Ⅰ 鍍鋅光亮劑中加什麼冬天不凝固
不凝固的話，主要可能就是因為它的凝點比較低。不過他有其他的困擾啊，冬天容易析出。
Ⅱ 鍍鋅光亮劑配方
一種常見的鍍鋅光亮劑：
主光亮劑：苄叉丙酮、鄰氯苯甲醛、對氯苄叉丙酮、洋回茉莉醛、茴香醛等，起光答亮、整平作用。
載體光亮劑：月桂醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚磺酸鹽、脂肪族聚氧乙烯醚硫酸鈉等，能溶解主光亮劑、增大陰極極化、降低表面張力等作用。
輔助光亮劑：萘磺酸鈉（NNO）、煙酸、二苯醚、肉桂酸等，能擴大光亮劑電流密度范圍、提高鍍液的分散能力和覆蓋能力、增加極化度。
溶劑：最常加入乙醇做溶劑，增加光亮劑的穩定性。
給你提供的只是常見鍍鋅光亮劑配方，需要調配的話，還是需要選擇專業檢測機構作分析，通過微觀圖譜分析，還原鍍鋅光亮劑配方，對你比較有幫助還節省時間和成本。希望wo能夠幫到你
Ⅲ 鋼鐵件鍍鋅,光亮鍍鋅溶液中加入光亮劑使鍍層增光的原理是什麼
由於物理、化學吸附等而改變電析出的過程，導致整平，所以增光
Ⅳ 電鍍鋅光亮劑買配方
買配方不如分析配方，買下的配方並不能很准確的滿足你生產的要求。再簡內單的配方也容需要搞清楚裡面的各種成分才能做出好的產品。所以通過專業的分析得到的配方一般是比較准確的。而且通過微觀譜圖分析的准確定位能夠更好地幫助你解決問題。
Ⅳ 鍍鋅光亮劑工作原理
由這些特性決定他的工作原理的：
1．鍍層白亮，
光澤度
高，出光速度快；
2．溶液濁點高，耐溫性能好；
3．鍍液具有優越的抗鐵雜質性能；
4．掛鍍、滾鍍皆宜；
5．廢水處理容易；
6．電流效率高，省電，增產。
Ⅵ 為什麼在夏天使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時會有光亮劑加不進去的現象呢
根據我使用鍍鋅光亮劑的經驗看，這主要是由於你使用的這款氯化鉀鍍鋅光亮劑的專濁點太低 了，在夏天溫屬度較高時，鍍液的乳化能力下降，鍍液容易渾濁，這時候光亮劑發揮不了作用，會在液面上析出油珠狀物。所以我們在選擇光亮劑時應該慎重，應選擇濁點高的，如比格萊的Zn-198，就不會出現類似的現象而影響生產。
Ⅶ 跪求電鍍鍍鋅光亮劑配方 ，謝謝
鍍鋅光亮劑配方是有賣的，我曾在09年經熟人介紹花2000元買幾套不同濃度、型號的鍍鋅光亮劑配方，經分期交換試用，具有與市場銷售的光亮劑效果相同的性能，成本大約是市場銷售價的70%左右。本人據試驗對各配方做了以下總結供各位朋友參考。
1、 各配方特點是配製簡單，無需熬制等復雜工藝。光亮劑特點是上鍍快，穩定性強。分散深鍍力佳，結晶細致光亮均勻。適用於掛鍍及滾鍍。鈍化膜結合力強，抗變色性能好。濁點＞100℃。
2、 各劑型的濃度、性能與價格成正比，既適合電鍍廠使用也適合經銷商經銷。
3、 JH-1型和JH-101型與市場上銷售的低檔光亮劑相同，有一點不足之處就是在長時間電鍍過程中有少許缸腳。
4、 JH-1型、JH-101型、JH-5型這三個型號，正常可鍍溫度在3-60℃之間。
5、 JH-6型、JH-7型、JH-121型這三個型號，正常可鍍溫度在0-60℃之間。而且在平常正常工作中鍍槽內不會產生缸腳。
6、 JH-121型的A與B平常添加按4：3或3：2比例；其它各型的A與B均按4：3或1：1的比例添加。
7、 JH-121型、JH-7型這兩個型號不僅濃度高用量少，而且性能特別突出。
8、 各型號的有效成分含量（濃度）不同，以下不同型號按由低濃度到高濃度進行排列。
9、 各型配方的葯品可在臨沂市上工助劑材料廠購買，如購量多還可優惠，那樣成本會更低。
JH-1普及型光亮劑配方
JH-1柔軟劑A： FH-1復合體575-580g/L ，NH-5穩定劑13g/L熱水溶解，NH-6輔助劑30g/L熱水溶解，配製成本 7.44元/kg。 JH-1市場參考價10-11元/kg，廠價8.8元/kg。配成為紅棕色透明液體。
JH-1光亮劑B：FH-5復合體750g/L。配製成本8.1元/kg。配成為淡黃色透明液體。
