❶ 鍍鋅板上的水垢怎麼去掉
鍍鋅板上的水垢去掉方法：
水垢板結嚴重時可以使用檸檬片、食用醋、小蘇打和溫水浸泡等方式，效果最好的是使用食用醋。
將食用醋放進有水垢的容器中，使勁搖晃幾次，使得有水垢的地方全部被食用醋浸泡。差不錯半小時之後，這些水垢就能自行脫落。
鍍鋅板產品的切口容易生銹，清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過程中以及在清洗後不會影響切口部位生銹，並且還要有防銹功能。
❷ 鍍鋅板除油如何選擇合適的清洗劑
鍍鋅板除油，有以下2個難點：
1.鋅層易發生腐蝕。如果鋅層發生腐蝕（白班），後面無論怎麼處理都無法彌補，尤其是除油後用於塗裝，會發生塗層鼓泡、脫落等缺陷。
2.有些鍍鋅件經常進行機加工如拉伸等，拉伸油很難去除。如果去除不幹凈，對後續的工作影響加大。
因此，鍍鋅件的除油不同於鋼鐵件。也就是說，鍍鋅件除油必須保證工件不發生腐蝕，又能徹底除盡表面的油污。從技術上說，鍍鋅件除油劑必須是多種表面活性劑的有效復配，並配以其他助劑。除油工作液的PH小於10，溫度低於55度。
❸ 鍍鋅板五金件怎麼除油污清洗
目前，市面上有得賣專用的鍍鋅板油污去銹清洗劑，它主要由多種表專面活劑、防銹劑、屬消泡劑、滲透劑、助洗劑、緩蝕劑等成分配方而成。不含重金屬的那個物質，對金屬表層具有很好保護作用，不會損壞其表層，還原金屬原有的光澤度，具備良好的清潔效果，並且具有一定的防銹性和良好的緩蝕性。比如多美多金屬加工液的清洗劑還不錯。
❹ 怎樣去除鍍鋅板上的污漬
摘要 您好，很高興回答您這個問題。希望我的回答對你有所幫助:
❺ 鍍鋅板上的油污如何去掉用什麼去油劑哪個廠家的
用鍍鋅板油污去銹清洗劑，建議多美多的不含重金屬的那個物質，對金屬表層具有很好保護作用，不會損壞其表層，保持著金屬原有的光澤度，具備良好的清潔效果，並且具有一定的防銹性和優良的緩蝕性。
❻ 漢高鋁鍍鋅板除油清洗劑哪種比較好
工業除油劑母料
1、粉劑：工業除油劑母料+硅酸鈉=工業除油粉
2、水劑：工業除油劑母料+水+防腐劑回+香精+色素答=工業除油劑
工業除油劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的用於生產工業除油劑的核心母料，有下列特點：
一、特別優秀性能
1、 能快速清除各種工業油脂，
2、 能快速清除各種工業污垢，
3、 能快速乳化各種工業和食用油液，
二、廣泛的適用性
1、 廣泛適用於各種工業油脂、污垢、油液的清洗和乳化。
2、 廣泛適用於各種食用油脂、污垢、油液的清洗和乳化。
三、生產
1、粉劑：工業除油劑母料+硅酸鈉=工業除油粉
參考配比：
1）、工業除油劑母料2--10%
2）、硅酸鈉90--98%
2、水劑：工業除油劑母料+水+防腐劑+香精+色素=工業除油劑
參考配比：
1）、工業除油劑母料2--10%
2）、水90--98%
3）、防腐劑適量
4）、香精適量
5）、色素適量
四、生產流程
1、 粉劑生產流程：將工業除油劑母料+硅酸鈉按比例混合攪拌均勻就是工業除油粉。
2、 水劑生產流程：將工業除油劑母料+水+防腐劑+香精+色素按比例混合攪拌均勻就是工業除油劑。
❼ 鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理
鍍鋅板表面的油污怎麼清理，很多的人都會為家裡的衛生而感到煩惱，特別是一些頑固的污漬等很多的反面，那麼遇到這樣的問題我們應該要怎麼樣順利的解決呢，以下是關於鍍鋅板表面的油污怎麼清理。
鍍鋅板五金件的除油除污清洗可以採用了比較環保的水洗方式。
由於五金加工的多樣性，所以水洗方式中所採用的清洗劑要有防銹功能的水基清洗劑，鍍鋅板材質則需要選擇對鍍層有保護性的，同時兼有防銹功能的專用性鍍鋅板清洗劑。
目前，市面上有得賣專用的鍍鋅板油污去銹清洗劑，它主要由多種表面活劑、防銹劑、消泡劑、滲透劑、助洗劑、緩蝕劑等成分配方而成。
不含重金屬的那個物質，對金屬表層具有很好保護作用，不會損壞其表層，還原金屬原有的光澤度，具備良好的清潔效果，並且具有一定的防銹性和良好的緩蝕性。比如多美多金屬加工液的清洗劑還不錯。
可以採用兩個清洗方式：
1、溶劑除油--溶劑再除油--乾燥--水性防銹--乾燥--包裝
2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防銹--乾燥--包裝
兩種清洗方式，從成本和環保方面考慮水基清洗方式優於溶劑清洗。
第一種採用溶劑型的清洗劑進行清洗，理論上如果沒有與水接觸，那麼發生銹蝕的問題就不會產生，這方面從清洗上是行得通的，但是如果前面加工液採用的是水性加工液如乳化液之類的就無法清洗干凈，對一些手印等臟污也無法清洗。
