『壹』 如何去除電鍍層
如何去除電鍍層
如何去除電鍍層，鍍鉻是一種通過電鍍，鍍鉻經久耐用，但它會發生磨損，變得難看，所以需要去除。除鍍鉻的方法有很多種，無論用什麼方法，都一定要小心謹慎。那麼如何去除電鍍層呢？
方法/步驟
一、陽極氧化
主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
二、電泳
用於不銹鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。
三、微弧氧化
在電解質溶液中（一般是弱鹼性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
四、PVD真空鍍
全稱物理氣相沉積，是一種工業製造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。
五、電鍍
是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。
六、粉末噴塗
是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
方法 1 的 3:用專門的機械除鉻
使用研磨噴砂機。使用噴砂、噴丸等工藝的研磨噴砂機，可以使用微顆粒粉末或細小顆粒對材料進行研磨。汽車美容店和建築公司通常會配備這種設備。長時間研磨噴砂可以去除物體的鍍鉻層，不過之後，有些難以觸及的區域可能需要單獨處理。
為了避免對底層金屬造成損傷，在對鍍鉻層進行噴砂處理時，最好使用相對較小的顆粒材料，比如400號砂。
注意，在使用研磨噴砂機的過程中，鍍鉻層會被磨成細小的碎片脫落下來，從而在空氣中形成粉塵和沉積物。它們有毒，因此一定要採取適當的措施來保護面部和嘴巴。
使用超聲波清洗機。超聲波清洗機是一種特殊設備，它利用聲波來清洗珠寶等難以清潔的精緻物品。在某些情況下，超聲波清洗機甚至可以去除鍍鉻層，如果你已經用其他方法讓鍍鉻層松動，它的清洗效果會更好。把鍍鉻的物品放進超聲波清洗機的清洗槽里，浸到干凈的溶液中。超聲波清洗機使用的溶液通常是普通的自來水。然後根據說明，打開清洗機。
如上所述，用漂白劑等可以溶解鉻的溶劑代替水，可以加強超聲波清洗機的除鉻效果。不過，這樣做之前，一定要確保這種溶劑不會腐蝕清洗機，也不會與清洗機發生任何其他反應。比如像下面所介紹的，鹼液會與鋁容器發生反應。
注意，雖然超聲波清洗機有各種尺寸，但大多數只能裝下相對較小的物品，比如珠寶、輪轂螺母、工具、飾物等。
方法 2 的 3:用化學溶液除鉻
使用鹽酸（氫氯酸）。鹽酸又叫氫氯酸，使一種強酸，具有腐蝕性。使用高濃度的鹽酸，可以去除金屬物體上的鍍鉻層。30-40%左右的濃度應該就足夠了。[1] 操作方法如下：
在耐腐蝕塑料桶等用於混合化學原料的大桶中，按1比3的比例混合鹽酸和水，得到30%的酸溶液。你也可以購買濃度符合要求的預制酸溶液。
把鍍鉻物體浸入溶液，直到鍍鉻層脫落。
用肥皂和水徹底清洗物體，沖洗後擦乾。
用氫氧化鈉（鹼液）去除鐵類金屬和碳鋼上的鍍鉻層。氫氧化鈉俗稱鹼液，是一種有腐蝕性的強鹼化學品。[2] 它可以溶解包括鉻在內的好幾種金屬鍍層，但會與水和鋁發生危險的化學反應。它會腐蝕鋁制物品，產生易燃的氫氣。因此，它只能用於基底材料中不含鋁的物品。操作方法如下：