開缸：JH-1A 14-26ml/L， JH-1B 0.5-0.7ml/L。
JH-5半低泡型光亮劑配方
JH-5柔軟劑A： FH-3復合體498g/L，NH-5穩定劑13g/L熱水溶解，NH-6輔助劑30g/L熱水溶解，配製成本8.25元/kg。JH-6市場參考價10-12元/kg，廠價9.2元/kg。配成為紅棕色透明液體。
JH-5光亮劑B：FH-5復合體650g/L，FH-7復合體100g/L，配製成本8.28元/kg。JH-1市場參考價10-12元/kg，廠價9.2元/kg。配成為淡黃色透明液體。
開缸：JH-5A 16-28ml/L， JH-5B 0.8-1ml/L。
JH-6低泡型光亮劑配方
JH-6柔軟劑A：FH-3復合體564g/L，NH-5穩定劑14g/L熱水溶解，NH-7輔助劑33g/L熱水溶解，配製成本9.37元/kg。JH-6市場參考價12-13元/kg，廠價10.8元/kg。配成為黃棕色透明液體。
JH-6光亮劑B：FH-7復合體600g/L，FH-5復合體150g/L，配製成本9.3元/kg。JH-6市場參考價12-13元/kg，廠價10.8元/kg。配成為淡黃色透明液體。
開缸：JH-6A 14-26ml/L， JH-6B 0.6-0.8ml/L。
JH-101光亮劑配方
JH-101柔軟劑A ：FH-1復合體690g/L，NH-5穩定劑15g/L熱水溶解，NH-6輔助劑35g/L熱水溶解，配製成本8.84元/kg。JH-101市場參考價11-12元/kg，廠價10元/kg。配成為紅棕色透明液體。
JH-101光亮劑B：FH-5復合體480g/L，FH-6復合體300g/L，配製成本9.03元/kg。JH-1市場參考價11-12元/kg，廠價10元/kg。配成為淡黃色透明液體。
開缸：JH-101A 12-24ml/L， JH-101B 0.4-0.6ml/L。
JH-121低泡型光亮劑配方
JH-121柔軟劑A ：FH-3復合體596g/L，NH-5穩定劑15g/L熱水溶解，NH-8輔助劑35g/L熱水溶解，配製成本10.63元/kg。JH-6市場參考價15-17元/kg，廠價12.4元/kg。配成為淺黃色透明液體。
JH-121光亮劑B ：FH-8復合體300g/L，FH-7復合體500g/L，配製成本10.6元/kg。JH-1市場參考價15-17元/kg，廠價12.4元/kg。配成為淡黃色透明液體。
開缸：JH-121A 13-25ml/L， JH-121B 0.5-0.7ml/L。
JH-7低泡型光亮劑配方
JH-7柔軟劑A：FH-3復合體638g/L，NH-5穩定劑16g/L熱水溶解，NH-7輔助劑38g/L熱水溶解，配製成本10.6元/kg。JH-6市場參考價15-17元/kg，廠價12.4元/kg。配成為黃棕色透明液體。
JH-7光亮劑B：FH-8復合體300g/L，FH-7復合體500g/L，配製成本10.6元/kg。JH-1市場參考價15-17元/kg，廠價12.4元/kg。配成為淡黃色透明液體。
開缸：JH-7A 12-24ml/L， JH-7B 0.5-0.7ml/L。
Ⅷ 金屬光亮劑怎麼做
廣州皓海貿易有限公司有經營各種氨基酸如：黑色錫鎳鈷槍色光亮劑電鍍一般需要用到DL-蛋氨酸，甘氨酸，L-胱氨酸等，防銹劑：植酸。氨基酸類是25kg/桶，植酸是3kg/瓶，30kg/桶。另外我公司主要經營氨基酸和維生素，需要的朋友可以找我，羅旭，gzhaohai中有我的聯系。
黑色錫鎳槍色添加劑：氨基酸的特性與選用
在錫鎳合金槍色電鍍中，除主絡合劑外，氨基酸是一個不可缺少的組分，它與錫離子和鎳離子均起絡合作用，尤其是與鎳離子絡合使其析出電位與錫離子接近而產生共析。特別是氨基酸對鍍層生成槍色色澤起決定性作用。
氨基酸因結構影響有三個不同於一般無機物的現象，因此研究和選用氨基酸是槍色電鍍的一個基本技術。
在槍色電鍍中實際使用含硫氨基酸和中性氨基酸較多。
