鍍鋅鋼管騎馬卡多少距離一個

❶ 給水管走地騎馬卡規定間距多長一個

咨詢記錄 · 回答於2021-11-30

❷ 鍍鋅鋼管管卡安裝

一般管卡有騎馬卡和歐姆卡，根據鋼管的直徑，小的可以用塑料膨脹栓固定，大的就要用膨脹螺絲進行固定了。

❸ PVC電線管沿牆面敷設管卡間距為多少

距離為150—。

固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm；由地面引出管路至自製明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，採用定型盤、箱，需在盤、箱下側100—150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。

鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。

(3)鍍鋅鋼管騎馬卡多少距離一個擴展閱讀：

成品保護

1、剔槽不得過大、過深或過寬。預制樑柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，牆等均不得私自斷筋。

2、現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。發現管路損壞時，應及時修復。

3、明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，牆面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、牆面等。電氣照明器具安裝完後，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好後再噴漿。

4、吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染牆面、吊頂或護牆板等。

5、其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。

❹ 貨車前鋼板幾個騎馬卡

8個。
1、騎馬卡一般主要應用在載貨汽車上，它是用於穩定貨車地盤和車架。
2、貨車前鋼板一般有8個騎馬卡，雙騎馬卡就是說一副板簧平衡懸架軸線兩側各用兩個騎馬卡來緊固，即一副板簧總共用4個騎馬卡，即一個平衡懸架總成用8個騎馬卡（車兩邊各一副板簧）。

❺ 鍍鋅車絲鋼管美標，絲扣距離是多少，管箍重量是多少，有哪些專業廠家

滄州北鋼管業有限公司專業生車絲鍍鋅鋼管，內容如下：
無縫鋼管製造完成後，經過酸洗，根據客戶要求，作鍍鋅處理，鍍鋅有一般有三種，分別是吊鍍 吹鍍和鍍鋅帶，吊鍍無縫鋼管工藝是上鋅量最多的能達到每平米500g2以上,吹鍍無縫鋼管每平米在300g左右，而鍍鋅帶的焊管是用量較多鍍鋅量最少的，只有60-150g每平米。

在無縫鋼管鍍鋅完成後，才能開始絲扣加工業務，絲扣加工是有專業車床加工而成，要求錐度 螺距 扣型等，常有標准有美標 英標 國標之分，在無縫鋼管兩端分別進行車絲加工 清理絲扣 檢驗絲扣數據，然後一頭加裝管箍，一端加裝塑料帽護絲。鍍鋅車絲鋼管車絲，分為美標車絲鋼管 英標車絲鋼管，有一寸8牙 10牙之分。

管箍的製造最為精細，是整個產品中的重點，因為它整個工程中，是壓力承受量大的部分。管箍的材質要求高於或最低等於無縫鋼管本身的材質。由圓鋼下料後，經車床加工固定尺寸，然後進行絲扣加工，最後進行螺紋及尺寸的檢驗。

