鍍鋅板點焊點不住怎麼辦

❶ 鍍鋅板碰焊後變形和焊接不牢固怎麼辦

鍍鋅板焊接一定要打磨掉鍍鋅層。焊接不牢固的原因是沒焊透嗎？是否回是連續焊？板很薄的答情況下，1mm最好用氬弧焊。焊接變形很小的。
材料的焊接變形是一定有的，如何控制是關鍵，焊接時盡量縮短焊接時間，減少焊接熱大量傳遞。施焊前點接好。對稱分段焊接，不要從一頭連續焊到另一端。焊後敲擊，釋放焊接應力。焊後火焰加熱，釋放焊接應力。方法很多。如果變形太大，用在外力正形下用火焰烤。

❷ DN-20腳踏式點焊機焊接0.35的鍍鋅板總是燒壞焊頭，焊接不牢固，焊頭燒熱了根本焊不了，急待解決，謝謝！

鍍鋅板本來就不好焊，很容易粘結電極。再加上你用的是腳踏焊機，焊接壓力主要根據腳踏的力度大小來控制，壓力不是很穩定，肯定會影響焊接了。
點焊機焊接最重要的三個因素：壓力，焊接時間，焊接電流。這三者的配合決定了焊接效果。
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❸ 鍍鋅板點焊後易脫落是什麼原因

鍍鋅板和鍍鉛板材遇到高溫熔化時出現氧化現象，所以是焊接不了的，最簡單的方法：把你所要焊接的地方用角磨機把鋅層鉛層磨掉，然後再進行焊接，應該會好很多。

❹ 鍍鋅板點焊為什麼焊不牢

你好，鍍鋅板點焊時電流相對要大一點，才能完全熔透。

❺ 有什麼好辦法焊接鍍鋅板

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以專下方面來說：
一、如屬果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法
1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。
2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。
二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法
1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。
2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。
以上兩種運用場合解決鍍鋅板氬弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中運用。

❻ 請問電焊條焊不住焊件和銹有關嗎我用的是鍍鋅板與帶銹的管焊接確焊不能住，特別是鋅板連一點電溶的痕...

焊不住跟鐵和銹沒有太大的關系，對你說的一點電容的痕跡都沒有我感到很奇怪，因為只要是跟鐵有關的都能有融化的痕跡，除非 、把線跟零線有一沒搭上，我想你不會犯這樣的錯誤吧。

❼ 鍍鋅板不好焊接，一般是什麼原因導致有沒好的改善方案

因為鋅的熔點比鋼低，在焊接高溫下容易氣化，會影響焊縫的熔合。只有打磨掉接頭的鍍鋅層，才可以提高焊接的質量。

❽ 鍍鋅板點焊後易脫落是什麼原因

如果需要將鍍鋅板焊接在一起的話，就需要將焊接部分的鋅層去掉（用鹽酸很容易）。無論是電鍍鋅還是熱鍍鋅。或者掌握好力度，將鋅層部分氣化（電弧），就能焊住，但鋅層和鋅層之間焊不住，鋅層和鋼基也焊不住。

❾ 鍍鋅板配電箱點焊點了會掉

你這應該是虛焊、假焊了。鍍鋅板因為有鍍層，所以點焊時建議採用兩段放電的方式來焊接，第一段小電流去除表面鋅露出母材，第二段大電流熔接母材。焊接壓力和電流都要比同規格的鐵板大。因為有鋅層，電極要加強冷卻，如果電極表面不幹凈和變大要及時修整。

❿ 點焊機焊鍍鋅板焊不住什麼原因

根據鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可以分為電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及合金化版滲鋅鋼板三種。鍍鋅層權的存在使鍍鋅板在車身防銹方面具有獨特的優點，使其在汽車行業生產製造得到廣泛的應用，但也正是表面鋅層使得其使用點焊機焊接存在較多難點：

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1、由於接觸面上存在低電阻率、低硬度且低熔點的鋅層，使接觸電阻減小，電流場分布不均勻，影響熔核的形成和大小；

2、在保證滿意的焊接質量下，適用的焊接參數范圍較小；由於鋅層熔點較低，表面易燒損，與電極帽容易發生反應形成黃銅，進而影響電極的導電性，造成輸出電流太小，易過熱變形，降低電極壽命並影響焊接質量。

3、鍍鋅板焊接時由於鋅層是不導電，焊接時容易產生焊接噴濺，影響焊點質量的穩定性；

4、在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規范不合理，會使接頭中殘留部分鋅，鋅鐵合金在熔核結晶過程中可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織，影響焊點的質量。