① 電鍍廠是干什麼的
電鍍廠是專業電鍍燈飾配件、水暖器材、五金配件、家私配件、金屬飾物的廠家
② 電鍍廠是干什麼的
電鍍廠就是組織負責電鍍業務的廠家，負責給產品進行電鍍的工廠。回
科技名詞定義中文名稱：電答鍍 英文名稱：electroplating 定義1：利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。 所屬學科：電力（一級學科）；配電與用電（二級學科） 定義2：利用電解在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 所屬學科：機械工程（一級學科）；表面工程（二級學科）；電鍍與化學鍍（三級學科）
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
③ 我想自己給人加工鍍鋅，基本什麼都不懂，想求教一下各位給我講一下，包括細節
我搞過鍍鋅。如果是熱浸鍍鋅，非常簡單，用厚鋼板做一個槽子，底下及四周加熱專（用電、煤等加屬熱均可），投入鋅錠，600度左右，鋅錠完全融化好以後，將清洗干凈的鋼件（先硫酸、後水沖、晾乾或烘乾）投入鋅槽，停留片刻（幾秒鍾），撈起鋼件，就變成鍍好的工件了。鍍完不需要任何機加工。因此除鋅槽外，要配套酸洗池、清水池等槽子（按生產批量大小配置）、起吊電葫蘆等。
難受的地方是排放酸洗後的污水，有污染。熱鍍時還產生煙霧。環保部門不允許。
④ 鍍鋅具體是干什麼活
鍍鋅抄是指在金屬、合金或者其它材襲料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。
⑤ 電鍍廠是做什麼的
電鍍是利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。電鍍廠就是利用電鍍技術進行表面處理的工廠
有用的話，給個好評吧O(∩_∩)O~~
⑥ 電鍍廠都做什麼 比如加工品,電鍍理論
電鍍的概念
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就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
電鍍作用
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利用電解作用在機械製品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。
電鍍原理
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在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。
電鍍方式
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電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用於小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。刷鍍適用於局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
鍍層分類
鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。
裝飾保護性鍍層 主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用於分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。
功能性鍍層 這種鍍層種類很多，如：①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層；②用於耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用壽命長的特點；③在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅，可防止滑動面早期拉毛；④用於防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止滲氮的銅錫鍍層;⑥用於收音機、電視機製造中釺焊並防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用於修復和製造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達300微米。
電鍍的過程基本如下
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1 把鍍上去的金屬接在正極
2 要被電鍍的物件接在負極
3 正負極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連
4 通以直流電的電源後，正極的金屬會進行氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在負極還原(得到電子)成原子並積聚在負極表層。
電鍍後被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。
電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。
電鍍專業術語
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3 鍍覆方法術語
3.1 化學鈍化
將製件放在含有氧化劑的溶液中處理，使表面形成一層很薄的鈍態保護膜的過程。
3.2 化學氧化
通過化學處理使金屬表面形成氧化膜的過程。
3.3 電化學氧化
在一定電解液中以金屬製件為陽極，經電解，於製件表面形成一層具有防護性，裝飾性或其它功能氧化膜的過程。
3.4 電 鍍
利用電解原理，使金屬或合金沉積在製件表面，形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程。
3.5 轉 化 膜
對金屬進行化學或電化學處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。