管箍尺寸和重量（SIZES AND WEIGHT FOR COUPLING）

API SPECIFICATION 5L/ISO 3183

鋼管規定外徑
O、D for pipes mm(in) 接箍尺寸 Sizes for coupling mm(in) 接箍理論重量
Weight for coupling Kg(1b)
規定外徑a
O、D for coupling Wb 規定最小長度
Min length for coupling NLb 規定凹槽直徑
Diameter for socket Qb 規定承載面寬度
Width for bearing surface b
10.3(0.405) 14.3(0.563) 27.0(1.063) 11.9(0.468) 0.8(0.031) 0.02(0.04)
13.7(0.540) 18.3(0.719) 41.3(1.625) 15.3(0.603) 0.8(0.031) 0.04(0.09)
17.1(0.675) 22.2(0.875) 41.3(1.625) 18.8(0.738) 0.8(0.031) 0.06(0.13)
21.3(0.840) 27.0(1.063) 54.0(2.125) 22.9(0.903) 1.6(0.063) 0.11(0.24)
26.7(1.050) 33.4(1.313) 54.0(2.125) 28.3(1.113) 1.6(0.063) 0.15(0.34)
33.4(1.315) 40.0(1.576) 66.7(2.625) 35.0(1.378) 2.4(0.093) 0.25(0.54)
42.2(1.660) 52.2(2.054) 69.8(2.750) 43.8(1.723) 2.4(0.093) 0.47(1.03)
48.3(1.900) 55.9(2.200) 69.8(2.750) 49.9(1.963) 2.4(0.093) 0.41(0.90)
60.3(2.375) 73.0(2.875) 73.0(2.875) 62.7(2.469) 3.2(0.125) 0.84(1.86)
73.0(2.875) 85.7(3.375) 104.8(4.125) 75.4(2.969) 4.8(0.188) 1.48(3.27)
88.9(3.500) 101.6(4.000) 108.0(4.250) 91.3(3.594) 4.8(0.188) 1.86(4.09)
101.6(4.000) 117.5(4.625) 111.1(4.375) 104.0(4.094) 4.8(0.188) 2.69(5.92)
114.3(5.500) 132.1(5.200) 114.3(4.500) 116.7(4.594) 6.4(0.250) 3.45(7.60)
141.3(5.563) 159.9(6.296) 117.5(4.625) 143.7(5.657) 6.4(0.250) 4.53(9.99)
168.3(6.625) 187.7(7.390) 123.8(4.875) 170.7(6.719) 6.4(0.250) 5.87(12.93)
219.1(8.625) 244.5(9.625) 133.4(5.250) 221.5(8.719) 6.4(0.250) 10.52(23.20)

❻ 暖通4分鍍鋅管,規范做卡子的距離是多長一個

3.11明管敷設要求：根據計劃圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相仿處請見相關局限。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按計劃和相關防爆規程施工。3.11.1管彎、支架、吊架預制加工：明配管曲折半徑一般不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法可採用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按計劃圖要務實行加工。支架、吊架的規格計劃無劃定時，應不小於以下劃定：扁鐵支架30mm×3mm；解鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小於120mm。3.11.2測定盒、箱及堅固點職位3.11.2.1根據計劃首先測出盒、箱與出線口等的准確職位。丈量時最好使用自製尺桿。3.11.2.2根據測定的盒、箱職位，把管路的垂直、水平走向彈出線來，依據裝置尺度劃定的堅固點間距的尺寸央求，計算決定支架、吊架的整個職位。3.11.2.3堅固點的間隔應平均，管卡與終端、轉彎中點、電氣用具或接線盒邊緣的間隔為150～500mm；3.11.2.3。鋼管中心管卡最大間隔表3.11.2.3鋼管稱號中心的管卡最大間隔見表

鋼管直徑（mm）15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000—

3.11.3堅固方法：有脹管法，鋼管敷設工藝。木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。3.11.4盒、箱堅固：由空中引出管路至自製明盤、箱時，可間接焊在角鋼支架上，採用定型盤、箱，需在盤、箱下側100～150mm處加穩固支架，將管堅固在支架上。盒、箱裝置應牢固平整，開孔齊截並與管徑相吻合。央求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。3.11.5管路敷設與連接：3.11.5.1管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許過失值，管路在2m以內時，過失為3mm，全長不應超出管子內徑的1/2.a檢討管路能否暢達，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆能否完備無損，管子不順直者應調直。b敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然後將管敷設在管卡內，逐一擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管堅固在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。3.11.5.2管路連接：管路連接應採用絲扣連接，或採用扣壓式管連接。3.11.6鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，如不能間接進入時，應相符下列央求：3.11.6.1在枯燥房屋內，可在鋼管入口處加護衛軟管引入設備，管口應包紮嚴密。3.11.6.2在室外或濕潤房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣護衛軟管，經彎成防水弧度後再引入設備。3.11.6.3管口距空中高度一般不宜低於200mm。3.11.6.4埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布後，再刷瀝青油。或應採用水泥砂漿通盤護衛。3.11.7金屬軟管引入設備時，應相符下列央求：3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設備連接時，應採用金屬軟管接頭連接，長度不宜超出1m。3.11.7.2金屬軟管用管卡堅固，其堅固間距不應大於1m。3.11.7.3不得使用金屬軟管作為接地導體。

