⑴ 鍍鋅都有哪幾種 冷鍍鋅和熱鍍鋅的區別
鍍鋅包括熱鍍鋅、電鍍鋅、冷鍍鋅以及刷鍍等等,一般說熱鍍鋅成本低鋅層厚耐腐蝕,電鍍鋅成本高但是鍍層均勻,冷鍍鋅鍍層薄
⑵ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。
鍍鋅的工藝及優缺點:
(1)濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
(2)單張鋼板
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。
(3)惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。
⑶ 鍍鋅工藝有哪幾種
還有真空電鍍,刷鍍啊,不過電鍍鋅使用這兩種電鍍方式,可能某些方面不劃算,
冷鍍方面可分為,氰化物鍍鋅,鋅酸鹽鍍鋅,鉀鹽鍍鋅,銨鹽鍍鋅,鉀銨鹽鍍鋅,硫酸鹽鍍鋅等等
⑷ 鋼材表面鍍鋅工藝分為哪幾種有什麼不同
鋼材表面鍍鋅工藝分為冷鍍鋅和熱鍍鋅,他們的不同點如下:
1、操作方法不同
冷鍍鋅的操作方法是使用鋅填料的塗料,塗敷在鋼鐵構件的表面,乾燥之後形成鋅填料塗層。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,把鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中,使鋼鐵表面均勻覆蓋的一種方法。
2、適用產品不同
冷鍍鋅構件適合修理工作,在修理已經成型的鋼鐵構件中,針對鋼表面有損傷的地方,進行表面覆蓋。達到防止銹蝕的效果。
熱鍍鋅適合大批量成品鋼構件,是產品成型出廠的最後一道工序。常見的產品有:鋼格板,格柵板,鋼格柵板產品,用於工廠內部平台踏板,天花吊頂的施工項目。
3、效果不同
冷鍍鋅屬於電鍍鋅,由於是在常溫下進行的,所以鍍鋅層無法跟鐵機體完全融合,導致電鍍層較薄,耐蝕性較差。
熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層緻密,無有機物夾雜。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高。
⑸ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。
鍍鋅可分為鹼性和弱酸性兩大類,國內外常用的有鹼性鋅酸鹽鍍鋅、銨鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅和硫酸鹽鍍鋅等。優缺點如下:
鹼性鋅酸鹽鍍鋅:溶液成份簡單,使用方便;鍍層細密光亮,鈍化膜不易變色;鍍液對設備腐蝕小,廢水處理也較簡單。缺點是鍍液分散能力和覆蓋能力較差,鍍液電流效率較低(70-85%)。
銨鹽鍍鋅:鍍層結晶細密,光亮,鍍液電流效率高。缺點是要根據零件的幾何形狀選擇不同的銨鹽鍍液。
氯化物鍍鋅:因這種鍍液中不含氯化銨,對設備的腐蝕明顯減輕,廢水處理也容易。其覆蓋能力強,鍍層色澤光亮,但鍍液分散能力低於銨鹽鍍液。
硫酸鹽鍍鋅:成份簡單,性能穩定,電流效率高,允許較高電流密度,沉積速度快。但是鍍液的分散能力差,鍍層結晶較粗。
⑹ 鍍鋅管的鍍鋅方法有哪些
雖然現在鍍鋅管已經不能在小區的熱水管中使用,但是鍍鋅管仍然在其他的專行業中還有很廣泛的使用,而且屬鍍鋅管的製作方法也有很多。鍍鋅管的鍍鋅方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩個大類。 電鍍鋅製作出來的鍍鋅管鍍層表面是很光滑緻密的,而且組織也很均勻;還有良好的力學性能和抗腐蝕的能力;所消耗的鋅液比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅的方法在技術上有一定的復雜性,但是在製作單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅的時候還是必須要採用這種方法的。 正是因為製作工藝的不同,這也使得鍍鋅管價格在某些方面會有差異。現在隨著人們不斷的需求鍍鋅的技術也在不斷的更新發展中。
⑺ 鍍鋅分為哪幾種
不能說做活動任務,工作時間不同。任務的工作時間不同。
⑻ 鍍鋅的方法
鍍鋅分為電鍍鋅和熱鍍鋅兩種。
電鍍鋅
在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬製成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下,如鍍鉻,是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時,陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量,需要適時進行控制。
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
熱鍍鋅
熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的
不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類,即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續熱鍍鋅法) 、線內退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
⑼ 鍍鋅有哪幾種工藝
原材料鍍鋅區分 :
1.熱浸鋅 (表面是灰色)
2.電鍍鋅 (表面是鋅色花紋)
零件鍍鋅區分 :
1.電鍍鋅 :電化學工藝
2.機械鍍鋅 :機械工藝
電鍍鋅在操作工藝區分 :
1.掛鍍鋅
2.滾鍍鋅
電鍍鋅在化學葯水區分 :
1.酸性鍍鋅 :(再分為 鉀系 與 銨系)
2.鹼性鍍鋅 :(再分為 有氰,與 無氰)
電鍍鋅在環保上區分 :
1.三價鉻環保鈍化
2.六價鉻不環保鈍化
電鍍鋅在鈍化顏色上區分 :
1.彩色鈍化
2.本色鈍化(白色鈍化)
3.藍色鈍化
4.黑色鈍化
5.綠色鈍化