⑴ 專用接地螺栓為什麼要鍍鋅
因為做熱鍍鋅加工以後的接地螺栓耐腐蝕性更好,使用時間延長切美觀環回保。
首先先答介紹一下,普通鋼格板與熱鍍鋅鋼格板有什麼區別.主要有一下3個區別。
一,冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。
二,連續熱鍍鋅工藝:鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
三,熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象,但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
在工業上也有著很大的區別;
一,冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中,並連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
二,鍍鋅鋼格板成品的區別:熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
⑵ 避雷帶為什麼採用鍍鋅圓鋼,而不採用螺紋鋼
由於避雷帶一般是裸露在外面的,而規范上規定裸露在外一定要使用鍍鋅製品,所以避雷帶首選鍍鋅扁鋼,而鍍鋅圓鋼為次之,當然就不會使用螺紋鋼了
⑶ 接地極,是用鍍鋅扁鋼還是裸銅絞線
在電氣工程中接地極是用多條2.5M長,45X45mm鍍鋅角鋼,釘於800mm深的溝底,再用引出線引出。
埋入地中專門用作接地金屬導體稱為人工接地極,它包括銅包鋼接地棒、銅包鋼接地極、銅包扁鋼、電解離子接地極、柔性接地極、接地模塊、「高導模塊」。一般將符合接地要求截面的金屬物體埋入適合深度的地下,電阻符合規定要求,則做為接地極。
(3)為什麼接地網材料選用鍍鋅鋼材擴展閱讀
降阻劑在熱浸鍍鋼制外加防腐納米導電塗料的方法,耐蝕性明顯優於純熱浸鍍鋅鋼接地材料。
鍍銅鋼塗層裝置的腐蝕是造成事故的主要原因之一,鋼體在地面的腐蝕主要是電化學腐蝕。地面處理設備嚴重不足,接地電極腐蝕,部分離子接地電極設計和施工不當,地面處理設備事故持續時間長,放熱焊接設備未能迅速拆除,這給了事故發生的時間。
⑷ 自己做地線,接地棒用鍍鋅圓鋼好還是銅
通常的地線是指打到地下的地極,這樣的地阻比較穩定,在這種情況下,回地極要有相答應的強度,習慣經濟性好的用熱鍍鋅水管或角鋼
接地棒用熱鍍鋅圓鋼好,因為銅在土地上容易氧化導致導電電阻增大,但在相應的處理後(例如無氧銅),銅的穩定性還是非常好的,連接電阻都非常好奧。但對於地極來說,並非想像中的差距
⑸ 接地極為什麼用熱鍍鋅件而不用普通圓鋼
從截面來說,只要滿足其泄放電流的熱穩定性能都可以,但從防雷引下線的選材上來說,選擇圓鋼的目的是為了防止尖端放電,所以我們一般都不選擇有邊角的扁鋼作為接地引下線,埋在土裡的用圓鋼和扁鋼沒多大區別,只不過在同截面的情況下,當然扁鋼與土壤的接觸面積大些,相對散流面積大些,施工也要方便些,從性價比上來看,我們都願意使用扁鋼,至於防腐的問題,可以採取鍍鋅、防腐漆處理,要知道,一般鋼管的鍍鋅厚度是比不上扁鋼的,所以真的要看使用年限,鍍鋅扁鋼也不差的。
呵呵 原理和這個差不多 只不過這個是扁鋼而已
⑹ 在做電氣設計的防雷接地,我想請教:接地扁鋼穿過地面時為什麼要用鍍鋅鋼管保護啊。
接地線(包括連接接地體的扁鋼)應防止發生機械損傷和化學腐蝕。接地體在與公路、鐵路或地下管道等交叉處及其他可能使接地體遭受損傷處,均應用管子或角鋼等加以保護。
(引自《實用電工手冊》,P.988,方大千等編著,機械工業出版社)
⑺ 避雷帶為什麼要用鍍鋅圓鋼
暗敷在屋頂混凝土中的避雷帶沒有必要用鍍鋅圓鋼,直接採用結構用的鋼筋即可。
一般設計要求採用鍍鋅圓鋼是明敷的避雷帶。因此鍍鋅圓鋼與結構鋼筋除了防銹功能外沒有可以對比的地方。
⑻ 基礎接地跨接需要鍍鋅圓鋼嗎規范有要求嗎
需要。沒有要求。
建築接地主要材料為鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼。所有材料版必須要權配套相關材料材質質檢報告書,產品合格證書。(材料進場時第一時間通知甲方、監理方、配合收貨單位現場驗收材料。在材料材質規格都符合設計規格才能收貨。嚴禁採用不符合設計規定的產品)
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注意事項:
基礎接地全部要靠電焊焊接,所以必須要有焊接工具,焊接設備型號不限。唯一要焊接工具每次使用時需檢查,檢查設備線路是否完整、設備運轉是否正常。在使用電氣設備要養成勤檢查勤保養。發現毛病及時處理,以免在施工過程中因設備原因影響施工質量和施工進度。
