⑴ 鍍鋅層的脆性大和什麼有關
鍍鋅層發脆的主要原因是雜質的夾質。而雜質主要來自於光亮劑中有機專分解產物。屬
無論是鹼性鍍鋅（氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅）還是酸性鍍鋅，都使用添加劑來增加光亮度。
這些光亮劑會在鍍層中夾雜，尤其是有些光亮劑穩定性差，易分解。分解後的產物會大量與鋅共沉積夾雜在鋅鍍層中，造成鍍層發脆。
為了解決這個問題要從兩個方面入手：
一是需要好的光亮劑。例如鉀鹽鍍鋅光亮劑中苄叉丙酮的質量對鍍層發脆性有較大影響。
二是對鍍液要定期凈化。
可以在濾芯上吸附一層活性炭後再過濾鍍液，可將有機分解產物吸附走。
⑵ 鹼性電鍍鋅工件出現黑點是怎麼回事
肯定是鍍液中有雜質，來源是什麼要看你現場是怎麼管理的。有必要可聯系我。
⑶ 使用鹼性鍍鋅光亮劑生產時，工件鍍層怎麼會有密密麻麻的顆粒小點呢
我們在使用鹼性鍍鋅光亮劑的生產過程中，有時候工件鍍鋅層表面出現了很多密密麻麻的顆粒小點，出現這種現象的原因主要有以下這4種：
1、電流密度太大。
2、光亮劑濃度不足。
3、掛具設計有問題，工件離陽極板太近。
4、鍍液中存在較多固體顆粒雜質。
⑷ 在鹼性鍍鋅生產過程中，是什麼原因導致鹼鋅添加劑消耗量大呢
一般我們在使用鹼鋅添加劑的生產過程中添加劑消耗量大的原因主要有這3個：
1、使用的添加劑體系不穩定。
2、使用的添加劑抗雜質能力差。
3、鍍液的溫度偏高。
我們用的比格萊的鹼鋅添加劑，它的配方體系穩定性好、抗雜質性能佳、耐溫性能好，添加劑的消耗量穩定，你可以去了解一下看看。
⑸ 鹼性鍍鋅液鋅,高了怎樣調整
稀釋
就那麼簡單
⑹ 鹼性鋅鎳合金電鍍時，零件掛點黑一大片，孔內發黑嚴重
鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有優良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優於鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能，鍍後不改變鋼材的機械性能。釺焊性優良，在各種條件下都容易焊接。鍍層內應力小，在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。
鋅鎳合金鍍液有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和鹼性鋅酸型。
⑺ 使用鹼性鍍鋅光亮劑生產時，掛鍍鋅工件鍍層表面怎麼會有毛刺現象呢
掛鍍鋅工件在使用鹼性鍍鋅光亮劑的生產過程中，工件鍍鋅層表面出現了毛刺的現象，主要有以下這4個的原因：
1、工件基材表面本身比較粗糙，或是工件除油不幹凈
2、陰極電流密度太大
3、工件與陽極板之間距離太近
4、鍍液中積累較多的顆粒雜質
⑻ 鹼性鍍鋅電流高了會出現什麼問題
這個是因為環保鹼性掛鍍鋅添加劑的電流接受范圍較小，它接受不了太強的電流，所以就會發生燒焦，要解決這個情況的話，我給你提供幾個參考建議，1、減小電流但是上鋅速度慢 2、減少滾筒產品量，但是生產效率會下降 3、更換可以接受大點電流的光亮...
⑼ 我使用的鹼性鍍鋅添加劑鍍出來產品高低區厚度差別好大，這是什麼原因呢
你出現這種情況是因為鹼性鍍鋅的分散力不好，在選擇光亮劑的時候要選擇分散能力好回的，以及和高答區低區的比值相差不要太多，這樣出來的厚度差別才不大，當然這也跟廠家生產的光亮劑有關系，建議選擇較好實力的廠家，還可以提供樣品以及各種測試的，像你這樣的情況我也是走過來的，當時也是被客戶投訴得不行，後來就是找到了一家比格萊，可能真的是產品差別的原因吧，比格萊都能達到我們想要的效果。