在耐腐蝕塑料桶等中性原料製成的大桶中，混合250毫升到350毫升氫氧化鈉和4升水。
把鍍鉻物體浸入溶液，直到鍍鉻層脫落。這可能需要很長一段時間，所以一定要經常檢查鍍鉻層脫落的情況。
用肥皂和水徹底清洗物體，沖洗後擦乾。
進行反向電鍍。鉻是通過電鍍工藝附著在金屬表面的`。在電鍍過程中，電流會在分子層面上讓鉻和金屬結合。逆轉這一過程，可以非常有效地去除鍍鉻層。不過，這樣做非常危險。因為這一過程需要用到電流，而且反應產物還包含幾種有毒的致癌化學物質。比如，六價鉻就是一種極其危險的產物。[3]因此，這種方法最好是由專業人士來使用，以下步驟僅供參考。
在水中以大約100:1的比例混合鉻酸和硫酸。比如，在蒸餾水中加入950克的鉻酸晶體和9.5毫升的硫酸溶液，配製成4升溶液。配製溶液時，一定要在用於電鍍、材料測試和化學處理的適當浸沒槽中進行。
加熱溶液。去除裝飾性的鍍鉻層時，讓溶液溫度保持在35到46攝氏度。去除硬鉻時，則讓溫度保持在49到66攝氏度。
通過導線，把直流電源的負電荷導入鍍鉻溶液。
把正極連接到要去除鍍鉻層的物體上，並將它浸入溶液。表層帶正電荷的鉻金屬會從物體表面脫落。
在轉筒里用自來水沖洗物品，然後再次沖洗。對廢棄物進行專業處理和處置。
方法 3 的 3:用家用材料去除假的或較薄的鍍鉻層
使用自製研磨劑去除較薄或附著力較弱的鍍鉻層。你可以使用簡單的機械動作，也就是說用研磨劑擦洗，來去除鍍鉻層，這是最簡單、最適合初學者的除鉻方法。把小蘇打或固態的家用清潔劑倒入水中，製成研磨膏。用軟布蘸取，放到鉻上摩擦，直至鍍鉻層脫落。這種方法用在特別薄、附著力特別弱的鍍鉻層或「假」鍍鉻層上，效果最好。有些塑料上塗得就是假「鉻」。即使在這種情況下，你也得費好大的力氣才能把它擦掉。
擦的時候，經常檢查進展情況。擦洗太久可能會劃傷底層材料。
使用烤爐清潔劑。某些類型的鉻可以用商用級的烤爐清潔劑去除，特別是那些塗在塑料汽車模型上的鉻。這些強效去油劑通常呈泡沫狀或液態，被裝在噴霧罐里。在鍍鉻零件上噴一層厚厚的清潔劑，然後等待10分鍾。把鍍鉻層連同噴霧清潔劑一起擦掉。[4]
注意，如果噴灑後等待的時間太長，烤爐清潔噴霧劑可能會導致底層金屬變暗，因此你可能應該每次少噴一點，多重復幾次，直至取得理想的效果。
金屬表面的鍍鋅層如何清洗？
金屬表面鍍鋅層如何清洗既環保又高效，當然選擇激光清洗。
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。
去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去，鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節省成本，在電鍍廠里，都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間，除熱浸鋅或噴鋅，因為這兩種鋅層較厚，除鋅時間略為長一些。
由於目前大環境的影響，已經不適合再用酸洗來清洗了，那目前比較合適的清洗方式就是激光清洗，它可以輕松去除金屬表面的鍍鋅層，而且不會傷害到金屬，省時省力省人工，真正做到高效環保無污染的綠色清洗。
金屬電鍍表面清潔度的最新方法有哪些呢?