❼ 敷設電線管線卡之間的間距是多少才合理

按照《水電安裝規范》對於管線布線的原則的要求,電管敷設需橫平豎直,使用專用PVC阻燃型電線管,線管在線槽中必須固定,線盒與線管相接時應使用鎖母,直管每隔80使用一個管卡,拐角處每隔20公分使用一個管卡。

根據現行標准《建築電氣工程施工質量驗收規定》(GB50303-2002)的規定:管內穿線在建築物抹灰、粉刷及地面工程結束後進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。

但針對建築電氣安裝項目逐漸增加,管內穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件:

1、混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。

2、磚混結構工程必須初裝修完成以後。

3、作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。

4、穿線後線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規范要求。電線如何穿管 暗線埋管實范圍本工藝標准適用 於照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護牆板內鋼管敷設工程。

5、施工准備2.1 材料要求: 2.1.1 鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼。

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安裝電線管的注意：

1、電源線可分三種。紅色的是火線,藍色的是零線,黃色的是地線。

2、在裝修時,電源線管應預先固定在牆體槽中,要保證套管表面凹進牆面13mm以上。

3、電源線連接合格後,應澆濕牆面,用1∶5砼封閉,封避砼表面要平整,且低於牆面2mm。電源底盒安裝要牢固,面板底面平整與牆面吻合。

4、電源線走向橫平豎直,不可斜拉。電線管道的安裝方法供電迴路安裝。廚房、衛生間、浴室的供電迴路應各自使用漏電保護器,必須與其他供電迴路相連,不得將其零線搭接其他迴路。

