鍍鋅鋼管檢驗員怎麼填

❶ 檢驗員填誰的名字

檢驗員填檢驗員或者質檢員的名字。
產品質量檢測、檢驗人員，指質量檢驗員對產品生產過程中進行把關控制、監督，並對生產製程進行監督、糾正製程中出現影響到產品性能或產品質量的操作等。質量檢驗員一般有為：進料檢驗、製程檢驗、最終檢驗，出貨檢驗等，產品測量員也算屬於質量檢驗員。

❷ 襯塑鍍鋅鋼管檢驗批容量怎麼寫

施工執行標准及編號一般就填寫規范上相應的標准名稱及編號就可以了，然後主控項目不允許填寫不合格的測量點，主控項目內容有什麼，然後看規范或設計說明，不過一般都填寫《符合設計及規范要求》，一般項目的點都要評到90%以上 每一項的評定他後...

❸ 鍍鋅鋼管進場驗收需注意哪些

鍍鋅鋼管進場驗收需注意：
1、驗收材料產品合格證、材質單等書面文件；
2、外觀檢查沒有明顯缺陷，鍍鋅管色澤正常，鍍層均勻；
3、檢查長度尺寸合格，管徑及壁厚合格。

❹ 怎麼表示鍍鋅線管規格型號表

鍍鋅線管型號符號表示方法為：

PVC（塑料穿線管）SC（焊接鋼管）KBG（kbg鍍鋅穿線管）jdg（jdg鍍鋅穿線管）

鍍鋅線管規格符號表示方法為：

DN（公稱直徑）、Φ（管子的直徑可分為外徑）

如：DN20、DN25、DN32、DN40、DN50

鍍鋅線管是指對鋼管表面通過特殊工藝進行鍍鋅處理後用來保護線路的一種鋼管。

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

(4)鍍鋅鋼管檢驗員怎麼填擴展閱讀：

鍍鋅管技術要求有以下七點：

1、牌號和化學成分：鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法：黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭：帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

參考資料來源：網路-鍍鋅管

❺ 「sc20「sc16」「sc25」屬於鍍鋅鋼管嗎，做消防電氣配管的隱蔽記錄時隱蔽內容及要求怎麼填

1、作為消防電氣配管,一般採用鍍鋅線管.比如JDG管, sc20sc16sc25的意思就是鋼線管暗敷,分別專是201625的直徑.

2 施工及驗屬收規范上有管彎曲半徑要求,

3 導管與管盒連接方式:採用快速連接盒接.

4 隱蔽記錄突出的是現場有驗收並按圖紙要求. 我注意到90%的隱蔽線管在做隱蔽驗收時,都沒有帶線,但是照樣驗收。

❻ 熱鍍鋅產品質量證明書怎麼填寫

熱鍍鋅產品質量證明書填寫：
1、熱鍍鋅產品質量證明書應該由熱鍍鋅加工企業的質量檢驗部門依照對該批次產品檢測的結果填寫《熱鍍鋅產品質量證明書》。
2、填寫的內容應根據加工產品的不同，依據相關國家標准規定的相關項目進行檢測填寫。
3、比如鋼鐵製件執行GB/T13912--2002國家標准；鐵塔製件執行GB/T2694-81國家標准，高速公路設施執行GB/T18226--2000國家標准，熱的鍍鋅鋼管執行3091-2008國家標准等。
熱鍍鋅企業的檢驗、化驗室須通過市級以上技術監督局認證，檢測化驗人員須持證上崗，對外出具的報告方才有效。
熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來，已經有一百八十多年的歷史。然而，熱鍍鋅工業是近幾十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展才得到大規模發展的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-葯化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

❼ 鍍鋅鋼管進場需要做復檢嗎 如果不需要 鍍鋅鋼管需要什麼資料

一般不需要，只要出具出廠證明，產品合格證和含量分析報告就行了。
但一般有些要求比較嚴格的單位也有要求作復檢的

❽ 檢驗員崗位職責

檢驗員崗位職責
1． 負責制定物料檢驗方法和標准，確實執行物料檢驗。
2． 負責進料質量異常的妥善處理。
3． 負責對原料規格提出改善意見或建議。
4． 檢驗儀器，量規的管理與校正。
5．做好檢驗的一切准備工作（包括儀器，設備，試劑，葯品，標本等），並保證達到檢驗要求。
6. 對所領用的精密貴重儀器要加強管理，經常檢查，精密貴重儀器要記錄檔案，明確責任。
7.要熟悉實驗室有關儀器，設備的功能，特點和操作方法，要具備維護，保養的知識，並能進行簡單維修，因違反操作規程而損壞儀器者，應酌情處理。
8. 遵守實驗室制度，按時上、下班，工作時要堅守崗位，配合主管加強對實驗室的安全管
理工作。
9. 實驗室人員要經常打掃和保持實驗室的環境衛生，使用的儀器、葯品要經常洗滌、擦拭，做到窗明幾凈，檯面整潔，放置有序，標志分明，使用方便。
10. 加強儀器設備和器材的管理，保證帳、卡、物相符，如有損壞、丟失，必須上報主管領
導研究處理。對已超過規定使用年限、損壞嚴重無法修理的儀器、設備和失效葯品，實驗室統一上報，經批准後進行妥善處理，任何人不得擅自拆改拿用。
11. 檢驗人員要本著節約精神，嚴格控制實驗中各類葯品的使用量，不得隨意浪費，對損壞
的儀器將按個酌情進行處理。
12. 一般常用的儀器和葯品的領用由檢驗人員填寫領用單，上級主管簽字後，在庫房領取，
精密貴重儀器領用須主管和總經理簽字。任何人不得將實驗室任何物品轉送他人，公司其他部門借用儀器葯品，須經主管同意後，並辦理借用手續。外單位及個人借用須經總經理批准後方可辦理借用手續。
13. 加強工作，確保人身安全，防止觸電、中毒、爆炸等危險事故發生，下班時要認真檢查
各實驗室門窗、水、電是否關好，發現有不安全因素要及時報告，對廢液要倒在統一指定的地方，及時銷毀處理。
14. 完成上級主管交給的其他任務。

❾ 鍍鋅鋼管檢測報告的工程部位怎麼填寫

每個分項工程都可以分施工段，施工段的劃分原則為，如果單層面積很大，回每層可以進行分段答流水施工，可以按照每天施工的施工數量將單層面積分為面積大致相同的幾個施工段，如果單層面積不大，則可以每層作為一個施工段，施工段可以按軸區分。比如平面長度為1~12軸，分段可以是1~4軸為第一個施工段，4~8軸為第二個施工段，8~12軸為第三個施工段，而在進行施工檢查的時候就是按照分段進行檢查，則在填寫檢驗批部位的時候按照施工段填寫。比如一層梁板混凝土檢驗批填寫部位就是「一層1~4軸梁板混凝土」、「一層4~8軸梁板混凝土」、「一層8~12軸梁板混凝土」。如果單層作為施工段的話，填寫方式為「一層混凝土」。

所以，部位填寫不是固定的，主要根據施工段的劃分部位來填寫。

❿ 誰能給提供一個鍍鋅管（管件）標准

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。
標准：
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。