A. 各位老師！滾鍍鋅黑色鈍化怎麼做陪方怎麼配
滾鍍工藝：鋅50克/升，鉀225克/升，硼酸30克/升，欣盟818B（柔軟劑）版16-20毫升/升,818A(光亮劑）0.3-0.5毫升/升，PH值4.8-5.4，溫度-5至65度，DK1-4A
Fe---基體金屬
Zn---電鍍權層
15---鍍層厚度
bc---鈍化膜顏色，但樓主你的標准好像有沖突！ 序號 後處理 符號 處理後顏色
1 白色鈍化 B 光亮、清晰、帶淡蘭色色調
2 彩色鈍化 C 彩虹色
3 深色鈍化 D 草綠、橄欖綠、棕褐
4 黑色鈍化 E 黑色
5 去氫處理 H
1---鉻酸鹽轉化膜的分級
gb9800上有說明！
B. 電鍍鋅的工藝流程和配方
一、電鍍鋅工藝
電鍍鋅：行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層，被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）、滾鍍（適合小零件）、藍鍍、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
二、工藝流程
以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：
化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥。
三、影響因素
⑴鋅含量的影響
鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。
⑵氫氧化鈉的影響
氫氧化鈉含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。
⑶鐵含量的影響
鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。
⑷光亮劑的影響
ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。
⑸溫度的影響
溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。
⑹陰極移動的影響
必須採用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。
C. 求鍍鋅液配方
鍍液配方及復操作條件:氫氧制化鈉100-120g/L，氧化鋅8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮劑適量（按光亮劑使用說明書進行），溫度10-40度，電流密度1-2.5A/平方分米。配製：將各成分加水溶解，加鋅粉1-2/L，攪拌1-2小時除鉛等雜質，加光亮劑即可試鍍。鹼性鍍鋅要注意鋅和氫氧化鈉含量在工藝范圍內，鋅含量偏低，鍍速慢，分散能力低，含量高，鍍層粗糙；氫氧化鈉含量低，鍍層粗糙，鍍速慢，含量太高，電流效率低。還有光亮劑要控制好，含量低，鍍層不光亮，含量高 鍍層發脆。
D. 鍍鋅三價粉葯水配方
組分 工作鍍液質量濃度(g/L) 反應條件 參數 九水合硝酸鉻 4-8 開槽比例 5-10% 七水合硫酸鈷 3-10 處理時間 30-40秒 無水硫酸鈉 3-6 pH 1.8-2.2 六水合硫酸鎳 8-15 溫度/℃ 常溫 絡合劑1 1-5 發黑劑1 0.5-2.0 丙二酸 2-3 草酸 1-6 乙醇酸 3-6 氟化鈉 2-6 硫化物 1-5 水 餘量<
E. 電鍍鋅，彩鋅葯水怎麼配啊顏色要很紅，誰能告訴我怎麼配嗎
摘要 鉻酸二十克每升,氯化鈉五克每升,高錳酸鉀一克每升,此鈍化出彩鋅較紅
F. 電鍍液配方與製作
電鍍液的配製方法的配位劑和主鹽的加入順序、配製電鍍液時應注意的問題、電鍍液的維護管理等問題。