5、對於空調等大功率電器,必須設置專用供電迴路相連,空調採用4mm的電源線,照明線採用2.5mm的電源線,所有電源插座供電迴路宜選用2.5mm的電源線。

❽ DN25的管能否穿兩根3*2.5的電纜

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電氣：
1、電氣線管敷設標准化做法：
地下室明敷設金屬線管，材質為熱鍍鋅鋼管；
消防聯動控制、自動滅火控制、通訊、應急照明、 消防廣播等線路設計穿金屬管保護；暗敷保護層厚度不小於30mm（非消防線路15mm）。
屋面、屋頂等室外場
所電線管使用熱鍍鋅焊接
鋼管或塑料管，固定管卡選擇離牆騎馬卡；出地面垂直部分線管出線端彎成半圓形弧形防水彎或加防水彎頭。
熱鍍鋅線管連接 處用專用接地卡跨接，兩卡間連線： RBV-4m㎡；非鍍鋅鋼線管（SC)採用絲接時，連接處的 兩端用∮6~8圓管焊跨接地線；緊定管 管子連接件兩端頂 絲擰緊至絲帽脫落即可完成接地跨接；
電氣導管與暖氣、熱水煤氣管之間的平行距離不小於300mm ，交叉距離不小於100mm；
電氣導管穿過變形縫處使用軟管連接，軟管留有裕量；變形縫其中一端加線盒，金屬線 管還需做接地跨接；
電氣導管穿過變形縫處使用軟管連接，軟管留有裕量；變形縫其中一端加線盒，金屬線管還需做接地跨接；
2、電氣線纜敷設標准化做法：
住宅建築住戶內的空調、衛生間、廚房插座迴路均為 獨立迴路，其電線不與照明迴路的電線同穿一根管；說明同一交流迴路電線穿於同一金屬導管內，管、槽內不許接頭；
管口有保護措施，穿線時不遺漏帶護線套管或護口；室外安裝的線管在穿入電線或電纜後，管口進行密封；
箱內接線排列整齊，迴路編號齊全，標識准確，電箱內導線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；
1、電纜預埋管埋設；
2、采購國標鍍鋅鋼管，壓制彎頭時採用專用液壓彎管機，保證電纜預埋管彎管質量。
3、在電纜溝道模板安裝前完成電纜預埋管埋設施工，避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質量。
電纜預埋管埋設除了按圖施工，還應考慮設備接線的實際位置，使電纜預埋管埋設一次到位，避免因埋管位置偏差影響電纜引上線的美觀。
箱內接線排列整齊，迴路編號齊全，標識准確，電箱內導線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；
1、根據規程規范高低電力電纜，強電、弱電控制電纜按由上而下配置。
2、電纜敷設區域的溫度不應高於電纜的允許長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設時其間距大於500mm，交叉時應大於200mm，無法達到時，應採取隔熱保護措施。
3、電纜從電纜架引出採用開孔器開孔，安裝電纜管燒焊固定，用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭，保護管端用熱塑管熱塑。
1）機械敷設電纜的速度≤15m/min，牽引強度不大於7kg/mm2，嚴防電纜受機械損傷。
2）電纜敷設後兩端製作電纜頭，用塑料帶纏緊，然後使用熱縮管熱縮，鎧裝電纜，其鋼帶要用包箍扎緊。
3、電氣接線標准化做法
不同截面的導線採用接續端子後方可壓在同一端子上，同一端子上導線連接不多於2根，防松墊圈齊全；