3.6 鋼鐵發藍（鋼鐵化學氧化）
將鋼鐵製件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中，使之於表面形成通常為藍（黑）色的薄氧化膜的過程。
3.7 沖擊電流
電流過程中通過的瞬時大電流。
3.8 光亮電鍍
在適當條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。
3.9 合金電鍍
在電流作用下，使兩種或兩種以上金屬（也包括非金屬元素）共沉積的過程。
3.10 多層電鍍
在同一基體上先後沉積上幾層性質或材料不同的金屬層的電鍍。
3.11 沖 擊 鍍
在特定的溶液中以高的電流密度，短時間電沉積出金屬薄層，以改善隨後沉積鍍層與基體間結合力的方法。
3.12磷 化
在鋼鐵製件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護膜的處理過程。
3.13 熱抗散
加熱處理鍍件，使基體金屬和沉積金屬（一種或多種）擴散形成合金的過程。
4 鍍前處理和鍍後處理術語
4.1 化學除油
在鹼性溶液中藉助皂化作用和乳化作用清除製件表面油污的過程。
4.2 電解除油
在含鹼溶液中，以製件作為陽極或陰極，在電流作用下，清除製件表面油污的過程。
4.3 出 光
在溶液中短時間浸泡，使金屬形成光亮表面的過程。
4.4 機械拋光
藉助於高速旋轉的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬製件表面光亮度的機械加工過程。
4.5 有機溶劑除油
利用有機溶劑清除製件表面油污的過程。
4.6 除 氫
將金屬製件在一定溫度下加熱處理或採用其它方法，以驅除在電鍍生產過程中金屬內部吸收氫的過程。
4.7 退 鍍
將製件表面鍍層退除的過程。
4.8 弱 浸 蝕
電鍍前，在一定組成溶液中除去金屬製件表面極薄的氧化膜，並使表面活化的過程。
4.9 強 浸 蝕
將金屬製件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬製件表面上氧化物和銹蝕物的過程。
4.10 鍍前處理
為使製件材質暴露出真實表面，消除內應力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內應力等種種前置技術處理。
4.11 鍍後處理
為使鍍件增強防護性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。
5 材料和設備術語
5.1 陽 極 袋
用棉布或化纖織物製成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。
5.2 光 亮 劑
為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。
5.3 阻 化 劑
能夠減緩化學反應或電化學反應速度的物質。
5.4 表面活性劑
在添加量很低的情況下也能顯著降低界面張力的物質。
5.5 乳 化 劑
能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳濁液的物質。
5.6 絡 合 劑
能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結合而形成絡合物的物質。
5.7 絕 緣 層
塗於電極或掛具的某一部分，使該部位表面不導電的材料層。
5.8 掛具（夾具）
用來懸掛零件，以便於將零件放於槽中進行電鍍或其他處理的工具。
5.9 潤 濕 劑
能降低製件與溶液間的界面張力，使製件表面容易被潤濕的物質。
5.10添 加 劑
在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。
5.11 緩 沖 劑
能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恆定的物質。
5.12 移動陰極
採用機械裝置使被鍍製件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。
6 測試和檢驗相關術語
6.1 不連續水膜
通常用於表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。
6.2 孔 隙 率
單位面積上針kong的個數。
6.3 針 kong
從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由於陰極表面上 的某些點 的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
6.4 變 色
由於腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。
6.5 結 合 力
鍍層與基體材料結合的強度。
6.6 起 皮
鍍層成片狀脫離基體材料的現象。
6.7 剝 離
某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。
6.8 桔 皮
類似於桔皮波紋狀的表面處理層。
6.9 海綿狀鍍層
在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏鬆多孔的沉積物。
6.10 燒焦鍍層
在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、鬆散等質量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質。
6.11 麻點
在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
6.12 粗糙
在電鍍過程中，由於種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現象。
6.13 鍍層釺焊性
鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。
電鍍鋅
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電鍍鋅：就是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。