1、目測與光學法
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和藉助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然後觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
2、表面張力法
根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。
3、油漆法
將除油劑滴在金屬表面上，然後蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現圓環則表明有油污存在。
4、潤濕法
干凈的金屬電鍍表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現不被水浸潤的斷水區域。基於是否親水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由於金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈
5、滑石粉法
把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然後垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。
6、銅置換法
對黑色金屬，把其浸於63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，靜置10s取出，在蒸餾水中攪動15s，用洗瓶沖洗，烘乾。在干凈的金屬表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應的發生而產生粉紅色Cu，而有油污的表面看不到粉紅色的銅置換層。
7、警鈴法
本法是銅及其合金的專用檢測方法。當銅及合金浸於0.025mol/L多硫化鈉溶液中時，靜置到一定時刻，會看到銅樣突然變墨，因此稱為警鈴法，銅表面越干凈，則變黑的時間越短。
8、其他方法
除前面提到的幾種方法，有些資料還推薦了鐵【氰】化鉀法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等，視其應用環境及條件不同而各有優缺點。
『貳』 如何取去除鐵板上的鍍鋅層
方法如下：
去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去，鋅在鹽酸中溶解十內分迅速。為了節容省成本，在電鍍廠里，都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅。用鹽酸除去電鍍鋅層通常只需幾十秒時間，除熱浸鋅或噴鋅，因為這兩種鋅層較厚，除鋅時間略為長一些。
『叄』 用什麼辦法去除表面的熱鍍鋅層
用的的冷刷需牌接的地方，這是錫焊常用方法。以被與鋅及應生成氯化鋅，形成你護膜，有利錫焊。但氧焊時可擦掉再焊。
『肆』 怎麼去除鍍鋅管上的鋅
檸檬酸或者草酸溶液加熱，再浸泡管子。其他的酸不可以用，比如鹽酸，會腐蝕管道本身的鐵，滲入內部，導致泄露。而且鹽酸一般含有鐵等雜質，會使得管道嚴重變色，銹蝕。
『伍』 鋼結構鍍鋅表面出現銹跡如何處理
一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點：
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有：
1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
2..機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新，是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法：利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應，生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制，造成鋼構件腐蝕，而且容易污染環境，逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項：
1.需要多注意的是，一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上，打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話，建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下，中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質，當然了，在後期的使用過程中，我們也需要注意其塗刷防腐漆。
『陸』 怎樣去除鍍鋅層
摘要 去除鍍鋅層最常用的方法就是用鹽酸酸洗來除去,鋅在鹽酸中溶解十分迅速。為了節省成本,在電鍍廠里,都是用鋼鐵除銹用剩下來的廢酸退鋅
『柒』 如何取去除鐵板上的鍍鋅層
『捌』 用什麼方法去除焊管上的鍍鋅層
鍍鋅層是用於防腐的，很難去除，可以用砂輪機打磨，也可以用酸洗池用硫酸腐蝕掉
『玖』 鋼結構鍍鋅表面出現銹跡如何處理
一、鋼結構件塗漆前表面處理有以下幾點：
1.無油污及水分
2.無銹跡及氧化物
3.無粘附性雜質
4.無酸鹼等殘留物
5.工件表面有一定的粗糙度
二、鋼結構常用的表面處理方法有：
1.手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
2..機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。其除銹後工件光亮如新，是目前鋼構件除銹效果最好的方式。
噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數噴砂清理。噴砂適用於工件表面要求較高的清理。
3.化學處理方法：利用酸溶液與鐵的腐蝕產物進行化學反應，生成溶於水的鐵鹽除去銹。因為使用化學劑不容易控制，造成鋼構件腐蝕，而且容易污染環境，逐漸被機械處理方法取代。
三、鋼結構噴塗前注意事項：
1.需要多注意的是，一定要對鋼結構表面處理干凈
2.基本上，打磨好的鋼結構最好能夠在4小時之內完成第一道油漆的塗裝。
3.如果要是遇到焊接部件的話，建議最好能夠在燭焊接後的72小時之內不要進行塗裝。
4.通常情況下，中石在對鍍鋅層最好能夠採用輕掃級打磨法去除灰層還有其油污等雜質，當然了，在後期的使用過程中，我們也需要注意其塗刷防腐漆。
『拾』 鍍鋅鐵怎樣除去鋅層
鍍鋅鐵除去鋅層的方法：
1.最方便的方法是採用電動工具打磨的去除。但是焊接完畢或者內組裝完畢後需要對缺鋅部容位進行噴鋅修補。否則被磨掉鋅層的部位很快就會生銹。噴鋅可以採用羅巴魯冷鍍鋅或者銀富鋅塗料。
2.配置一定濃度NaOH溶液，濃一點比較好，鍍件浸入溶液，加熱下，直到沒氣泡產生，就可以了。
少量可以用酒精燈，量大可以用電磁爐，但放NaOH溶液的器具不能用鋁鍋。