鍍鋅板怎麼開平

⑴ 鍍鋅板規格尺寸

厚度一般在0.3-3.0mm，常規寬度為：1000mm\1250mm\1500mm,長度一般為2500mm,當然有開平機的話，可以自己定製，一般在1000mm以上

⑵ 我是銷售鍍鋅板的，是成噸的進貨然後開平賣出，也有成噸賣出的，請問有什麼合適的進銷存軟體嗎 謝謝啦

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⑶ 鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧該怎麼焊

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：

一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法

1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。

2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。

二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法

1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。

2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。

(3)鍍鋅板怎麼開平擴展閱讀：

氬弧焊分類：氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

一、非熔化極

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體。

形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

二、熔化極

1、工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫。

2、另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。

3、以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

⑷ 鍍鋅板寬度

和冷軋一樣的！
鍍鋅源板分出廠平板和開平板。
出廠平板正標1.大板：d*1250*2500, 小板：d*1000*2000(d:表示厚度)。其他規格都是非標的，具體就亂了，任何長度和寬度都可能出現！
國標的卷寬是1000和1250 ，1500其他也都為非標。
開平就是把卷展開切成板，

⑸ 請高人指點鍍鋅板的計算公式中的面積怎麼算

鍍鋅板的計算方法：
長度*寬度=面積

⑹ 手工怎麼做鍍鋅板的拼接縫

手工做鍍鋅板，在底面的縫上用手工錫焊進行拼接，正面的縫塗上面膠或漆膠，或者直接整體焊住，不分鍍鋅板的正、底面。

⑺ 關於鍍鋅板表示

C是長度，鋼廠出貨後就用C表示，表示整卷還未開平。

⑻ 鍍鋅板焊接位置怎麼處理

關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式

參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

⑼ 在開平過程中，怎麼樣才能避免鍍鋅板被劃傷

客戶在要求進行板面保護的時候，我們開平會先在鋼板上覆一層膜，然後在進行開平，這樣的話會保證板面被劃傷，但是相應的價格就會提高。

⑽ 有沒有大俠知道，敷鋁鋅板和熱鍍鋅板的分條開平加工損耗率分別是多少急等

分條開平沒切邊或別的尾料。損耗不高。0.8%確實高。按我倉庫裡面加工的成品來算損耗在0.3%以內或幾乎無損耗，具體要看材料和分條數。