控制電纜做頭後，電纜芯線拉直，排列整齊，綁扎距均勻，間距為100~120mm，應按垂直或水平有規律地配置，備用芯長度應留有 適當餘量，二次接線線芯彎曲弧度一致，接線膠頭長短一致。多股線芯壓線鼻子，線頭露出鼻子0.6~1mm。
4、電氣橋架安裝標准化做法
支吊架一般直接焊在預埋件上，無預埋鐵可用膨脹 螺栓固定。在鋼結構上可直接焊接固定，安裝好後應對焊接部位補刷油漆。電纜支架應有明顯接地且接地良好。
屋面等室外部分場所的橋架選型需考慮底盤為有泄水孔的熱鍍鋅防雨橋架，蓋板為防雨型壓蓋；地下室橋架採用熱鍍鋅材質的橋架（供電等橋架有特殊要求除外）；
所有須做防銹處理（非鍍鋅、烤 漆、噴塑）的橋架支吊架均刷防銹漆和面漆各一遍（宜安裝前進行）；
電纜橋架水平安裝的支吊架間距為1.5~3m；
電纜橋架寬度在 600mm及以下的托盤或梯架使用螺桿吊桿外加角鋼吊臂方式的吊架；不同寬度電纜橋架的吊臂規格（詳見表格）；
靠牆位置的寬度100m及以上電纜橋架的支架可選 擇角鋼支架方式安裝，支架可由橋架廠家配套或供應商自行製作安裝；
垂直安裝的橋架（如豎井內）支架間距為2米，材質為厚度不小於4mm的扁鋼固定在橋架底部或∠30*3~∠50*5的角鋼在橋架的兩側邊用螺栓固定。
平行間距：與一般工藝管道0.4米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.5米，無保溫時1.5米；交叉間距：與一般工藝管道 0.3米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.3米，無保溫時0.5米；
5、電氣預分支電纜標准化做法
預分支電纜：電纜井道頂部預埋吊鉤；每層固定支架不少於2處，最下層固定支架距地 高度為500mm。
6、電氣接地裝置標准化做法
焊接搭接長度：圓鋼與圓鋼或 扁鐵≥6d；扁鋼與扁鋼≥2b。（d為園鋼直徑，b為扁鋼寬度）扁鋼搭接焊不小於3個棱邊（「兩長一短」）
7、電氣引下線標准化做法
主體施工時，利用柱內外側主筋作為防雷引下線，每組引下線不少於2根≧Ф16mm的鋼筋， 並做好標記；
8、電氣測試點標准化做法
9、電氣避雷帶標准化做法
避雷帶安裝高度150mm，支架間距為1000mm，轉角處間距為300mm（上海地區特殊要求除外），間均布置均勻可靠，平正順直； 避雷帶穿過伸縮縫和沉降縫，有弧形裕量；
屋面、屋頂的金屬管道、 金屬水箱、風管、風帽空調外機等所有金屬物均與 防雷裝置聯接（結構施工時要預埋-25*4扁鋼）；
配電箱（櫃）可開啟的門用經涮錫處理的銅編織帶或RBV-6接地線進行接地跨接，接地線與端子排可靠連接；
地下室、井道等部位明裝配電箱牆上安裝高度底邊距地1.2~1.5m（大型箱1.2m）；
10、電氣燈具安裝標准化做法
疏散通道上的誘導燈間距≦15m(人防工程≦10m)；走道轉角區≦1m；
航空障礙燈燈具選型：低光強(距地面60m以下裝設時采 用)為紅色恆定光；高光強(150m以上)為白色閃光；中光強（60~150m）為紅或白色閃光；航空障礙燈的電源按主體建築中最高負荷等級要求供電；
游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)設等電位聯結，其電源設專用漏電保護裝置；自電源引入燈具的電線導管採用絕緣導管；
車庫出入口處照明燈具不 宜採用吊鏈安裝安裝；
軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當採用螺口燈頭時，相線接於螺口燈頭中間的端子上；

