1、用途范圍不同:
熱鍍鋅板主要用於建築、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業。
鍍鋅鋼板,一般廣泛用於建築、家電、車船、容器製造業、機電業等。
2、分類不同:
鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理,可抗汗水,一般用在不作任何處理的零件上,牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分,磷化比較常用,牌號為SECC-P,俗稱p料。鈍化板有塗油和不塗油之分。
熱鍍鋅板,將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;合金化鍍鋅鋼板。熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內退火和線外退火兩種類型,又分別叫保護氣體法和熔劑法。
(1)冷軋熱鍍鋅鋼板是什麼意思擴展閱讀:
我國現有的熱鍍鋅機組與國外水平存在的主要差距在於絕大多數機組沒有預清洗設備,對鍍鋅表面質量難以保證;現有光整機都是比較簡單的兩輥光整機(攀鋼為四輥),無法更好地改善帶鋼的機械性能,特別是深沖性能;現有品種都是單一的鍍鋅板,僅有少量的合金化板,遠不能滿足市場需要。
我國廠家生產的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農業、交通等行業為主要用戶。由於受現有熱鍍鋅設備條件、工藝技術及原板性能的限制,實際生產可供汽車製造業使用的鍍鋅板很少。
鍍鋅鋼板的特點:鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕,延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板(厚度為0.4~1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮,俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用於建築、車輛、家電、日用品等行業。
2. 冷軋板和鍍鋅板的區別
您好,熱鍍鋅鋼板和冷軋鋼板在性能和價格上有什麼差別如下:
熱鍍鋅鋼板的基材是冷軋板或專者是熱屬軋板。
熱鍍鋅鋼板比冷軋板抗腐蝕。
熱鍍鋅鋼板的拉延性能不如冷軋板可靠。
熱鍍鋅鋼板不如冷軋鋼板容易焊,在焊接時鋅層受破壞。
希望能夠幫助到您,謝謝。
3. 鍍鋅鋼板和熱鍍鋅冷軋鋼板的區別
按照定義來說,鍍鋅鋼板分為熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板。電鍍鋅鋼板又叫做冷鍍鋅鋼板。
按照基板材質分的話,又分為冷軋基板鍍鋅和熱軋基板鍍鋅。電鍍鋅都是冷軋基板的。熱鍍鋅有熱軋基板和冷軋基板兩種。一般一些比較厚的鍍鋅用的是熱軋基板生產的。還有一些小鋼廠也會用熱軋基板生產。熱軋基板的表面沒有冷軋基板的好,所以大鋼廠一般3.0mm以下的都是冷軋基板鍍鋅。
不過我們通常講的鍍鋅板都是指的冷軋基板熱鍍鋅。如果要采購的話,盡量還是問清楚比較好。
4. 冷扎板與鍍鋅板有什麼區別
一、指代不同來
1、冷扎板:源是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。
2、鍍鋅板:指表面鍍有一層鋅的鋼板。
二、特點不同
1、冷扎板:由於不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
2、鍍鋅板:鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同,表面狀態也不同,如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。
三、用處不同
1、冷扎板:多用於汽車製造、電器產品等。
2、鍍鋅板:主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等;輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等。
5. 關於冷板,熱板和鍍鋅板的區別
簡單一點來說,
熱軋就是鋼水軋成鋼坯,鋼坯在經過軋制出來的就是熱軋材料。內
冷軋是在熱軋的基礎容上在軋制退火出來的材料。
鍍鋅就是在冷軋或者熱軋的表面塗上一層鋅。一般的工藝就是鋼板表面經過清洗,然後在液態的鋅液里邊過一下,這樣表面就附著了一層鋅,然後冷卻,表面在經過處理就得出鍍鋅成品了。
6. 冷軋鋼板熱鍍鋅和熱軋鋼板熱鍍鋅區別在哪裡
冷軋是再結晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。
生產過程中由於內不進行加熱,所以不存容在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高,產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。
規格:厚度為0.2-4mm,寬度為600-2
000mm,鋼板長度為1
200-6
000mm。
牌號:Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345
A(B);SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06
性能:主要採用低碳鋼牌號,要求具有良好的冷彎和焊接性能,以及一定的沖壓性能。
7. 什麼是冷軋和熱軋
冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術,顧名思義,冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制,這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制.
1.熱軋
用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機
控制軋制,終軋後即經過層流冷卻(計算機控製冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、
寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、
切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。
2.
冷軋
用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退
火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內徑為610mm。
一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力,達到相應標准規定的力學性能指標。
冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板,且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工,成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振復合鋼板、PVC
復膜鋼板等,使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質,得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽車製造、家電
產品、儀表開關、建築、辦公傢具等行業。
8. 關於冷板,熱板和鍍鋅板的區別
一、材料不同
1、熱板、熱軋板、熱扎板用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋後即經過層流冷卻(計算機控製冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷。
2、冷板即冷軋鋼板,冷軋是以熱軋板卷為原料,在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成,冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板,簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間,大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下,冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
3、鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經常採用的經濟而有效的防銹方法,世界上鋅產量的一半左右均用於此種工藝。
二、作用不同
1、熱板
將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。
2、冷板
冷軋板帶用途很廣,如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。
3、鍍鋅板
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
三、分類不同
1、熱板
熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材,再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。
2、冷板
沒有分類,冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。
3、鍍鋅板
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板。
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性。
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板。
9. 冷軋板和鍍鋅板的區別是什麼
通俗點說吧
冷軋板 也叫冷板 是由鋼坯等原料 紮成熱板後 再由熱板加工成冷板
厚度當然版是比熱板薄 然後表面好一點權 畢竟經過 精加工(退火、沖刷等)
鍍鋅板 就是在冷板的基礎上 熱鍍上一層鋅 雙面鍍鋅的 這樣做的目的是防銹
總而言之 簡單的說 鍍鋅板就是冷板表面塗了層鋅 讓他的防銹能力更好
希望能幫到你
10. 熱鍍鋅板與冷鍍鋅板的區別
熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板.從材料上來說回,兩種鍍鋅板的組成都來基本答類似.區別在於自冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板的更薄,表面質量更好,工藝更復雜一些.價格也就更高一些了.
從工藝上來說百,鋼材由鑄坯送熱軋軋制,軋成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用戶對板材的表面,厚度,機械強度沒有更高要求的話,就可進行成品處理,如鍍鋅之類,直接度出售,就是熱板.如果對板才知有更高的要求,那麼熱軋後的板才送冷軋線進行再次加工,經酸洗,退火,再次軋制等工序,得到更薄,表面光潔,機械性能更好的冷軋板材.
不知以上回答能否道有效?