第二種採用水基清洗劑兌配清水成清洗液進行除油除污清洗，這種清洗方式對臟污清洗范圍比較廣，油性、水性、手印等均可清洗。選擇這種類型的清洗方法必須選用針對性的專用清洗劑。
1、清洗劑不能夠影響產品的材質，對鍍鋅層不能有影響，出現鍍層變色或脫鋅等不良影響。
2、清洗劑必須有一定的金屬保護能力，鍍鋅板切口為鐵材，在水中進行清洗容易發生銹蝕，所以清洗劑本身必須有保護產品在水中不生銹的能力。
3、清洗劑的酸鹼度必須為中性，一些企業採用鹼性或弱鹼性清洗劑進行清洗，在清洗過程沒有發現不良影響，但是微殘留在產品表面卻有著很大影響，在產品存放過程中，微殘留加速了產品的銹蝕。
鍍鋅板除油清洗流程如下：
1：取適量CT-206C鹼性除油劑，以5%的比例調配好！設定清洗溫度為60攝氏度，配合超聲波清洗機清洗。
2：將需要清洗的工件放入超聲波清洗機中振動清洗，2分鍾後即可取出工件，用清水進行漂洗至無清洗液殘留，烘乾處理後產品表面潔凈無殘留、光澤如初。
3：經過無包裝暴露空氣中、抗鹽霧測驗，工件切割面不生銹、板面不起白點，產品保持原材質特性。
通過實驗、生產驗證，鍍鋅板產品油污清洗，選擇高品質除油清洗劑能節約成本，省時省事、提高生產效率、給公司帶來更高的效益。
1、鍍鋅層在大氣環境中經過曝曬後表面會形成鋅鹽(又稱白銹),在塗裝油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡.最有效的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理,可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水,以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽.
2、未經曝曬的鍍鋅鋼材或鍍鋅鐵皮(又稱白鐵皮)的表面往往沾有油污或防銹油,必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污後,再採用上述的表面處理方法.通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭乾凈.
需要強調指出的是,塗裝在以鋼絲刷處理表面的油漆塗層的耐久性比噴砂處理表面上的塗層要差得多.鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護過程中會形成一個鹼性表面.
油漆配套
1、用於浸水或潮濕環境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐鹼性好和不能被皂化的,因此以選用環氧型塗料為宜.以環氧鋅黃底漆最佳.
2、對於曝曬在乾燥大氣環境下的鍍鋅鋼材,可選用環氧鋅黃底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者環氧鋅黃底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳面漆的'超耐候,超長使用年限的配套方案.
總之,表面處理非常重要,考慮到鍍鋅部件的耐久性,建議選用以上兩種配套油漆,以保證正常的使用年限,減少中間維護費用.
一、鍍鋅板：鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法，世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
二、鍍鋅板生產存在的問題：
1、黑斑。
原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。
2、鉻酸後殘留污垢。
為了提高鍍鋅鋼板的耐腐蝕性，在帶材表面上形成非常薄的鈍化層，這可以通過鉻酸處理，即鉻化來完成。 但是，如果鉻酸處理不充分並且有殘留液體，則鍍鋅板表面可能會出現黃色帶或污點或甚至出現黑斑。
3、白銹
鍍鋅鋼板表面浸濕了雨水或是經過暴曬，鋅在一定溫度下被氧化生成白色粉末白銹產生表面的表面抗腐蝕能力大大降低，影響其使用。
三、清洗鍍鋅板：
清洗鍍鋅板工藝流程為：除油---漂洗---漂洗---防銹---烘乾。
1、除油方法：
（1）除油粉：除油粉可以除去油污，但鹼度太高，可能會損壞鍍鋅層。
（2）清洗劑：最好選用中性或是鹼性清洗劑，盡量避免酸性清洗劑，以防止被腐蝕。如鍍鋅板除油防銹清洗劑，除油力強，清洗無腐蝕，速度快，經濟耐用低成本。
