產及加工方法可分為以下幾類:①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能。
除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
為什麼水桶就不生銹:因為它用的是敷鋁鋅板(白鐵皮),兩者沒有比較的前提,所以這里不詳細解釋。
⑤ 為什麼電鍍後的鹽霧試驗要考慮白銹和紅銹
主要是測試它的防銹能力,白銹是鍍層生銹,紅銹是基材生銹,產生銹的時間越長說明電鍍件質量越好。
一般鹽霧實驗會出兩種顏色的銹跡,例如鍍鋅的白銹和紅銹,鈍化層開始被腐蝕是白銹,基材被腐蝕是紅銹,所以簡單來說電鍍後的耐蝕性和鍍層厚度,鍍層質量,鈍化膜厚度和質量,是否採用封閉劑,封閉劑的質量等等都有關系。
(5)電鍍鋅為什麼產生紅銹擴展閱讀:
注意事項
1、供試驗用樣板底材,必須徹底清除銹跡和潤滑油脂。無論是經噴砂、打磨還是磷化過的底材,謹防暴露於潮濕空氣中,以防底材表面形成水膜造成再度生銹或因此而降低塗層與底材間的附著力。特別強調的是嚴禁用手指觸摸底材有效部位,因為手指上的油脂、汗漬會沾污板面,造成塗層局部起泡和生銹。
2、鹽霧試驗的關鍵是配製電解質溶液的濃度,多種組分的溶質要按比例嚴格稱量,以確保 pH 值的准確性。不然會直接影響檢測結果。
3、制備塗層後的樣板、件,需用塗料封邊和覆蓋底材裸露部位,否則,造成銹痕流掛、污染板面,給評定等級工作帶來困難。
4、定期查板、件時,應保持板面呈濕潤狀態,盡量縮短板面暴露於空氣中的時間。
5、完成試驗後,應立即對板面做出客觀評價,包括:起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。
6、板面如需要劃痕,則應一次性劃透塗膜,並露出底材。不應重復施刀,以免造成劃痕處塗層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據經驗,板面劃痕通常為交叉狀X,而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大於 20 mm,並依據 GB /T 9286 — 1998 標准推薦的方法使用單刃切割器。
⑥ 鋼鐵件電鍍鋅的工藝:有時候電鍍了為什麼會有氣泡,而且電鍍了一段時間為什麼工件會發紅
鍍鋅如在電鍍時鍍液產生氣泡就是正常的,因為電鍍時工件有析氫過程,電鍍添加劑專分解等等都會產生氣泡屬
電鍍工件鍍層有氣泡有幾個可能,1.前處理不夠徹底,2.渡槽光亮劑過量,3.鍍液有機物含量過高
工件發紅是鍍液中鐵離子含量過高,鍍層表面會產生氧化鐵,硝酸出光後就會消失
⑦ 鍍鋅板為什麼會生銹
鋅被腐蝕正來常,否則說明源鋅板不純,含有雜質,如鐵。鋅保護其他金屬,鋅包裹的不均勻,露出裡面的金屬,產生腐蝕。又或是不經意間和其他金屬發生接觸,構成化學腐蝕。
(1)表面狀態:鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同,表面狀態也不同,如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。
(2)鍍鋅板應具有良好的外觀,不得有對產品使用有害的缺陷,如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。
⑧ 鍍鋅材料生銹的可能性原因
內部測試M8螺母的鹽霧試驗(48H 中性)也是不合格的,這已經說明原材料不合格了,具體內是鍍層薄了容,還是附著力不夠,就需要廠家自己去分析了
甲醛本身就是起防腐作用的,沒有腐蝕性,
但在潮濕、含酸鹼的環境中會加速鍍鋅件的腐蝕
⑨ 鋼鐵件電鍍鋅的工藝:有時候電鍍了為什麼會有氣泡,而且電鍍了一段時間為什麼工件會發紅
鋼鐵件電鍍鋅的時候,工件會有氣泡產生,是因為陰極電流效率不是100%,例如:鹼性鍍鋅的電流效率為60~80%,那麼剩下的20~40%電流就在做電解水的過程,所以,鍍鋅過程中陰極有氣泡產生。
電鍍了一段時間工件會發紅,是因為電鍍液中的雜質高了。活性他過濾下,就好了。
⑩ 電鍍鋅零件做完鹽霧實驗表面腐蝕是怎麼回事
說明鈍化膜層已經失去了,鋅層被腐蝕了,這就是白銹,如果出現了紅銹,說明鋅層已經被腐蝕完,鐵材已經被腐蝕了;至於黑點嘛,應該是鐵雜質的緣故。