熱鍍鋅起皮怎麼回事

① 鍍鋅板焊接囗油漆為什麼起皮,別的地方很好

焊介面沒有經打磨處理，上面有一層氧化層所以油漆粘不住，容易起皮。建議打磨後再噴漆就不會起皮了。

② 護欄板熱鍍鋅層起皮是啥原因造成的

電鍍鋅層起泡脫落現象和處理方法： 前處理的工件做得不夠徹底，在陰極電解過程中，工件的表面是得到鋅層。所以是不能除去工件表面的油物及其它雜質，如果前處理不徹底，就會使鍍層沉積在金屬的氧化膜上，自然結合力就會出現問題。所以在前處理過...

③ 使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產時怎麼解決鍍層起泡脫皮的問題呢

混合均勻時捎加上點凈水試一下，小劑量試試 也許能幫你解決。成與不成，小劑量一試應該就知道了。也避免浪費。

④ 冷鍍鍍鋅工件出現邊緣起皮,中心上鋅少是什麼原因

幾個方面原因會造成這樣：第一個是在進行表面清洗時候，表面處理有問題。鍍鋅基板沒有清洗干凈，內部氧化造成的。第二是在鋅鍋出來之後，因為噴嘴的原因造成鍍鋅板的鋅層厚度控制不均勻。第三就是看看鋅液的溫度是否合格，溫度低也會造成脫落。

⑤ 熱鍍鋅螺絲高強鍍8.8級脫皮問題怎麼解決

熱鍍鋅螺絲高強鍍8.8級脫皮問題解決方法，
採用熱處理的方法去除鋅層及消除氫脆風險，
然後進行氧化發黑處理。

⑥ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼

原因如下:

1、除油不徹底。

對於鑄鐵零件來說，由於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。

另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。

2、 如鍍件為優質鋼，特別是有含鎳、鉬合金鋼件，在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出，當轉為陰極時，其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。

解決方法

①降低酸洗液濃度，新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②縮短酸洗時間，從原來的5min縮短為5s~10s，以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵後片，鍍後片一折就脫鍍層，就是這種原因。

⑦ 為什麼鹼性鍍鋅工藝中，鍍的時間長了，鍍層會出現起皮起泡等問題

在實際生產中，通常來說，鍍鋅時間越長，光亮度也就越好。有的時候，電鍍生產者為了追求外觀光亮度，會延長電鍍的時間，這樣一來，就會得到很厚的鍍鋅層。這種時候，容易出現脆性起泡、起皮、脫落、粗糙、結瘤等鍍層疵病。為了解決這種問題，建議使用低脆性的光亮劑，像比格萊的鹼性鍍鋅光亮劑，哪怕鍍層厚度達到20微米以上，也能保持低脆性。這樣就不會出現上述的各種疵病了。

⑧ 熱鍍鋅一般可在多高溫度下工作而不起皮

導致熱鍍鋅工件起皮的因素有很多，除了生產工藝中的因素外，檢驗合格的熱鍍鋅產品版由於溫度導致的權鋅層脫落起皮的幾率很低，這個溫度應該大於420℃。因為鋅的熔點為419.5℃，沸點溫度為907℃。
從熱鍍鋅的金相結構來看最外層為純鋅層，往裡是鋅-鐵合金層，這一層使鋅和鐵融合在一起，讓鍍層更加牢固，在不受到外部力量破壞的情況下，正常使用不會脫落、起皮。

⑨ 熱鍍鋅管噴塗後起皮起皺算合格嗎

一般塗料在熱鍍鋅表面噴塗後都會起皮，因為結合力不好。所以推薦使用富鋅塗料，這種塗料和熱鍍鋅有良好結合力，還能補鋅增強防銹效果。

⑩ 鍍鋅管室外油漆起皮該如何處理

鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。