鍍鋅鋼管機三洞開大了怎麼修

Ⅰ DN100鍍鋅鋼能開80的洞嗎像消火栓立管是100的，但箱是雙栓箱，怎麼辦

DN100鍍鋅鋼管，可以開DNDN80的洞 ，最大可以開DN100的洞。

Ⅱ 熱鍍鋅鋼管的跨接問題

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

Ⅲ 鍍鋅鋼管上絲扣配件裂了用什麼焊條才能焊住

焊材選型原則是與母材的成分和強度匹配。

最好查閱絲扣的原材料供貨材質書確定其材質，從而確定焊材。如果無法查到，正確的流程是先做化學分析確定其成分，機械性能可以不做，直接匹配鋼管強度即可。

絲扣未發現相應的國家標准，一般選材原則是使用與鋼管相同或者同類強度的材料，強度不弱於鋼管。

以下按照產品范圍分敘焊材選材原則：

1. 一般范圍

   民用建築的一般用途鋼管涉及四個國家標准，它們是：

   GB/T3091 低壓流體輸送用鋼管

   GB/T13793 直縫電焊鋼管

   GB/T8162 結構用無縫鋼管

   GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管

   以上四個標准，材質均為碳素鋼或低合金高強度鋼，強度最高達460MPa。

   如果絲扣產品范圍比較狹窄且均為碳素鋼，則只需選用酸性焊條即可。如普通的結422。

   如果絲扣產品包括低合金高強度鋼，為統一工藝起見，可選擇鹼性焊條。如常見的結506或者結507。

2. 特種用途

   由於問題未提供有關材質和用途的更詳細信息。使用了更特別材質的可能性是有的。從嚴謹的科學態度出發，先窮舉其它所有的可能，再根據相應材質做出選材建議。

   下表為特種用途鋼管相關標准和材質的歸納：

   

   
   

3. 返修注意事項：

   1）裂紋返修前務須除去裂紋，以十倍放大鏡確定裂紋盡頭，刨除范圍應順著裂紋方向再向前擴展25mm，以除去肉眼看不見的微裂紋。通常裂紋返修發生反復焊裂的原因，就在於沒有徹底清除微裂紋。

   2）如果絲扣已鍍鋅，返修前須清除焊縫兩側20mm范圍內的鋅層。鋅熔點只有420℃，焊接時會快速汽化形成夾鋅或氣孔缺陷。

Ⅳ 鍍鋅鋼管焊接開裂怎麼加焊

焊接裂紋一般發生在高速鋼一側淬硬區到未受熱影響區的過渡層，裂紋呈回規矩的環形，一起與焊答縫是根本平行的。因而對於焊接後的熱鍍鋅方管應採納以下辦法，才幹防止此類裂紋的發生。

①對焊後熱鍍鋅方管當即進入600-7501(珠光體改變溫度區)的井式爐或箱式爐內保溫處理，時刻為203，保溫完畢後隨爐冷卻到5001以下出爐空冷；

②將現已出爐的焊接毛坯封箱進行等溫退火，通常熱鍍鋅方管工廠選用的老練等溫球化退火技術為840-8701X3-46十720-7401X3，爐冷到5001以下出爐即可，退火後焊縫兩側均充沛改變為珠光體-索氏體安排，高速鋼有些的硬度為2070255983。因而進行焊後退火可改進焊接工件的微觀安排，消除內應力，即降低硬度、利於切削加工、削減變形和撓曲，並可消除開裂等，採納以上辦法則可有用防止焊接後冷卻開裂表象。

Ⅳ 鍍鋅管有個洞，是銹出來的洞大概不到一毫米直徑。請問什麼方法能補住各種原因無法換管。

最好的辦法，就是把水的總閘關掉，停水24小時等鍍鋅管乾燥，然後用砂紙打磨生銹有洞的部位（以洞為中心寬度2cm、長度3cm）,除去管上銹層，然後在打磨好的位置打上中性耐候膠。等12小時候膠固化，漏洞一定不會再滲漏。

Ⅵ 60×40鍍鋅方管,長3.5米,圓弧壓大了怎麼辦

摘要 可以使用彎管機彎管，需要給方管里灌上沙子再彎，可以防止方管變形

Ⅶ 80鍍鋅鋼管連接時上下錯位太大怎麼辦

把你鍍鋅鋼管的女生上下錯位，插入太大的話微信給割開重新連接。

Ⅷ 消防噴淋系統安裝中DN80的鍍鋅鋼管上能不能機械開洞，如果可以最大能開到多大管徑的洞

消防噴淋系統安裝中DN80的鍍鋅鋼管上能用機械開洞，
DN80的鍍鋅鋼管能開DN40機械三通和DN40機械四通

Ⅸ 鍍鋅管裂了怎麼辦

鍍鋅管裂了一條縫，來可以自不更換。
鍍鋅管如果是做沒有壓力的下水管只是裂了一條縫，可以用以下辦法把縫補起來不必更換。 第一步用砂紙打磨掉鍍鋅管縫隙周圍的灰塵和鐵銹。
第二步用玻璃膠封住縫隙。
第三步用一根和該鍍鋅管同樣規格的PVC管從中間鋸開，長度比縫長一點，能夠全部蓋住縫。在PVC管內壁塗上萬能膠蓋在縫上面。
第四步用一個管卡扣在pvc管外面就可以了。