在操作焊接作業基本為明火作業,在建築施工進程中對需要進行明火焊接作業時,必須向項目公示報備,申請動火令,並配備滅火器。在項目部公司報備通過取得動火令後,才能進行焊接作業。焊接必要的勞保防護一定要做好,不要因自己不安操作要求造成不良後果。
⑼ 接地工程的接地材料的選擇
1、金屬接地材料
從80年代末到現在佔領接地材料榜首的仍然是金屬接地材料(這里主要指銅材和鋼材),由於其具備良好的導電性和經濟性是接地工程中最重要的材料之一,但是由於金屬材料存在腐蝕問題,對接地電阻的影響也比較大,是安全生產中的一個大的隱患,這個問題一直困擾著用戶。一般在電信系統中早期的地網每四年就重新改造一次,起主要原因就是因為金屬材料的腐蝕問題,而在鹽鹼地區往往一兩年就要重新改造。而近年生產資料價格猛漲造成接地成本增加,使得金屬接地材料的缺點逐漸突顯;
2、非金屬接地材料
非金屬接地材料是目前行業里新生的一種金屬接地體的替換產品,由於其特有的抗腐蝕性能和良好的導電性和較高的性價比被廣大用戶所接受。目前非金屬接地產品主要是以石墨為主要材料,根據製作工藝不同主要有壓制和燒制兩種;第一種是普通壓制產品是石墨粉與導電水泥按照一定比例混合後,經過壓力壓縮定型後加少量水來達到整體固化,導電水泥起到增加整體強度的作用;這種工藝一般採用金屬通心的連接方式,即把金屬直接貫穿到兩端作為接地體的連接電極,同時也起到骨架的作用,這樣主要是利用金屬的高通流能力。壓制非金屬接地的產品存在著很大的問題,其一是石墨體與金屬電極的連接問題,由於壓制後的石墨整體與金屬材料之間的結合性不是很好,出現石墨整體與金屬材料互相分離的現象,這對故障電流通過接地體擴散到土壤當中起著阻礙作用;第二,壓制的產品整體強度性差,在施工的過程當中很容易破碎,在運輸過程中更得小心謹慎。所以在施工運輸應特別注意,壓制產品吸水性較好,但是由於是少量導電水泥的作用時間長後(放到地下後)很快就粉蝕了,接地提體的整體性可想而知,第三,壓制石墨體與金屬電極之間的體電阻一般都不不低於3-5歐姆,如果石墨體與金屬電極之間因為某種原因分離的話,其石墨體與金屬電極之間電阻更是不可想像,但壓制石墨接地體的生產工藝非常簡單,在者其材料成本比較低廉,但不能因為其價格的因素而忽略了其性能和使用壽命,所以一般環境下不建議用壓制的非金屬接地體;第二種是燒制的膨脹石墨非金屬接地體是採用純度在99%以上的鱗片石墨,經水洗、酸洗、烘乾等數道工序後,經高溫使其膨脹自身體積50倍以上的石墨蠕蟲,這時石墨經氧化插層、高溫膨脹,而使層間裂解形成具有發達孔結構的膨脹石墨蠕蟲體,其表面及內部孔結構非常發達,表面積可達50~200m2/g。它發達的網狀孔結構,經分析結果表明,膨脹石墨蠕蟲體表面形成了豐富的多邊形網狀孔結構,其孔徑大小不等,主要分布范圍為1~3μm。,在經高壓定型製成膨脹石墨非金屬接地體毛坯,這時的石墨體由於其發達的網狀孔結構,經高壓使每個蠕蟲相互進入其自身非常發達的網狀孔中,其相互已經為分子間的聯接,所以膨脹石墨非金屬接地體不需要用粘接劑來使用使石墨粘在一起的,每個石墨蠕蟲聯接的表面積已是最大化,石墨經膨脹後,不僅保留了天然鱗片石墨材料所固有的耐高、低溫,耐酸、鹼 腐蝕,導熱,導電,自潤滑和抗輻射等諸多優點,而且其特殊的網路狀孔結構,還賦予它良好的壓縮性、回彈性、低應力高鬆弛率、高吸水、吸油性,以及熱、電導能力的高度異向性等許多獨特的功能,其導電性也過到最大化,電阻率可達16.465*10-6Ω.m,產品長度直流電阻為50 mΩ(相當於銅的導電性),在通過不低於1000度的高溫,不少於150小時的焙燒,去掉膨脹石墨體中最後剩餘殘存少量雜質,同時其結合更加牢固,其搞壓強度不低於5.8Mpa,大減低產品在運輸和施工過程中的難度。它特有的內部網狀孔結構,使它有著很好的吸水和保濕性能,還有石墨本身良好的穩定性、抗腐蝕性、導電性、抗老化性、自身低電阻特性更是其它材料無法替代的,由於其本身對環境敏感度非常低,幾乎不受外界因素的影響,所以接地電阻值能夠在相當長的時間內保持不變的,這是傳統接地材料無法比擬的,這對地網每年維護的好處是不言面喻的,石墨基本結構就是碳,它對環境沒有任何污染,所以這種原料的產品屬於環保型產品。
⑽ 專業的回答一下,防雷接地為什麼要用鍍鋅軟鐵,除了便宜還有什麼原因嗎用鍍鋅軟鐵有什麼缺點呢
防雷接地當然是電來阻率越小的金源屬越好,例如:銀,銅。但是他們的造價太高。使用鐵也能到達防雷接地的功能,而且焊接方便。但是鐵容易氧化生銹,所以要用鍍鋅鐵條,因為鋅可以置換鐵,防止鐵生銹。延長使用壽命。
鍍鋅鐵畢竟在地下潮濕環境容易氧化生銹,焊接點也要做好防腐工作。長時間後會因為生銹接地電阻變大。