安全出口燈門框上 100mm安裝；雙頭應急燈底邊距地2.4m；疏散燈高度600mm；
11、電氣面板安裝標准化做法
室內普通面板安裝高度（底邊距地）：開關1.3m，插 座0.3m（衛生間、陽台等部位防濺插座1.5m；抽油煙 機、排氣扇插座2.2m；壁掛式空調插座安裝高度為 2.0m）；觀感要求：同一室內偏差小於5mm，並列安裝的高度差小於1mm，面板緊貼牆面，四周無縫隙，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷；
進戶門處客廳照明開關安裝位置沿門開啟方向即門鎖一側內牆，水平距離門框150~200mm；
1、電纜防火密實，以達到可靠防火的目的。
2、防火封堵外觀美觀，防火板和防火泥成規則的幾何形狀，整齊一致。
給排水：
1、給排水排水設備安裝標准化做法
連通電梯基坑的集水井排水管底部要與電梯基坑最低處平齊，位於集水井的一端距離井口200~300mm；
伸縮節安裝在每層連接橫支管的三通下部；高層建築中≧110的明設排水塑料管道每層設置阻火圈；
排水立管支、吊架選用與管材配套的支、吊架施工；管卡與排水管接觸緊密；
立管、支管安裝完成後按要求做灌水、通球試驗；
同層排水土建結構降板：衛生間內布置為普通三件 套形式，且長邊不超過3.5m時，結構降板高度為250mm； 衛生間內布置潔具5個以上或長邊超過3.5m時，結構降板高度為300mm。浴霸排風留洞中心距上一層衛生間結構板底40mm，留洞尺寸φ80；立管及管件安裝：精裝房按照設計確定的衛生間器具位置將PE膨脹伸縮節、PE三通或四通、立管連接好，然後安裝PVC50二次排水地漏，最後分兩次澆築混凝土吊洞；
2、給排水給水管道安裝標准化做法
地下室穿牆套管、穿地面套管、穿屋面套管安裝剛性防水套管（此條適用於所有分部）；對於管道穿過牆壁之處受振動或者有嚴密防水要求的構築物，必須採用柔性防水套管；
選材：室內給水支管選PP-R，熱熔連接，管卡宜選用閉口卡，不宜使用開口U型卡；泵房給水管、井道立管採用鋼塑復合管； PPR用於冷水(≤40℃)系統時，選用PN1.6MP管材、管件；用於熱水系統選用 PN2.0MPa管材、管件。
≥DN100時卡箍連接或者法蘭連接，﹤DN100時絲扣連接（此條也適用於消防管）。
屋面明裝管道、開放式走廊內管道、地庫出入口管道等在冬季達到或接近冰點的管道需要做保溫處理，宜採用橡塑或岩棉作為保溫層，宜採用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板作為保護層；
連接方式：系統所有水管採用鍍鋅鋼管絲接或溝槽 式連接。當DN﹤80時採用絲扣連接，DN≧80時可採用溝槽式連接；
選材：室內消火栓系統的所用管道及其配件均采 用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件；
管道絲口加工無斷絲或缺絲，絲扣外露2-4扣；在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理；管道與管件的中心線在同一條直線上，不傾斜；按不同的管徑加工管道溝槽，不過深或過淺；管卡與管道口徑一致，並用配套螺栓緊固；
管道刷漆：管面刷紅色面漆，塗刷均勻，無花紋；非鍍鋅支吊架及配件除銹後刷鐵紅防銹漆和面漆各一遍；消防噴淋管道選用角鋼或槽鋼吊架時，DN80及以下單根或兩根管 道共用一個吊架時，選用∠40*4角鋼做支吊架；DN100及以上單根或 兩根管道共用一個吊架時選用5#槽鋼角鋼做支吊架，3根及以上管道共用一個支吊架時，根據管道規格適當調高角鋼或槽鋼規格，以滿足載荷；
管道支吊架與噴頭之間距離不小 於300mm，與末端噴頭之間距離不大於750mm；支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間管段設置的吊架不宜少於一個，吊架間距3.6米；管道干管支吊架之間參考距離：DN32~40（含，余同），4米；DN50~80，5米；DN100~150，6.5米；DN200~300，9.5米；管道轉彎或接頭處增設支吊架；
≥DN50的管道，選用螺桿吊架時，每個15米以內的直線段設置一個防晃支架，管道轉向增設防晃支架；噴淋立管固定支架採用5#角鐵加工製作，安裝高度為1.6m；豎直安裝的干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設置防晃支架，或採用管卡固定，其安裝位置距離地面或樓面的距離為1.5~1.8米；
機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然後再緊固到位；機械三通開孔間距不應小於500mm，機械四通開孔間距不應小於1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應滿足規定；
噴頭：噴頭安裝時採用專用的彎頭或三通連接；噴頭末端採用大小頭，不採用補芯變徑；支路至末端採用DN25的鍍鋅鋼管安裝；
水流指示器：水流指示器安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝後的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發生碰擦；