（3）超聲波清洗：使用超聲波清洗工件，清洗速度快，解放工人勞動力，再配合多美多的鍍鋅板除油防銹清洗劑，更能加快溶解油污，簡便快捷，快速清洗。
2、防銹建議：
鍍鋅板，為不耐酸鹼金屬，但在生產工序中，也是需要防銹，防銹也是十分簡便的，如用這款鍍鋅板除油防銹清洗劑，防銹性好，除銹穩定，減低工件生銹可能，所以有需要可以拿樣品試用！
❽ 鍍鋅板焊縫發黑用什麼清洗劑
摘要 用砂紙或鋼刷把焊縫刷一遍，然後再噴點鍍鋅上色劑
❾ 電路板清洗劑的化工學名(請高人指點）
清洗劑包括：丙酮電路板清洗劑、醇類混合物、潤濕劑、烷涇類混合物、乙丙醇，氯溶劑。
電子清洗劑類：環保清洗劑、環保洗板水、PCB清洗劑、三氯乙烯、三氯乙烷、
金屬清洗劑類：去油脂清洗劑、鋼鐵清洗劑，鍍鋅板清洗劑，中性清洗劑，鋁清洗劑，清洗增強劑，強鹼性清洗劑，鋼鐵、鍍鋅板增強劑,，玻璃清洗劑，塑料清洗劑、車輛，設備清洗劑，地板清洗劑、模具清洗劑，清洗磷化二合一,
電子助焊劑類：環保助焊劑，無鉛助焊劑，免清洗助焊劑，FLUX，熱風整平助焊劑，低固免清洗助焊劑，水清洗性助焊劑，樹脂型免清洗助焊劑，噴錫助焊劑，有機保焊劑OSP
焊錫類：paste，錫膏，錫條，錫絲，無鉛錫膏，焊錫絲，SMT錫膏
其它類：,防銹劑，防銹油，核子級樹脂，沖壓油，清洗劑回收，稀釋劑，紅膠,防白水,抗氧化臘,抗氧化油，凡立水,硅橡膠, 去漬油,異丙醇,甲醇,油墨，正已烷，三氯甲烷，食用酒精，無水乙醇，無水酒精，
苯酚也是一種很好的清洗劑。
高精密丙酮電子清洗劑（DX-16）
主要成分：有機復合溶劑。 SGS
適用范圍：適用於各種電子設備的印刷電路板、電子管，控制系統、繼電器、機械手、通訊設施、程式控制設施、檢測儀器、精密機械的除油污、除塵處理和日常清洗。在機械電子、電訊、電子工程、辦公設施等領域有廣泛的用途。本品是用於電子、精密機械設備的清洗劑，因企業用機器人、數控、程式控制設備和其它自動設備的控制系統極易被污染、且很難維修，使用此清洗劑將方便、可靠、完美的幫助您提高設備的安全、工藝性能，在國內外處於領先地位。
特 點： 強滲透性，能去除污物和含油的沉積物；對金屬、橡膠、塑料、 絕緣漆等都很安全、無腐蝕；乾燥快、不凝水；可完全揮發、不留殘跡。
使用方法：清洗時，手拿氣霧罐使噴嘴距欲清洗部位15-20cm，輕按閥門進行噴洗，並應保證清洗液的流出。使用附屬延伸噴嘴可以確保小部位的定點清洗。清洗後應使清洗劑完全揮發方可將設備投入使用。若使用壓縮空氣乾燥將會加速清洗劑的揮發。
注意事項: 本品易燃，使用和存放應遠離火源；使用環境要通風良好，並避免吸入大量噴射氣體；為保證清洗廢液的流出，對密閉結構應打開後清洗；40℃以下存放，避免與強腐蝕性物質接觸。
是的 就是這東西.
香蕉水又名天那水，主要成分是二甲苯，揮發性極強易燃易爆有毒，是危險品，主要是因為有較濃的香蕉氣味，所以叫香蕉水。
將乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配製成混合溶劑，稱之為香蕉水。純香蕉水是無色透明易揮發的液體，有較濃的香蕉氣味，微溶於水，能溶於各種有機溶劑，易燃，主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。
一、配製方法
按重量比，取乙酸正丁酯15％，乙酸乙酯15％，正丁醇10～15％，乙醇10％，丙酮5～10％，苯20％，二甲苯20％，然後將其充分混勻即可製得香蕉水。
二、注意事項
1．香蕉水中各種原料的配比可作適當調整。此外，所用原料也可替換，如乙酸乙酯少就可以用雜酯代替；有時可根據香蕉水的用途不同而選用不同原料。
2．酮類的加入可增加漆膜的光亮度，苯類一般不宜超過40％。
3．在配製香蕉水時，各種原料的含水量要盡量降低到最少程度。
苯不要用，沸點太低，揮發速度太快，容易白化，尤其是濕度較大時，最重要的是危害性和危險性大。
香蕉水，一般稱為稀釋劑，上世紀20年代進口的硝基漆的稀釋劑因有香蕉味的乙酸正丁酯和乙酸乙酯，俗稱香蕉水；現在各種漆類的稀釋劑的配方不一樣，一般的硝基漆的稀釋劑的配方參考為乙酸正丁酯20％，乙酸乙酯20％，正丁醇10～15％，乙醇5％，丙酮5～10％，甲苯40％，高級品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%，甲基異丁酮10%。苯不要用，沸點太低，揮發速度太快，容易白化，尤其是濕度較大時，最重要的是危害性和危險性
❿ 鍍鋅板焊接後有白灰有沒有什麼噴劑
有。鍍鋅板焊接後有白灰屬於焊接後的正常現象，是可以使用白粉處理劑一類的噴劑進行解決這一現象的，十分環保，並且耐磨性和抗氧化的能力都很不錯。