因不同種類鍍層需要的電鍍液的成分不同，因此，其配製的具體方法也各不相同，應按具體的電鍍液配製工藝和注意事項正確配製。
但由於各種電鍍液的配製方法和順序是大致相同，通常遵循以下個基本要求：
1配位劑和主鹽的加入順序十分重要
(1)在鍍槽中添5%左右體積的蒸餾水後，把計算量的配位劑和導電鹽類等化學葯品在攪拌條件下逐漸加入，使它溶解在水中，還應對電鍍液及時進行加熱或降溫，促使化學葯品全部溶解。
(2)把計算量的主鹽類化學葯品溶解在以上電鍍液中，還可先在另一容器中用少量蒸餾水調成糊狀後再加入。
主鹽的加入要在加入配位劑後進行，充分保證主鹽的溶解和配位化合。
(3)把添加劑、光亮劑等化學葯品分別溶解在另外的容器中，再加入以上電鍍掖中。
(4)補充蒸餾水達到規定體積，調整電鍍液pH值後，再過濾、分析凋整、進行通電處理，試鍍合格後應正常使用。
2配製電鍍液時應注意的問題
(1)操作人員要穿戴好防毒、防酸、防鹼的防護用品。
(2)配製氰化物等有毒電鍍液，要嚴守安全操作規程。
(3)有毒電鍍液的配製一定在良好通風設備運行的環境下進行。
(4)嚴格執行電鍍液配製的工藝程序，遵守各組成物配製的順序，如配位劑和主鹽，酸與水等的先後順序。
3電鍍液的維護管理
G. 各位老師！滾鍍鋅黑色鈍化怎麼做陪方怎麼配
滾鍍工藝：鋅50克/升，鉀225克/升，硼酸30克/升，欣盟818B（柔軟劑）16-20毫升/升,818A(光亮劑）0.3-0.5毫升/升，PH值4.8-5.4，溫度-5至65度，DK1-4A
Fe---基體金屬
Zn---電鍍層
15---鍍層厚度
bc---鈍化膜顏色，但樓主你的標准好像有沖突！
序號
後處理
符號
處理後顏色
1
白色鈍化
B
光亮、清晰、帶淡蘭色色調
2
彩色鈍化
C
彩虹色
3
深色鈍化
D
草綠、橄欖綠、棕褐
4
黑色鈍化
E
黑色
5
去氫處理
H
1---鉻酸鹽轉化膜的分級
gb9800上有說明！
H. 電鍍鋅,彩鋅葯水怎麼配啊顏色要很紅,誰能告訴我怎麼配嗎
你描述的問題不是太明確。似乎應該排除葯水的問題，如果葯水有問題的話那就不應內該是僅僅內容孔鍍不上，零件外徑也會有鍍不上的地方，或者鈍化之後顏色不正常。首先考慮一下零件的鍍前處理是否徹底，如果說方墊是沖出來的話，那麼內孔內圓里很有可能會有一層黑色的油泥，這種類似於油泥的物質就會阻礙鋅層覆蓋到零件內圓。加強零件的前處理。尤其是除油除銹，對之後的鍍鋅質量起決定性的作用
I. 鍍鋅黑色鈍化配方除了鉻酸硝酸銀、醋酸，還有什麼,
醋酸：40~50 mL/L
硫酸：0.5~1 mL/L
硝酸銀：0.3~0.5 g/L
鉻酐：6~10 g/L
pH值：1.0~1.5
溫度：20~30攝氏度
時間：40~60秒
後處理版：封閉處理
特點：
該配方槽液穩定權，經封閉後形成的黑色鈍化膜均勻緻密結合力牢，耐蝕性和耐磨性均高於彩色鈍化膜。但鈍化液含有六價鉻對人和環境造成嚴重危害，另一方面六價鉻的含量遠低於軍綠色鈍化液使得未經鈍化的黑色鈍化膜耐蝕性和耐磨性差，故必須封閉處理造成工藝復雜。且由於鈍化液中含有銀離子，成本較高。
J. 各位老師!滾鍍鋅黑色鈍化怎麼做陪方怎麼配
滾鍍工藝:鋅50克/升，鉀225克/升，硼酸30克/升，欣盟818B(柔軟劑)16-20毫升/升,818A(光亮劑)0.3-0.5毫升/升，PH值4.8-5.4，溫度-5至65度，DK1-4A
Fe---基體金屬
Zn---電鍍層
15---鍍層厚度
bc---鈍化膜顏色，但樓主你的標准好像有沖突!
序號
後處理
符號
處理後顏色
1
白色鈍化
B
光亮、清晰、帶淡蘭色色調
2
彩色鈍化
C
彩虹色
3
深色鈍化
D
草綠、橄欖綠、棕褐
4
黑色鈍化
E
黑色
5
去氫處理
H
1---鉻酸鹽轉化膜的分級
gb9800上有說明!