水泵安裝：37KW及以上水泵（含消防噴淋、生活水泵）基礎正上方頂板進行檢修U型吊鉤預埋件預埋，預埋件連同鋼板焊牢；
水泵底部採用減震措施；
水泵吸水管如變徑，應採用偏心大小頭，並使平面朝上，帶斜度的一段同朝下；吸水管應設支撐件；
管道進出水管宜設置活動支撐或者支架，防止水泵運行時對附件的振動損壞；按要求懸掛開閉指示牌和噴塗水流方向和文字說明；
防火封堵做法：頂板用防火板封堵， 電纜橋架四周大於100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填實；
通風與空調：
1、送排風/煙系統標准化做法
支吊架選用螺桿加防晃支架形式；長邊尺寸在400mm及以下的風管支吊架最小間距4米，400以上，3米（2500mm以上按設計），垂直安裝支架間距4米；防火閥、 排煙閥及排煙口安裝單獨的支吊架，地下室通風管道每隔6米設置防晃角鋼支架；
室外風機增加防雨棚；地下室風機房、水泵房、配電房、弱電房等設備房下設百葉窗，上設通風設備。
風機外露的傳動裝置（如皮輪等）採取用鍍鋅鐵皮製成的保護罩進行安全防護，直通大氣的風口均安裝防護網；
冷卻水管道立管支架：
垂直管道承重支架適用於DN200以上冷卻水系統立管；垂直管道固定支架適用於所有型號冷卻水系統；
支架詳圖（一）：
1）為方便套管安裝及管道保溫施工，型鋼支架框架底 部與樓板完成面的距離建議不小於150mm；
2）尺寸表（mm）
工藝要求：
1）採用本支架時，需相關結構專業考慮管道運行時的荷載對結構安全的影響；
2）固定支架的焊縫應進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求（見焊接工藝章節），焊接變形應予以矯正；
3）冷卻水管道承重支架一般位於管井的最下方，設置數量根據設計要求或受力計算決定；
4）冷卻水管一般不考慮管道補償；
5）只設置一個固定支架時，立管最下方第一個水平支架需要做加固處理或將其支架所用型鋼型號放大（具體大小需經過受力分析以後確定，承重支架的受力計算見附錄一）；
6）製作合格的支、吊架，應進行防腐處理（見除銹防腐刷油章節），妥善保管。
7）圖示僅為單管樣式，多管時組合使用；
8）支架肋板及支撐板的選用參見HG/T21629-1999 管架標准圖或室內管道支架及吊架 03S402；
9）冬季運行的冷卻塔（能源塔）管道設置應參考冷凍水管道。
支架詳圖（二）：
3、管道水平支架標准化做法
適用范圍：
1）本支架適用於安裝空間比較狹小，特別是吊頂空間受限的部位；
2）本支架僅適用管道外徑≤108mm。
4、冷凍機房支架標准化做法
5、風管穿牆、穿樓板標准化做法：
在風管穿過需要封閉的防火、防暴的牆體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小於 1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。非上述隔牆可不設防護套管。
工藝說明：1）鋼套管和封堵材料應與完成面平齊；明裝風管套管表面採用如上圖所示得防火板封堵做法；
2）風管吊架採用雙螺母鎖定，螺桿露出螺桿為2~3 扣；
3)水平風管穿牆或伸縮縫預留洞口加設 1.6mm 以上鋼板套管，套管內填 充不然材料。風管穿牆處套管表面加設防火板封堵，在防火板四角用膨脹螺栓固定於牆體上。防火板尺寸最少大於預留洞口50mm；
4)風管及防火閥支吊架的螺孔採用機械加工；
落地式空調機組、風機安裝（四）
橡膠減振墊與設備底座和設備基礎的接合面必須墊鋼板。空調機組，冷凝水管應設置水封，水封高度應按設備要求設置，或由計算確定，冷凝水排水距離過長時，水封段應與排水橫管斷開，防止水流不暢。冷凝水排水干管應設置坡度，坡向排水點，且不可直接插入地漏。
工藝要求：
1）風機安裝前應根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎進行全面檢查，符合尺寸要求。
2）設備基礎強度應達到設計要求。風機安裝前，應在基礎表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。
3）安裝橡膠減振墊時需要考慮使用環境溫度，不可使橡膠減振墊超過使用溫度。橡膠減振器一般僅適用於-15～+70℃溫度范圍。
4）橡膠減振墊串聯使用時，中間必須加裝鋼板隔開，不應超過三層。橡膠減振墊凹紋內必須清潔無雜物，避免影響減振效果。
5)橡膠減震墊與設備底座和設備基礎的接合面必須墊鋼板。
6）根據設備減振要求可選擇橡膠減振器或彈簧減振器。
7）風機箱內附帶的彈簧減振器，在設備安裝完成後應及時松開。
小型排風機安裝（五）：
工藝要求：
1）排風機牆上安裝時電線套管長度依風機長度或牆厚決定。
2）牆體應為承重牆。如牆體厚度大於風機風筒長度時，可在氣流出口端接短管；如牆體厚度小於風筒長度時，多出部分應在室內側。對於承重的填充牆體，應根據牆厚設置鋼筋混凝土框，框與牆體連接構造由結構專業設計。
3）安裝時應先將風機殼體上的電氣接線盒拆下，移至牆面適當位置，電源線經套管引到接線盒。接線盒位置、埋管方式應在電氣施工圖中表示。
