鍍鋅好的活為什麼不白不亮呢

『壹』 為什麼熱鍍鋅鐵絲鍍完後不亮

是發黑還是就是鍍的顏色比較暗，這個要說清，跟鍍鋅溫度有關哦

『貳』 電鍍鋅白鋅工件不白是怎麼回事

可能是一些雜質，鍍的不好引起的。表面噴銀富鋅塗料可以解決，銀白色的，在鍍鋅件表面有良好的附著力。含鋅量83%，同時還能起到補鋅增強防銹效果的作用。這是鍍鋅表面實際使用照片

『叄』 螺絲鍍鋅出來,灰白灰白的,不亮是怎麼回事

鈍化下，再不行光亮劑再封閉下就亮啦。

『肆』 我是做鍍鋅絲的，最近鍍鋅絲一直不亮，發灰還有斑點，是怎麼回事希望同行或者技術人員能給點建議。急求

1）鍍鋅絲的原料；2）鍍鋅絲的原料前處理不穩定。

『伍』 電鍍鋅活不亮

預處理不幹凈，電流不夠，材料不夠，鋅板不夠，光劑不夠，pH值偏高，溫度偏高，鍍液里含有氧化成分過多，金屬雜質太多，毛坯材質太差…………

『陸』 電鍍鋅滾鍍為什麼出現發青或發烏上鋅很好，就是不亮，有些青，加了硼酸後仍不見好，請幫忙解決。

是不是 滾鍍的婁子里的產品在滾的時候與液體的接觸沒平衡？
我供應商交貨的東西也是，產品的表面不一致，有鍍得很好的，和沒光澤的。
估計是在簍子里 滾動不均勻。
或者可以加厚電鍍層改善。

『柒』 鍍鋅時鍍件凹窪處鍍層不光亮、發暗是何原因如何解決

鍍件的凹窪處都屬於低電流區。此區發暗不光亮的原因主要和解決辦法有以下幾個專： 1)電流小。加屬大電流至鍍件邊角上剛出現有氣體析出為止。 2)溶液溫度過高。用溫度計測量時，一般鍍液溫度超過40。C後這種現象比較常見。有報道說，加入30.409/L氯化銨可改善。 3)鍍液分散能力差。鹼性鍍鋅溶液中火鹼含量低，或氧化鋅含量高。氯化鉀鍍鋅時，氯化鉀含量低都會出現這些毛病。 4)光亮劑不足。光亮劑不足時，也表現出低電流區不光亮。如果加光亮劑不見效：應*l,JJtl開缸劑。 5)雜質的影響。鉛、銅、有機物雜質都會使低電流區不光亮。打霍爾槽片，使用總電流O.5A，鍍lOmin後經水洗和硝酸出光，低電流區發棕色證明是鉛。.黑色證明是銅，發白暗不光亮是有機雜質。前兩種用鋅紛處理，後一種打活性炭處理。

『捌』 熱鍍鋅件放一段時間為什麼要變黑或烏色不亮釃

金屬鋅很活潑，在環境條件下會發生腐蝕，所以鍍鋅件顏色會慢慢變暗發版黑，也正是保護鋼權材的過程。一旦鋅全部消耗完，鋼材也要開始腐蝕了，所以這時候首先需要補鋅，先塗刷干膜含鋅量96%的羅巴魯冷鍍鋅塗料，然後再用鍍鋅上色劑上色，最後的效果是亮銀色。

『玖』 電鍍鋅表面不光亮該如何處理掛鍍鋅鍍出來不亮怎麼回事

摘要 要具體看你的鍍鋅工藝和要求，一般來說，可以添加光亮劑提高鍍層的光亮度

『拾』 電鍍鋅表面不光亮該如何處理

要具體看你的鍍鋅工藝和要求，一般來說，可以添加光亮劑提高鍍層的光亮度