鍍銀前為什麼需要鍍鋅

① 鍍金，鍍銀，鍍鎳，鍍錫，鍍鋅，鍍鉻它們的優缺點是什麼 ，請詳細說明，謝謝

從顏色和表面光澤度來分辨。
1、鍍鋅。鍍鋅鐵皮你一定看過，一般有些各種尖銳版圖案的斑點，相權對來說表面最粗糙。很多擺攤的寫的白鐵工程，就是鍍鋅鐵皮。用於水桶，中央空調管道。。。。
2、鍍鎳。像一角硬幣的顏色，表面最細膩，有鏡面效果。
3、鍍錫。像一元硬幣的顏色。表面比較細膩，如果你看到裝茶葉或其他的鐵盒，裡面是銀色的，那就是鍍錫的本色。一般用於鐵盒。
4、鍍鉻。比鍍錫要黃一點。表面粗細和鍍錫一致。

② 電鍍鍍銀知識

電鍍:就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。

電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

鍍銀雖屬傳統工藝，但由於鍍銀與其他鍍種相比存在著石少工
藝上的區別，如鍍銀前後都需經過特殊處理，不同基材、不同工藝
製件的鍍銀工藝各有不同要求等。為此鍍銀是電鍍工藝中較難掌握
的鍍種之一。

鍍銀溶液分散能力(均鍍能力)較好，故除易貼合的片狀件之
外，一般件都可採取滾鍍，若數量較少，可採用布兜鍍、篩網鍍和
籃筐鍍等。這些方法都具有操作方便，沉積速度快，鍍層厚度均勻，
不會產生綁扎印痕等優點，此三種鍍法中，用塑料籃筐鍍效果最好。

通過摸索，採用如下工藝流程即能獲得理想的鍍銀層：酒精洗刷→化學去油→流水沖洗→預浸蝕→流水沖流→混合酸酸沉→流水沖洗→銅絲輪(刷)刷光(晾乾→噴砂)→流水沖洗→綁扎→弱腐蝕→流水沖洗→預鍍銅(帶電人槽)→流水沖洗→中和→流水沖洗→預鍍銀。

我在大學期間主要從事這方面的研究，還有些細節我不能在此公開，咱們私下交流。

③ 銅鍍銀之前為什麼要鍍一層鎳為什麼不直接把銀鍍上去

鍍鎳作用

鍍鎳是形成一個基床，銀能更好的附著，保持出品的穩定性。鎳渡層很穩定，不會和原件（銅）-鍍層（銀）產生什麼不良的反應。鎳層是緻密的，在空氣中也不會被腐蝕，相當於一個保護層。

很多電鍍都會首先渡上鎳。

鍍銀作用

鍍銀導電性能好。相關的可以嘉財電子回收學習下。

④ 銅鍍金和純銀的區別

你好，從飾品角度，銅鍍金是材質銅表層電鍍金，這個電鍍層一般是0.025-0.05um，沒有回收或收藏價值。純銀材質是銀，飾品一般是925純銀（表示含銀量92.5%，剩下7.5%是補口，也就是其他合金。），純銀一般也需要電鍍，比如電鍍銀、鍍金、鍍古銀等等，純銀不管是925還是999都有回收價值，如今天國際銀價大概是4.5元/g。從佩戴來說：有人對銅過敏，對銀過敏相對較少，希望對你有所幫助，謝謝。

⑤ 電鍍的原理及使用方法

電鍍工藝的基本原理和工藝流程

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。接下來，我就為大家介紹關於電鍍工藝的基本原理和工藝流程吧！


電鍍工藝的基本原理和工藝流程

1. 電鍍工藝的基本原理

電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。例如鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發生如下反應：

陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應)

2H++2e→H2↑ (副反應)

陽極(鎳板)：Ni-2e→Ni2+ (主反應)

4OH-－4e→2H2O+O2 (副反應)

不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應佔主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律。

陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極，但是少數電鍍由於陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極，鍍液主鹽離子靠添加配製好的標准含金溶液來補充，鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

看完了上面關於電鍍工藝的基本原理，可能很多不是學理科的人還是不太明白到底電鍍是怎麼樣工作的，那麼接下來我就用一種比較通俗易懂的話語跟大家介紹一下電鍍的具體工作原理吧！

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑。

陽極活化劑和特殊添加物。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。


電鍍工藝的基本原理和工藝流程

2. 電鍍工藝流程

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理三個階段。完整過程：

（1.） 浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗

（2.） 逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘乾

⑥ 電鍍中鋁鍍銀為什麼要先鍍銅有什麼好處

咨詢記錄 · 回答於2021-09-29

⑦ 鋁合金錶面為什麼要鍍鋅

硝酸本身就是強腐蝕酸，鋅層退鍍後，表面還有很多的殘留酸，如果不加以清洗。

肯定腐蝕 你可以用較稀的酸作退鍍，完後立即用大量水沖洗。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

(7)鍍銀前為什麼需要鍍鋅擴展閱讀：

加工工藝：

硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能。

而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

⑧ 氰化鍍銀為什麼還要預鍍處理

鍍銀多是在銅和銅合金零件上進行。要想得到結合力良好的銀鍍層，無論是氰化鍍銀還是其他鍍銀，都需要進行預鍍或者汞齊化處理。這是由金屬銀的特殊性質所決定的。銀是一種正電性較強的貴金屬，根據電化序中的排序，銅在銀的前面，那麼銅的電位就比銀負。當銅零件與鍍銀液接觸時，銅就會與電解液中的銀粒子發生置換反應，結果銅轉變為銅離子進入溶液中，而銀離子得到電子從溶液中析出沉積在銅零件上。這種反應的進行不僅是銅離子污染了鍍銀槽，更嚴重的是所得到的銀層比較疏鬆，與銅基體的結合力不牢。如果在這層疏鬆的置換銀鍍層上進行電鍍，則所得到的鍍層是達不到結合力指標及質量要求的，因此銅及銅合金零件在進入鍍槽之前，除了除油、酸腐蝕以外，還需要進行特殊的鍍前預處理，生產中最簡單的方法是汞齊化處理。銅零件經過汞齊化處理後，零件的表面形成了一層緻密的銅一汞合金。這層合金的電位比銀還正，從而防止了鍍銀時容易產生的置換鍍層。由於汞齊化處理具有一定的腐蝕性，汞有毒，對於餐具器皿及精密度要求高的零件不宜採用，有些企業採用氰化銅預鍍或在銀離子濃度較低的氰化物槽液中預鍍銀以改變零件表層的電位達到提高鍍銀層結合力的目的。具體選擇哪種方法，可根據產品零件的要求和用途而定。

⑨ 為什麼電鍍時鍍鋅而不鍍錫（鍍鋅和鍍錫有什麼區別）求高手指點

電鍍的目的:
為了更好的增加工件的裝飾性.防腐性.耐磨性.導電性.潤滑性.耐熱性.焊接內性.強度.軟弱性. 導電性.密著性.等等的目容的.不同的鍍種起到不同的效果.
例:
鍍鋅=防腐性好.耐磨性好.強度好.裝飾性一般.
鍍錫=無毒.焊接性好.軟弱性好.延展性好.防腐性一般.

電鍍的鍍種有:
鍍鋅.鍍鉻.鍍金.鍍銀.鍍鎳.鍍錫.鍍銅.等等很多.

⑩ 電鍍行業中鍍銀和鍍鋅問題

1.用稀鹽酸或稀硫酸浸泡，產生氣泡的是鍍鋅的。因為鋅比金活潑。
2.用火燒，變黑的是鍍銅的，銅容易被氧化。金不容易被氧化。