❶ 鹼性鍍鋅生產過程中，低電流密度區經常會變成黑色或者灰色，是咋回事
應該是鍍液中的鐵雜質過多造成的，當槽液中的鐵離子含量過高時，槽液就會出現膠體絮狀物，就會導致出現上文所描述的問題，鐵離子之所以會過高，往往又是因為氫氧化鈉不純或者工件代入造成的。
❷ 滾鍍鋅灰暗發黑是什麼原因
滾鍍鋅灰暗發黑是原因：
原因一：氬氣純度低於99．9％。
解決辦法：換用純度回為99．99％的氬氣。答
原因二：底漆未充分固化。
解決辦法：適當延長底漆的固化時間。
原因三：真空度低於0.67Pa。
解決辦法：應將真空度提高到0.13-0.4Pa。
原因四：充氣系統漏氣。
解決辦法：檢查充氣系統，排除漏氣現象。
原因五：鍍件放氣量太大。
解決辦法：進行乾燥和封孔處理。
鍍的種類，應以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向為主要依據。滾筒形狀是指滾筒的外形類似於何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉時轉動軸方向與水平面呈現什麼關系。根據滾筒這兩個方面的不同，將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為卧式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。
❸ 熱鍍鋅螺栓鍍鋅後發灰是什麼原因 請教高手
熱鍍鋅螺栓鍍鋅後發灰是鋅層在空氣中氧化的結果。需進行鈍化就Ok了。
❹ 普通鍍鋅鐵皮上面為什麼有灰色和銀白色的斑塊
因在空氣中會氧化生成氧化鋅，同時還吸收二氧化碳，生成鹼式碳酸鋅，正如樓上所說的那樣。這些物質附在鋅上，又由於鋅本身很薄，所以生成的氧化鋅和鹼式碳酸鋅也很薄，透過它可以隱約看見裡面銀白色的鐵，因此這些斑點呈灰色或銀白色。
❺ 氯化鉀滾鍍鍍鋅鍍件出現灰點和黑點
可能的原因是鍍鋅液被鐵離子污染，造成鍍層表面不均勻的出現灰點或黑點，造成外觀顏色不合格。可以採用羅巴魯冷鍍鋅來修補一下，有黑點的地方打磨干凈，噴一遍冷鍍鋅，然後等表干噴塗一遍銀富鋅。第一遍主要是防銹，第二遍防銹的同時匹配熱鍍鋅的顏色。施工簡單的單組份漆。
❻ 熱鍍鋅鋼格板在短時間內氧化是什麼原因表面呈灰白色粉末，局部有黑色的斑點。
1：鍍鋅層厚度沒有達到技術要求。（偷工減料）
2：表麵灰白色是鋅氧化了。
3：局部有黑色斑點是鍍前處理不幹凈，鐵基體出現腐蝕。
❼ 不銹鋼在鍍鋅容易產生鋅灰怎麼辦
1.鋅灰、鋅渣的形成
鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅成本大大升高。通常每鍍1t工件耗鋅80～120kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達140～200kg。控制鋅渣主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣。國內有些廠家用耐火砂、炭灰等覆蓋。國外採用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被工件推開，又對工件無粘附作用。
對於鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時所形成的流動性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達95%，這是熱鍍鋅成本高的關鍵所在。
從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加，幾乎成直線關系。低於或高於480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在450～480℃及520～560℃兩個區域內進行。
2.鋅渣量的控制
要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素著手：
⑴施鍍及保溫要避開鐵的溶解高峰區，即不要在480～510℃時進行作業。
⑵鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高，鋅液對鐵鍋浸蝕會加快，硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。目前多採用08F優質碳素鋼板。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，並含有能抑制鐵被浸蝕的元素鎳、鉻等。不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短。也有人提出用碳化硅製作熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個難題。
⑶要經常撈渣。先將溫度升高至工藝溫度上限以便鋅渣與鋅液分離，然後降至工藝溫度以下，使鋅渣沉於槽底後用勺撈取。落入鋅液中鍍件也要及時打撈。
⑷要防止助鍍劑中鐵隨工件帶入鋅槽，助鍍劑使用一定時間就有紅褐色含鐵的化合物生成，要定期濾去。助鍍劑pH值維護在5左右為好。
⑸鍍液中鋁少於0.01%會加快沉渣的生成，適量鋁不僅提高鋅液的流動性，增加鍍層亮度，而且有利於減少鋅渣、鋅灰。少量鋁浮在液面對減少氧化有益，過多影響鍍層質量，產生缺斑現象。
⑹加熱、升溫要均勻，防止爆燒及局部過熱。
❽ 鍍鋅時表面出現一層灰色是怎麼回事
應該是鍍液裡面的雜質引起的，很多會造成鍍鋅表面的不良。可以在表面噴塗一遍羅巴回魯冷鍍鋅色調防銹答劑或者上色劑，這是專門用來做鍍鋅表面維修的；可以達到接近熱鍍鋅色的亮銀色，色調防銹劑含鋅50%，有一定的防銹效果。
❾ 鋼筋鍍鋅後顏色發灰咋回事
鍍鋅溫度高了
❿ 鍍鋅不銹鋼在300度下變成灰黑色是什麼原因
請別介意，我想說您可能是搞錯了。不銹鋼是不會鍍鋅的，一則不銹鋼鍍鋅有一定技術難度；二則即使不銹鋼鍍了鋅，其性能還不如不鍍好，人們是不會去化錢做吃力不討好的事的。所以您所說的 鍍鋅不銹鋼是不存在的。我想您或許指的是鋼鍍過鋅後不再生銹了，就簡稱其為鍍鋅不銹鋼。那麼，鋼上鍍鋅後在常溫使用是可以很長時期不生銹的，但是鋅無論如何不能在高於250度以上的溫度下使用，那樣不僅表面會嚴重氧化變色，而且還會出現鋅裂。其次鋼鐵鍍鋅後為了進一步提高鋅的防護能力，都會再進行一次鈍化處理，這層鈍化處理中形成的膜可使鍍鋅層的防護能力提高6~8倍，但只能在71度以下使用，超過這一溫度，也會使防護性能迅速下降。所以你所說的在300度下變成灰黑色，已經大大超出了鍍鋅層的允許使用范圍。灰黑色應是鋅被嚴重氧化後呈現的顏色。