關於熱鍍鋅卷發亮是什麼原因

Ⅰ 關於鍍鋅卷的問題

【 表面結構及特徵來 】源

表面結構 鍍層種類 特徵
零鋅花 N Z 採用特定生產工藝使鍍層表面無肉眼可見的鋅花。
鋅鐵合金 R ZF 鍍層是鋅鐵合金層，無鋅花，一般無光澤。
請參考：http://www.baosteel.com/plc/03procts/ShowArticle.asp?ArticleID=364

Ⅱ 電鍍鎳板背面發亮是什麼原因

一、 鍍鎳層發白產生的原因及解決辦法：鍍鎳後產生白霧通常是和深孔等處發黑同時出現的，是因為鍍鎳溶液被金屬雜質和有機物雜質污染了。金屬雜質如鋅、銅會導致低電流區鍍層發暗發黑；有機雜質過多、添加劑使用不當或失衡(見下注)都會引起鍍鎳層發霧、發白，解決辦法是對鍍液進行處理。其處理工藝如下；（1）取出陽極，加除雜水5ml/l，加熱60—70度C，空氣攪拌2小時。(手頭無可靠除雜劑時可不加)。（2）有機雜質多時，先加入3—5ml/lr的30%雙氧水處理，氣攪拌3小時。（3）將3—5g/l粉末狀活性在不斷攪拌下加入，繼續氣攪拌2小時，關攪拌靜置4小時，過濾，同時清缸。（4）清洗保養陽極掛回。 (5) 用鍍了鎳的瓦楞形鐵板作陰極，在0.5—0.1安/平方分米的電流密度下進行電解，直至瓦楞板表面轉變為灰白色(近似暗鎳顏色)為止，此過程約4—12小時，雜質過多時需時更長。電解時必須開啟空氣攪拌或陰極移動，以提高處理效果。（6）分析調整各參數、加入處理理中損失的部分添加劑、潤濕劑，必要時進行霍爾槽試驗，合格後即可試鍍。註： 1) 糖精含量太高時，有時會使鎳鍍層出現白霧，還會造成鎳層易鈍化，引起套鉻困難。 2) 十二烷基硫酸鈉含量添加過多時，輕則使鍍層發白、光亮度下降，嚴重時，鍍層脆性增加而脫落；而且會出現霧狀、桔皮狀的不均勻鍍層。二 、如何預知污染，減少損失： (1) 要定期做霍爾槽試驗，是檢測鍍液正常與的有效手段。 (2) 定期用瓦楞板對鍍液進行小電流電解處理，是清除鍍液中雜質，防止鍍液出現估障的有效途徑。 (3) 定期分析鍍液，可確保鍍液的主要成分始終維持在正常范圍內的基礎性工作。

Ⅲ 有關於熱鍍鋅板面亮度的問題，請教高手！

鍍鋅來板 表面光亮 不是很源好嗎？？？？
哈哈！
你要是覺得表面太亮，刺眼的話，那你買鍍鋅板的時候，跟你的供貨商說，我要耐指紋鍍鋅板，
不要鈍化處理的鍍鋅板 就OK了。
一般特別亮的鍍鋅板 都是表面有一層 鉻酸層。

Ⅳ 熱鍍鋅表面發烏是怎麼造成的

鋅鍋內要添加適量的鋅鋁合金，助鍍液必須要加熱的，65度到80攝氏度

Ⅳ 鍍鋅鋼管表面噴什麼會發亮

鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能回力，延長使用壽命。答鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

Ⅵ 熱鍍鋅表面光亮不一什麼原因

這個有可能是因為鍍層厚度有點差異。或者是表面處理的時候不夠均勻內，一般普通的鍍層不容會出現這類情況，高鍍層經常會有這種情況。這是指的一塊板子上出現光兩不一的情況。
另外就是鋼廠不一樣，做出來的鍍鋅板光亮度也不一樣。鋼廠的工藝不一樣，生產出來的材料是一樣的，但是亮度和顏色還是有一些差異的。

Ⅶ 冷軋板鍍鋅後表面光亮度不好是什麼原因

應該是鍍鋅液的配方需要調整，後期修補的話可以噴一層羅巴魯上色劑。這種塗料專門用來增加熱鍍鋅表面亮度，修補黑點，掛黃水等表面不良現象。表面干凈的話直接噴就可以，與熱鍍鋅表面附著力良好。

Ⅷ 熱鍍鋅帶表面很亮這是為啥

鋅浴中加入少量鋁可使鍍層表面較純鋅層更光亮。由於鋅浴中的AL被選擇性版氧化而使表面形成一層權連續的三氧化二鋁膜，鋅浴表面不易氧化而較純鋅浴更光滑，從而獲得更為光亮的鍍層。同時由於鍍層中也含有鋁，在鍍層的表面也會形成了一層三氧化二鋁保護膜
，對鋅層提供了一個物理屏障而阻止了鋅被空氣氧化，有利於保持鋅的金屬光澤。實驗表明，當鋅浴中鋁的含量超過0。001%-0。005%時，鍍層光亮性就會顯著提高；但鋅浴中鋁的含量超過0。001%-0。005%時，對鍍層光亮性的作用隨浸鍍溫度、製件提升速度等因素影響而變得不穩定；鋅浴中鋁的含量超過0。005%後，鍍層的光亮性隨鋁含量增加穩步提高，並在鋅浴中鋁的含量為0。02%左右達到最高值，鋁超過0.02%後鍍層光亮性不再提高甚至會緩慢下降。因此，在熱鍍鋅生產中，為提高鍍層光亮性，可在鋅浴中加入鋁使鋁的含量為0.005%-0.02%希望你會滿意!

Ⅸ 熱鍍鋅板表面發黑為什麼

熱鍍鋅板表面發黑是白銹進一步氧化形成的。

白銹產生的原因主要有：

（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；

（2）表面未塗油或帶鋼表面殘留水分；

（3）卷取時帶鋼表面含有水分；

（4）鈍化未完全烘乾；

（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；

（6）成品存放時間過長；

（7）鍍鋅板與其他酸鹼等腐蝕性介質接觸或存放在一起。

成品在庫中最長允許存放三個月，以避免存放過久產生氧化。

(9)關於熱鍍鋅卷發亮是什麼原因擴展閱讀

熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。

熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護氣體法和熔劑法。

鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。