A. 鍍鋅管表面上什麼塗料好
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。
B. 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑，普通的油漆根本無法粘附在表面，非常容易脫版落，而鍍鋅權的目的是為了防腐，出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆，但是這兩個漆需要對基材打磨處理，也就破壞的鋅的保護性，此外還會產生酸類物質，如磷酸、鋅鉻酸，與鋅發生化學反應，把鋅消耗掉了，鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆，如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管，主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料，型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強，不需要噴砂或打磨，採用有機溶劑擦拭表面，去除油污即可使用，節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬，耐鹽霧時間1000小時，而且不會與鋅發生任何反應，可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆，只要底漆確定好了，那麼面漆的選擇就比較容易了，環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以，防腐保護七八年都沒有問題。
C. 鍍鋅管道應刷何種防銹漆、面漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。
有三款非常適合鍍鋅管表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是鍍鋅管表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。
一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅管等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善
三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾
上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅管、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。
D. 鍍鋅管刷什麼漆不易脫落
鍍鋅管底層必須做一遍鋅黃底漆，記住是(鋅黃底漆)不是一般的灰底漆，然後表面做氟碳漆就行了。
普通的塗料對於鍍鋅管的附著力較差，不能起到保護作用，很容易脫落而失去保護。而傳統的不論是磷化底漆還是環氧鋅黃，其中都含有六價鉻離子，有致癌作用，必然被新的產品所取代。目前了解到一款ED1000環氧底漆是專門針對於鍍鋅管材質塗裝的優質產品。此款產品不僅環保低VOC，符合歐盟標准。施工也非常方便。下面我們一起來看看吧。
具體施施工方法如下：
（1）採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面，去除油污油脂，防止影響附著力，如果有銹蝕打磨干凈即可，無需整體噴砂或打磨
（2）塗裝ED1000環氧底漆，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（3）塗裝配套面漆，以PU800丙烯酸聚氨酯面漆為例，將油漆與固化劑按照配比混合，加入適量稀釋劑，攪拌均勻，噴塗達到要求的膜厚
（4）檢查漆膜厚度是否達標，顏色是否均勻一致，有無漏塗、起泡等問題，發現後及時修補
注意事項：
（1）環境溫度在5-40℃，相對空氣濕度不大於75%
（2）每道油漆塗裝間隔為表干時間，底漆與面漆塗裝間隔為24小時為宜
（3）底漆與面漆均採用專用固化劑與稀釋劑，不可混用
（4）混合好的漆料在4小時內用完，避免塗料膠化
科技日新月益。除了ED1000環氧底漆。小編還了解到一款PU1000(W)底面合一塗料，也是專用於鍍鋅管表面的油漆，如果防腐要求不是特別高，可以選用。一次塗裝成型 ，一般噴塗1-2道即可完成，比ED1000環氧底漆更節省施工環節。
E. 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。
F. 鍍鋅鋼管要刷什麼油漆最耐用
一般的鍍鋅管最好刷一遍磷化底漆或者直接用環氧鋅黃底漆比較好！！面漆就隨意了！！
G. 你好！鍍鋅管用什麼防銹漆比較好
鍍鋅管表面沒有創傷，無需粉刷防銹漆的，防潮防腐處理使用普通防銹（紅色，灰色）醇酸油漆都可以的
H. 鍍鋅鋼管一般噴什麼漆
鍍鋅鋼管表面非常的光滑，導致多少油漆的附著力表現不好，容易出現脫落版掉漆的問題權。鋼管鍍鋅後具有了一定的防銹性，但在長久的使用中，特別是惡劣環境中使用，容易發生銹蝕，採用油漆噴塗是比較有效的保護方法。
鍍鋅鋼管需要使用專用的油漆才能保證漆膜不掉。ED1000環氧底漆，專用於鍍鋅基材表面具有多種特點：
可用於鍍鋅管、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、不銹鋼等光滑表面金屬塗裝，保證漆膜不掉。
漆膜耐鹽霧性好，達到1000小時，防腐防銹效果好，可更好的保護基材。
基材表面不用噴砂，不用打磨，使用溶劑去除表面油污即可，節省了人力物力成本。
漆料中不含重金屬，無鉛無鉻，符合歐盟溶劑排放標准，適合出口工件塗裝。
鍍鋅鋼管採用底漆與面漆配套方法塗裝，底漆為灰色，提高附著力和防銹能力，面漆顏色多樣，外觀裝飾性好，耐老化，高耐候，適應各種環境。常用的配套方案：
ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆
ED1000環氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆
I. 鍍鋅管用什麼油漆
鍍鋅管表面用漆需要使用專用的漆，由於鍍鋅基材表面非常光滑，大部分油漆內塗刷後與基材結合力不容牢固，容易發生脫落掉漆的問題，普通的環氧底漆、醇酸漆、防銹漆、環氧富鋅底漆都不可以使用。
ED1000環氧底漆是鍍鋅管專用油漆，具有非常好的附著力，對鍍鋅管防腐保護性優異，並且具有多種優點：
可用於鍍鋅管、鍍鋅板，還可應用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等金屬
基材免噴砂處理，節省人力物力成本，使用溶劑擦拭表面去除油污即可施工，表面有銹跡或鋅鹽需要打磨干凈
耐鹽霧性強，達到1000小時，防腐蝕、防銹性能好，可長久保護基材
配套性多樣，可與氟碳漆、聚氨酯漆、環氧面漆、丙烯酸漆等配套使用
塗料中不含重金屬成分，對環境和健康無危害，且符合歐盟溶劑排放標准
鍍鋅管用漆一般使用底漆與面漆配套塗裝，常見的方案如下：
ED1000環氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000環氧底漆+環氧面漆/聚氨酯面漆
J. 鍍鋅管上刷什麼油漆，不脫皮，起殼，是氟碳漆嗎
鍍鋅來管上面刷漆需要源使用專用的底漆，由於鍍鋅管表面光滑，大部分油漆塗刷後容易掉漆脫落，無法起到防腐保護作用。而氟碳漆可以作為面漆使用，不能直接用於鍍鋅管，需要選塗刷底漆。
可以使用ED1000環氧底漆，該底漆是鍍鋅管，鍍鋅板專用漆，附著力強，防腐性好，具有多種優點：
該漆可用於鍍鋅基材，不銹鋼，鋁合金，鋁板等使用，附著力強，漆膜不脫落
耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕，防銹能力優異
可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等
塗料中不含重金屬成分，符合歐盟溶劑排放標准
對基材免噴砂、免打磨，節省人力物力，使用溶劑除去油污即可施工
鍍鋅管表面首先除去油污，清潔表面，然後塗裝底漆和面漆，ED1000環氧底漆+氟碳漆，底漆膜厚在70-80μm，面漆膜厚在50-60μm為宜。