(1)含硫氨基酸 根據電鍍黑鎳原理，硫離子與鎳離子會生成黑色硫化鎳，所以選用含硫氨基酸有特殊意義，可使鍍層發黑—也就是槍色。從表8-6中可看出，含硫氨基酸僅有三種，即蛋氨酸(又名甲硫氨酸)、半胱氨酸(又名硫代氨基丙酸)及胱氨酸(又名雙硫代氨基丙酸)。在槍色電鍍中，用含硫氨基酸比不含硫氨基酸其黑度深得多。
值得一提的是，硫離子與錫離子會生成黃褐色的硫化錫，所以錫量的高低對槍色是否帶褐色有很大影響。
(2)中性氨基酸 中性氨基酸在槍色電鍍中作用相當大，在多種中性氨基酸中如何選用呢?因在結構上，側鏈的R處含不同基團就組成不同氨基酸，R所含分子量越低，則有效百分率越高。當R為一個氫原子時，其有效百分率則最高。而R為氫原子的氨基酸是甘氨酸，所以用中性氨基酸多選用甘氨酸。
(3)槍色鍍層色澤的分類槍色鍍層開始是以鐵黑帶褐又閃現寒光色彩來命名。隨著工藝的普及，槍色鍍層色澤分成以下五類(焦磷酸鹽鍍液)。
①微黑又稱不銹鋼色。在光線明亮處酷似烏鎳。以選用甘氨酸為主，含量為5～15g／L，隨著添加量增大，微黑也加深，蛋氨酸含量為0.1～O.6g／L。甘氨酸過多鍍層發花。
②淺黑淺黑色的蛋氨酸含量是0.8～lg／L。提高含量黑度增濃。甘氨酸要加5～10g／L。
③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2～3g／L，還要加甘氨酸5～l0g／L。
④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3～5g／L，甘氨酸5～10g／L。已接近深黑，被認為是標准槍色。
⑤深黑很深的黑色，蛋氨酸應加5～8g／L，多加更黑。甘氨酸仍是5～l0g／L。
此外，有必要進行以下說明：槍色黑度的深淺，會隨著光線的強弱與折射，使觀察者感到黑度變深或變淺，如鍍在光亮底層上變淺，鍍在粗糙底層上變深；鍍後不塗清漆變淺，鍍後塗清漆變深；在陽光下觀察變淺，在日光燈下觀察變深等。在選擇色調時要注意。
植酸在金屬表面的防銹抗腐蝕作用
植酸及其鹽的巨大螯合勢能，賦予其優良的抗腐蝕性，科學試驗證明在金屬和合金錶面上的植酸鹽塗層具有抗蝕性和金屬與聚合物塗層間的優良粘合性。目前，用鉻酸處理的鋼件表面的抗蝕性遠不及用植酸處理的效果好。並且鉻酸鹽對人體有毒害作用，對環境危害很大，產生的廢液需要無害化處理。
（1）鍍鋅的冷軋鋼板，用0.5%的植酸常溫處理10s(PH=3)，然後電泳沉積一層馬來酸類樹脂層，再經170℃固化，將此件在5%氯化鈉溶中進行腐蝕試驗，時間240h，其表面腐蝕性和金屬樹脂的粘性均優於鉻酸鹽處理的。
用植酸或其鹽配製的金屬清潔劑，穩定性好，並可以減少金屬表面的腐蝕，將1%植酸添加於一般潤滑脂中，可顯著地抑制軸承的腐蝕。
此外尚可作為防蝕劑添加於包裝紙中，用它包裝的金屬製品不會引起表面銹蝕。
（2）應用植酸或其鹽處理鍍錫薄鋼板（俗稱馬口鐵）或製成馬口鐵罐可賦予其優良的抗氧性，耐腐蝕性，抗刮擦性，具有良好的焊接，並可以防止罐頭中生成磷酸銨鎂以及防止食品中的硫與罐身反應而產生黑度，從而提高了罐頭的外觀和質量。
（3）應用植酸與多價陽離子的高親合勢能，可配製各種凈洗劑，供特定的清潔去污之用，。
潔廁劑：含植酸的潔廁劑，可以使尿中的鈣易於從便池壁脫落，可避免表面的過度腐蝕。
防蝕塗料：植酸或其鹽與環氧化合物反應的產物，塗刷於鋼鐵表面，100℃乾燥60min，試樣在戶外露置10d，不生銹。
（4）以石膏為底的建材中加入植酸可防止與其接觸的鋼架遭腐蝕。
（5）含有植酸的抗腐蝕性底漆與漆料添加劑所產生的薄膜的硬度、彈性、粘合力與抗腐蝕性無有改善。
（6）鍋爐、汽車水箱用水中，添加植酸或植酸鹽50×10-6，可使設備不結垢，水的總硬度為32°，若不加則為69°；腐蝕速率，添加植酸為0.34mg/cm2，不加植酸則為1.48mg/cm2。
（7）在熱交換的冷卻水中，添加植酸或植酸鹽，可阻止銅管腐蝕，並降低水中含磷量（與磷酸型阻蝕劑相比），5×10-6植酸可代替50×10-6聚磷酸，曾用於葉輪式致冷器的冷卻水中，兩年不見腐蝕。
Ⅸ 鍍鋅光亮劑的配方是什麼啊
我告訴你：在彩鋅配方上加少量的高錳酸鉀。即得紅色的彩鋅！簡單嗎？
當然，具體的還是需要自己在實踐中得出自己最實用的才是最好的！