目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：
1．氰化物鍍鋅：
由於(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。
採用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。
2．鋅酸鹽鍍鋅：
此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為： a) 武漢材保所的」DPE」系列；b) 廣電所的」DE」系列 。都屬於鹼性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。
採用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。
注意：產品出槽後—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘乾—>老化處理(烘箱內80~90oC。
3．氯化物鍍鋅
此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所佔比例高達40%。
鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。
此工藝適合於白色鈍化(蘭白，銀白)。
4．硫酸鹽鍍鋅
此工藝適合於連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉
⑦ 鍍鋅工主要干什麼，要注意什麼
鍍鋅工主要工作職責：
1.負責工件的酸洗、熱浸鋅、冷卻、修整以及鍍鋅工件的分包碼放等工作。
2.負責設備的維護、保養、加油、緊固、清潔、點巡檢等，做到連續、安全、文明生產。
3.負責鍍鋅各工藝參數的調整。
4.負責所屬的衛生區域干凈整潔。
5.在人身設備發生事故時，操作人員有權先停止發生事故設備，然後再向班長匯報。
6.負責及時完成領導交給的各種任務。
鍍鋅工操作注意事項：
1.清除工作場地及設備上一切妨礙活動的工具及堆放物。
2.酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內，防止酸液濺在身上。加酸時必須將酸緩緩倒入水內，禁止將水倒入酸內，以防酸液濺出傷人。工作時應戴防護眼鏡。
3.搬運鐵絲及其它物品，嚴禁猛推猛打。
4.收線和操作應注意安全，線盤應輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高於5盤。
5.禁止人體皮膚直接接觸酸鹼。
6.酸霧超過國家規定指標時，要及時採取措施治理，否則不準生產。
鍍鋅工段是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術實施時的一種處理方式。
鍍鋅工段是由較古老的熱鍍方法工段發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅工段應用於工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。
鍍鋅板工段的生產工序主要包括：原板准備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據鍍前處理方法的。
⑧ 鍍鋅廠是做什麼的
電鍍廠就是組織負責電鍍業務的廠家,負責給產品進行電鍍的工廠。 科技名詞定義中文名稱:電鍍 英文名稱:electroplating 定義1:利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術
⑨ 電鍍廠是什麼呢如鍍鋅。鍍烙。鍍彩鋅
我不是吹牛,如果你有100萬的話，可以試著開一個廠！當然你有這個的口氣，相信你也不是等閑之輩，呵呵！
我相信你們公司只有鍍鋅不會有鍍鉻的，因為鍍鉻是裝飾性電鍍，它也屬種貴金屬，是鍍鋅成本的好多倍了，可能你把鍍鋅後的三價鉻鈍化當成鍍鉻了，
你這里說的鍍彩鋅，是不專業的，鋅是一種藍白色金屬，通常通過電鍍後到工件上也差不多是這種顏色，同時還要看在電鍍使用的是哪種電鍍方式（有酸鋅，鹼鋅等），也還要看你使用哪家公司的光亮劑。因為鋅比較活潑，所以要經過鈍化，也就是你說的鍍彩鋅，其實就是彩鋅鈍化或者說是三價鉻鈍化（六價鉻也可以，但是毒性大）.應該說鈍化後的彩鋅比鍍鋅的價鉻貴一些，鍍鋅沒有經過後處理，而彩鋅是經過了後處理的，想一下就知道你這個成本怎樣來的了。
還在你要想開展個鍍鋅廠的話，先從你鍍的工件上分析你要採用哪種生產線：
第一：你的工件較大，長10米，寬1米，所以你用人工是無法完成生產的，必須要使用自動化生產線，或者半自動生產線，從工藝上講，你的槽子至少要11米長，至少1-1。5米寬，深約1。5米左右，為了提高生產效率，我覺得你至少要同時有兩個這樣的鍍槽，兩個槽子的話就差不多要50000L的體積，而一個槽子就要佔地16個平方，兩個就要32個平方；再加上你需要前處理和後處理，差不多要15個這樣的槽子，算下來你的生產線費用是比較多的了，那成本你可以找個弄電鍍線生產的聊一下，還要另加個溶鋅槽，體積和鍍槽的體積差不多（不要問為什要這個槽子，這是工藝上的需要）；不算其它，就算算槽液的配製成本：
鍍槽加上溶鋅槽，我覺得你大概需要80000-100000L左右的槽液，每升的的鋅離子大概在10-13克左右，氫氧化鈉大概在100-130克左右，同時還需要大量的鋅板，同時還在整流器，整流器的輸出電流估計不能小於3500A，去找個葯品供應商問問，你就知道需要多少錢了，與生產線成本和鍍槽的槽液成本相比，鈍化的成本可以相對低一點點，但也並不低，因為這個東西的更換周期相對較短，當鈍化出來的效果不好的時候，你就需要更換掉一部分槽液。
其它方面我覺得你的生產車間不能少於800-1000個平方，因為你至少要有兩條線，一條鍍大的那種工件，另種鍍鐵桶的工件，這是一個投資，同時你的需要廢水處理設備，這方面估計在大城市效區，人口密集區是管得比較嚴的，要不你就去掛在別人的電鍍公司里！
總之，投資很大！！
⑩ 電鍍廠是做什麼的
電鍍是利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。電鍍廠就是利用電鍍技術進行表面處理的工廠
有用的話，給個好評吧O(∩_∩)O~~