4）圖2適用於電氣接線盒不可拆卸的、但風機整體能從套筒內取出的軸流式通風機安裝。
5）圖2中筒體各部件均為焊接，焊縫高度不應小於被焊件最小厚度。
6）所有金屬構件外露部分均應清楚浮銹後刷防銹底漆兩道、調和漆兩道。
7）圖1中 L值根據風機型號和牆體厚度確定。
8）規格表中安裝尺寸根據實際情況調整。
智能化：
1、消防報警標准化做法
報警與聯動：不同系統、電流類別的線路不穿在同一管內，線路敷設時選擇不同顏色的導線，在同一工程中相同線別的導線顏色一致，接線端子應標號；
2、門禁系統標准化做法
單元門進戶對講主機：固定在單元門或者單元旁邊側 牆上，有條件全部裝在右側，根據不同門口機長度確定，確保可視門口機的攝像頭距完成面1.5 米高（下左圖），主機在室外安裝時，應有防水措施；
出門按鈕：預埋盒底部距 地標高為 1.3 米，如有開 關預埋同一面牆底部標高持平，兩者之間水平間距 0.2米；預埋盒與門邊水平間距0.20米（如果空間不夠居中放置）；
室內分機：預埋盒底部距地為1.3 米高，同一面牆與開關面板水平標高保持一致，預埋86盒底部距地同為 1.3米高；對講分機預埋盒與開關預埋盒水平間距為 0.2米；
3、入侵報警系統標准化做法
戶內報警分機預埋盒與可視對講戶內分機底部保持同一水平，距地 1.3 米高，兩者間距為 0.2 米；
壁掛型幕簾探測器預埋盒底部距地2.2米高，安裝在與需要防 范的門窗相切垂直的側牆上，水平方向與需要防範的門窗側牆 間距為 0.3 米。探測器線纜需隱藏在探測器支架中。分戶門門口如需安裝紅外探測器易採取吸頂安裝方式；
4、電視監控系統標准化做法
地下車庫壁掛式安裝，預埋線盒底部距地2.5米高；吸頂安裝的應設在主要通道中間；單元門門口地下車庫出入口攝像機安裝位置應考慮盡量避免逆光；
5、線纜敷設和終接標准化做法
信息箱：弱電接線、有線電視、網路信息共用一隻智能箱的，箱底部距地0.3米水平暗敷，否則水平或垂直間距至少0.1米間距；室外安裝設備箱需另考慮防水和散熱；
管道井、地下車庫內弱電設備箱及電源箱其箱體材料厚度需≥1MM，箱內所有設備均有序地安裝在設備箱內，並固定在設備箱底板上，所有連接線均做好永久性標識，綁扎有序。
禁止強弱電共槽；線槽、線架上的線纜綁扎間距均勻，綁扎線扣整齊，松緊適宜，綁扎線頭宜隱藏不露；
7、機房標准化做法：
機房基礎地面應平整、光潔、不起塵，含水率不大於 8%，安裝前應清掃干凈，必要時，在其面上塗刷絕緣脂或油漆；抗靜電地板的敷設完畢後，應進行清擦和打蠟，抗靜電地板應無污漬，劃痕等。
接地：機房內信號浪涌保護器的接地端，宜採用截面積不小於1.5mm2的多股絕緣銅導線，單點連接至機房局部等電位接地端子板上；電源線路的各級浪涌保護器（SPD）應分別安裝在被保護設備電源 線路的前端，各接線端子應分別與配電箱內線路的同名端子相線連接；浪涌保護器的接地端與配電箱的保護接地線（PE）接地端子板連接，配電箱接地端子板應與所處防雷區的等電位接地端子板連接；帶有接線端子的電源線路浪涌保護器應採用壓接；
帶有接線柱的浪涌保護器採用線鼻子與接線柱連接；
本文來源於互聯網，暖通南社整理編輯。
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❾ 熱鍍鋅鋼管支架間距是多少

熱鍍鋅鋼管支架間距如下圖：

(9)鍍鋅鋼管騎馬卡多少距離一個擴展閱讀：

管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其後附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用DN表示。

在設計圖紙中一般採用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准，也叫公稱通徑，是管子（或者管件）的規格名稱。

管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等，例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管有102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚。

因此，該鋼管的內徑為（108-5-5）=98MM，但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚，也可以說，公稱直徑是接近於內徑，但是又不等於內徑的一種管子直徑的規格名稱，在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，公稱直徑採用符號DN表示。

如果在設計圖紙中採用外徑表示，也應該作出管道規格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚

❿ 20騎馬卡的安裝距離是多少

小於等於800毫米。
騎馬卡是一種u形管卡，常用不銹鋼製成，廣泛用於管道、機械設備、化工設備固定連接等。現有的騎馬卡都是單個獨立的，u形兩端彎折成卡耳，卡耳中心有螺孔，用螺絲固定。